磁性液体阻尼减振装置,属于机械工程振动领域,适用于长物体的减振。解决了现有磁性液体阻尼减振器壳体内壁和永久磁铁之间发生碰撞,使永久磁铁使用寿命下降,影响减振性能。该装置中窝簧(5)的外端焊接在壳体(4)的内壁上,形成减振装置的内壁;将吸附着磁性液体的圆柱永久磁铁(8)置于壳体中;永久磁铁(8)窝簧(5)轴向充磁,轴线垂直于水平面放置;楔角垫片(6)的V形夹角为60~170度;永久磁铁(8)窝簧(5)轴向充磁,轴线垂直于水平面放置;窝簧(5)和永久磁铁(8)之间的间隙小于等于减振器需要减振的振幅。该装置简单、可靠、减振效果明显,寿命长。
1.磁性液体阻尼减振装置,其应用于太空环境,该减振装置包括:壳体(4)、O型橡胶密封圈(3)、端盖(9)、圆柱永久磁铁(8)、磁性液体(7);O型橡胶密封圈(3)嵌入壳体(4)开口端面上的凹槽中,磁性液体吸附圆柱永久磁铁上,通过螺栓和螺母将端盖(9)和壳体(4)紧密连接在一起;其特征在于:将窝簧(5)的外端焊接在壳体(4)的内壁上,形成减振装置的内壁;楔角垫片(6)放置在壳体(4)内的底部,其V形夹角向上,吸附着磁性液体(7)的圆柱永久磁铁(8)置于壳体(4)中;所述的永久磁铁(8)轴向充磁,轴线垂直于水平面放置;所述的楔角垫片(6)的V形夹角为60~170度;所述窝簧(5)和圆柱永久磁铁(8)之间的间隙等于减振器需要减振的振幅;所述的壳体(4)、楔角垫片(6)、端盖(9)、窝簧(5)、螺栓和螺母,均由非磁性材料制造;磁性液体(7)在太空环境时选用硅油基磁性液体。技术领域
本发明属于机械工程振动领域。
背景技术
磁性液体阻尼减振技术由于其具有对惯性力敏感度高,耗能大,体积小,结构简单,寿命长等优点逐渐被载人航天领域所使用。现有磁性液体阻尼减振器典型结构如公开号为CNxa0102032304A的专利申请所述,该减振器包括:O型橡胶密封圈、壳体、磁性液体、永久磁铁、端盖。永久磁铁置于壳体中,磁性液体吸附在永久磁铁上,通过螺栓螺母将端盖和壳体固定连接,其间通过O型橡胶密封圈密封。当由于某种原因使得所述的装置在振幅大于壳体与永久磁铁之间的间隙时,壳体内壁和永久磁铁之间会发生碰撞,使减振器使用寿命下降,影响减振性能。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是,现有的磁性液体阻尼减振装置在外界振幅大于壳体与永久磁铁之间的间隙时,壳体内壁和永久磁铁之间会发生碰撞,造成减振器使用寿命下降,影响减振性能,因此,提供一种磁性液体阻尼减振装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:磁性液体阻尼减振装置,该减振装置包括:O型橡胶密封圈、壳体、窝簧、楔角垫片、磁性液体、圆柱永久磁铁、端盖。O型橡胶密封圈嵌入壳体开口端面上的凹槽中,磁性液体吸附永久磁铁上,通过螺栓和螺母将端盖和壳体紧密连接在一起。将窝簧的外端焊接在壳体的内壁上,形成减振装置的内壁。楔角垫片放置在壳体内的底部,其V形夹角向上,将吸附着磁性液体的永久磁铁置于壳体中。所述的圆柱永久磁铁轴向充磁,轴线垂直于水平面放置。所述的楔角垫片的V形夹角为60~170度。所述的窝簧和圆柱永久磁铁之间的间隙小于等于减振器需要减振的振幅。本发明和已有技术相比所具有的有益效果:焊接在壳体内壁上的窝簧,有效地防止了圆柱永久磁铁与减振器内壁的撞击,提高了减振装置的减振性能和使用寿命。楔角垫片安装在壳体内的底部,增加了减振效果。
附图说明
图1为磁性液体阻尼减振装置结构图。图2为磁性液体阻尼减振装置内部结构三维图。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步说明:磁性液体阻尼减振装置,如图1,2,该减振装置包括:O型橡胶密封圈3、壳体4、窝簧5、楔角垫片6、磁性液体7、圆柱永久磁铁8、端盖9。O型橡胶密封圈3嵌入壳体4开口端面上的凹槽中,磁性液体7吸附圆柱永久磁铁8上,通过螺栓和螺母将端盖9和壳体4紧密连接在一起。将窝簧5的外端焊接在壳体4的内壁上,形成减振装置的内壁。楔角垫片6放置在壳体4内的底部,其V形夹角向上,将吸附着磁性液体7的圆柱永久磁铁8置于壳体4中。所述的圆柱永久磁铁8轴向充磁,轴线垂直于水平面放置。所述的楔角垫片6的V形夹角为60~170度。该夹角取其端值或取其中间的任意值均可。所述的窝簧5和圆柱永久磁铁8之间的间隙小于等于减振器需要减振的振幅。受到外界振动时,吸附着磁性液体7的圆柱永久磁铁8在壳体4内运动,形成有效的摩擦耗能,从而达到减振目的。当圆柱永久磁铁8和窝簧5之间发生碰撞时,由于窝簧5的缓冲吸振作用,从而避免了刚体之间的碰撞,提高了减振器的使用寿命和性能。圆柱永久磁铁8的材料选用铷铁硼。所述的壳体4、楔角垫片6、端盖9、窝簧5、螺栓和螺母,均由非磁性材料制造。磁性液体7一般选用酯基、机油基磁性液体,在太空环境时选用硅油基磁性液体。