本发明涉及一种圆棒榫端头挤压成型装置及进行挤压成型的方法。目前圆棒榫端头的加工,基本是单个加工成型,然后在逐个进行两端倒角,效率低,同时浪费人力。本发明组成包括:机身底板(10),所述的机身底板上平面一侧与固定压头座(1)固定,所述的固定压头座上方具有水平孔,所述的水平孔内安装有左压头(2),所述的左压头端面中间部位具有圆锥孔,所述的圆锥孔内安装有圆木榫(3),所述的圆木榫另一端放置在右压头(5)端面的圆锥孔内,所述的右压头外部安装有滑动压头座(7),所述的滑动压头座上具有凹槽,所述的凹槽安装有撞块(17),所述的撞块上方与连杆支座(6)固定。本发明用于圆棒榫端头挤压成型装置。
1.一种圆棒榫端头挤压成型装置,其组成包括:机身底板,其特征是:所述的机身底板上平面一侧与固定压头座固定,所述的固定压头座上方具有水平孔,所述的水平孔内安装有左压头,所述的左压头端面中间部位具有圆锥孔,所述的圆锥孔内安装有圆木榫,所述的圆木榫另一端放置在右压头端面的圆锥孔内,所述的右压头外部安装有滑动压头座,所述的滑动压头座上具有凹槽,所述的凹槽安装有撞块,所述的撞块上方与连杆支座固定。
2.根据权利要求1所述的圆棒榫端头挤压成型装置,其特征是:所述的连杆支座通过连接轴与连杆连接,所述的连杆通过连接轴与曲柄滑块连接,所述的曲柄滑块通过2个螺栓与曲柄盘连接,所述的曲柄盘通过法兰与调速减速电机连接,所述的调速减速电机上安装有调速手轮。
3.根据权利要求1所述的圆棒榫端头挤压成型装置,其特征是:所述的机身底板上平面中间部位与滑动轴承座固定,所述的滑动轴承座内部具有水平孔,所述的水平孔内安装有滑轨,所述的滑动轴承座上平面与所述的滑动压头座固定,所述的滑动轴承座端面与立板固定,所述的立板与所述的机身底板固定。
4.根据权利要求1或2所述的圆棒榫端头挤压成型装置,其特征是:所述的机身底板上平面另一侧通过螺栓与所述的调速减速电机连接,所述的固定压头座侧面具有孔,所述的孔内安装有轴A,所述的轴A外部套有弹簧A,所述的轴A另一端穿入所述的滑动压头座内。
5.根据权利要求1或3所述的圆棒榫端头挤压成型装置,其特征是:所述的滑动压头座端面具有孔,所述的孔内安装有轴B,所述的轴B外部套有弹簧B,所述的轴B另一端穿入所述的立板内。
6.根据权利要求1或3所述的圆棒榫端头挤压成型装置,其特征是:所述的固定压头座上方具有孔,所述的孔内安装有螺钉,所述的滑动压头座上方具有孔,所述的孔内安装有螺钉。
7.一种利用权利要求1-6所述的圆棒榫端头挤压成型装置进行挤压成型的方法,其特征是:该方法包括如下步骤:首先是将左压头与右压头分开,将圆木榫固定到所述的左压头与所述的右压头内的圆锥孔内,在调速减速电机的驱动下,通过曲柄盘转动,带动连杆使连杆支座上的固定撞块在滑动压头座的凹槽内轴向移动;固定压头座内固定右左压头,所述的固定压头座固定在机身底板上不能移动,所述的滑动压头座下方安装有滑动轴承座及滑轨,所述的滑动压头座带动右压头能够轴向移动,实现对所述的圆木榫的端头进行挤压成型;经过挤压成型后的圆木榫的端头,通过曲柄盘的圆周转动,使连杆及连杆支座带动撞块水平运动,所述的撞块带动滑动压头座轴向移动松开所述的圆木榫,使所述的圆木榫自动脱落;xa0所述的滑动压头座在运动过程中避免与所述的固定压头座、所述的立板相碰,在其端部安装有弹簧A、弹簧B,同时能够起到缓冲作用。技术领域:本发明涉及一种圆棒榫端头挤压成型装置及进行挤压成型的方法。背景技术:目前圆棒榫端头的加工,基本是单个加工成型,然后在逐个进行两端倒角,效率低,同时浪费人力。圆棒榫端头挤压成型装置是将圆棒按照尺寸成批切断的圆棒榫端头,放入挤压成型装置的左、右压头内,通过调速电机控制曲柄盘转动,带动连杆旋转,使撞块水平移动实现圆棒榫端头挤压成型,使用该结构的圆棒榫端头挤压成型装置属国内首创。