本专利涉及一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,其特征在于,在屋面板的左肋和右肋之间设置冲压成型的矩形或圆端形或圆形横肋,使金属屋面板的横向抗弯刚度和抗滑摩擦力增大。金属屋面板在不增加板厚的情况下,通过冲压成型的横肋,增加横截面的横向抗弯刚度,增强了对风揭作用的横截面刚度,并增大抗积雪快速滑落的能力。同时,不连续的横肋不会阻碍雨水顺畅地流下,不会产生积水问题。
1.一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,包括矩形横肋(1-1)、矩形横肋屋面板的左肋(J2-1)、矩形横肋屋面板的右肋(J2-2),或圆端形横肋(1-2)、圆端形横肋屋面板的左肋(YD2-1)、圆端形横肋屋面板的右肋(YD2-2),或圆形横肋(1-3)、圆形横肋屋面板的左肋(Y2-1)、圆形横肋屋面板的右肋(Y2-2),其特征在于,在矩形横肋屋面板的左肋(J2-1)和矩形横肋屋面板的右肋(J2-2)之间设置冲压成型的矩形横肋(1-1),使金属屋面板的横向抗弯刚度和抗滑摩擦力增大;或在圆端形横肋屋面板的左肋(YD2-1)和圆端形横肋屋面板的右肋(YD2-2)之间设置冲压成型的圆端形横肋(1-2),使金属屋面板的横向抗弯刚度和抗滑摩擦力增大;或在圆形横肋屋面板的左肋(Y2-1)和圆形横肋屋面板的右肋(Y2-1)之间设置冲压成型的圆形横肋(1-3),使金属屋面板的横向抗弯刚度和抗滑摩擦力增大。
2.根据权利要求1所述的一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,其特征在于,所述的矩形横肋(1-1)的底面尺寸a₁₁=20mm~500mm,b₁₁=20mm~500mm,顶面尺寸a₁₂=10mm~450mm,b₁₂=10mm~450mm,肋高h₁=5mm~100mm;同一行矩形横肋(1-1)之间应留有底面横向间距m₁,m₁=20mm~500mm,矩形横肋(1-1)与矩形横肋屋面板的左肋(J2-1)之间应留有底面横向间距s₁₁,s₁₁=20mm~500mm,矩形横肋(1-1)与矩形横肋屋面板的右肋(J2-2)之间应留有底面横向间距s₁₂,s₁₂=20mm~500mm,相邻两行矩形横肋(1-1)之间留有底面纵向间距n₁₁,n₁₁=20mm~500mm,矩形横肋(1-1)与金属屋面板边缘之间留有底面纵向间距n₁₂,n₁₂=20mm~500mm。
3.根据权利要求1所述的一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,其特征在于,所述的圆端形横肋(1-2)的底面直边长度a₂₁和宽度b₂₁,其中a₂₁=20mm~500mm,b₂₁=20mm~500mm,底面圆形端半径r₂₁=10mm~250mm,xa0顶面矩形尺寸a₂₂=10mm~450mm,b₂₂=10mm~450mm,顶面圆形端半径r₂₂=5mm~225mm,肋高h₂=5mm~100mm;同一行圆端形横肋(1-2)之间应