本发明主要采用冲压挤压方法,将圆棒榫端头挤压成倒角形状,并且产品端头平整,倒角成型冲压效率比单根转动倒角提高效率五倍以上,由于圆棒榫端头是挤压成型,遇胶后具有自动膨胀效果,连接强度高,且形状规则一致,在圆棒榫截断过程中,可以采用组合多片锯,多根同时截断,效率比单根截断提高十倍以上。发明内容:本发明的目的是提供一种圆棒榫端头挤压成型装置及进行挤压成型的方法。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种圆棒榫端头挤压成型装置,其组成包括:机身底板,所述的机身底板上平面一侧与固定压头座固定,所述的固定压头座上方具有水平孔,所述的水平孔内安装有左压头,所述的左压头端面中间部位具有圆锥孔,所述的圆锥孔内安装有圆木榫,所述的圆木榫另一端放置在右压头端面的圆锥孔内,所述的右压头外部安装有滑动压头座,所述的滑动压头座上具有凹槽,所述的凹槽安装有撞块,所述的撞块上方与连杆支座固定。所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的连杆支座通过连接轴与连杆连接,所述的连杆通过连接轴与曲柄滑块连接,所述的曲柄滑块通过2个螺栓与曲柄盘连接,所述的曲柄盘通过法兰与调速减速电机连接,所述的调速减速电机上安装有调速手轮。所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的机身底板上平面中间部位与滑动轴承座固定,所述的滑动轴承座内部具有水平孔,所述的水平孔内安装有滑轨,所述的滑动轴承座上平面与所述的滑动压头座固定,所述的滑动轴承座端面与立板固定,所述的立板与所述的机身底板固定。所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的机身底板上平面另一侧通过螺栓与所述的调速减速电机连接,所述的固定压头座侧面具有孔,所述的孔内安装有轴A,所述的轴A外部套有弹簧A,所述的轴A另一端穿入所述的滑动压头座内。所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的滑动压头座端面具有孔,所述的孔内安装有轴B,所述的轴B外部套有弹簧B,所述的轴B另一端穿入所述的立板内。所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的固定压头座上方具有孔,所述的孔内安装有螺钉,所述的滑动压头座上方具有孔,所述的孔内安装有螺钉。一种圆棒榫端头挤压成型装置及进行挤压成型的方法,该方法包括如下步骤:首先是将左压头与右压头分开,将圆木榫固定到所述的左压头与所述的右压头内的圆锥孔内,在调速减速电机的驱动下,通过曲柄盘转动,带动连杆使连杆支座上的固定撞块在滑动压头座的凹槽内轴向移动;固定压头座内固定右左压头,所述的固定压头座固定在机身底板上不能移动,所述的滑动压头座下方安装有滑动轴承座及滑轨,所述的滑动压头座带动右压头能够轴向移动,实现对所述的圆木榫的端头进行挤压成型;经过挤压成型后的圆木榫的端头,通过曲柄盘的圆周转动,使连杆及连杆支座带动撞块水平运动,所述的撞块带动滑动压头座轴向移动松开所述的圆木榫,使所述的圆木榫自动脱落;所述的滑动压头座在运动过程中避免与所述的固定压头座、所述的立板相碰,在其端部安装有弹簧A、弹簧B,同时能够起到缓冲作用。有益效果:1.本发明是一种圆棒榫端头挤压成型装置,能够快速将圆棒榫端头挤压成型的装置,使用该结构的圆棒榫端头挤压成型装置属国内、外首创,该产品主要采用圆棒榫端头挤压成倒角形状,产品端头平整,倒角成型冲压效率比单根转动倒角提高效率五倍以上,由于圆棒榫端头是挤压成型,遇胶后具有自动膨胀效果,连接强度高,且形状规则一致,挤压成型的圆棒榫端头外观一致,倒角相对均匀,具有快速实用等优点,效率高,同时节省人力,使用寿命长。本发明将圆棒按照尺寸成批切断的圆棒榫端头,放入挤压成型装置的左、右压头内,通过调速电机控制曲柄盘转动,带动连杆旋转,使撞块水平移动实现圆棒榫端头挤压成型。本发明通过调速减速电机控制曲柄盘转动,自动化程度高,便于操作,圆棒榫端头挤压均匀,成型后在弹簧力的作用下能够自动脱落,本产品结构简单实用。本发明的左压头与右压头端面具有锥形槽,便于将圆棒榫端头挤压成倒角形状,所述的锥形槽底部具有排放木屑的通孔,便于将挤压的木屑排出,保证产品质量。本发明固定压头座与滑动压头座之间安装有轴A,所述的轴A上套有弹簧A,所述的弹簧A能够在滑动压头座移动过程中起到缓冲作用,同时还能够在弹簧力的作用下使滑动压头座后移,使圆棒榫脱落。本发明滑动压头座与立板之间安装有轴B,所述的轴B上套有弹簧B,所述的弹簧B,弹簧B能够在滑动压头座移动过程中起到缓冲作用,同时防止滑动压头座与立板相碰。附图说明:附图1是本发明的结构示意图。具体实施方式:实施例1:一种圆棒榫端头挤压成型装置,其组成包括:机身底板10,所述的机身底板上平面一侧与固定压头座1固定,所述的固定压头座上方具有水平孔,所述的水平孔内安装有左压头2,所述的左压头端面中间部位具有圆锥孔,所述的圆锥孔内安装有圆木榫3,所述的圆木榫另一端放置在右压头5端面的圆锥孔内,所述的右压头外部安装有滑动压头座7,所述的滑动压头座上具有凹槽,所述的凹槽安装有撞块17,所述的撞块上方与连杆支座6固定。实施例2:根据实施例1所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的连杆支座通过连接轴与连杆11连接,所述的连杆通过连接轴与曲柄滑块14连接,所述的曲柄滑块通过2个螺栓13与曲柄盘12连接,所述的曲柄盘通过法兰与调速减速电机16连接,所述的调速减速电机上安装有调速手轮15。实施例3:根据实施例1所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的机身底板上平面中间部位与滑动轴承座8固定,所述的滑动轴承座内部具有水平孔,所述的水平孔内安装有滑轨9,所述的滑动轴承座上平面与所述的滑动压头座固定,所述的滑动轴承座端面与立板19固定,所述的立板与所述的机身底板固定。实施例4:根据实施例1或2所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的机身底板上平面另一侧通过螺栓与所述的调速减速电机连接,所述的固定压头座侧面具有孔,所述的孔内安装有轴A20,所述的轴A外部套有弹簧A4,所述的轴A另一端穿入所述的滑动压头座内。实施例5:根据实施例1或3所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的滑动压头座端面具有孔,所述的孔内安装有轴B21,所述的轴B外部套有弹簧B18,所述的轴B另一端穿入所述的立板内。实施例6:根据实施例1或3所述的圆棒榫端头挤压成型装置,所述的固定压头座上方具有孔,所述的孔内安装有螺钉,所述的滑动压头座上方具有孔,所述的孔内安装有螺钉。实施例7:一种利用实施例1-6所述的圆棒榫端头挤压成型装置进行挤压成型的方法,本方法是:首先是将左压头与右压头分开,将圆木榫固定到所述的左压头与所述的右压头内的圆锥孔内,在调速减速电机的驱动下,通过曲柄盘转动,带动连杆使连杆支座上的固定撞块在滑动压头座的凹槽内轴向移动;固定压头座内固定右左压头,所述的固定压头座固定在机身底板上不能移动,所述的滑动压头座下方安装有滑动轴承座及滑轨,所述的滑动压头座带动右压头能够轴向移动,实现对所述的圆木榫的端头进行挤压成型;经过挤压成型后的圆木榫的端头,通过曲柄盘的圆周转动,使连杆及连杆支座带动撞块水平运动,所述的撞块带动滑动压头座轴向移动松开所述的圆木榫,使所述的圆木榫自动脱落;所述的滑动压头座在运动过程中避免与所述的固定压头座、所述的立板相碰,在其端部安装有弹簧A、弹簧B,同时能够起到缓冲作用。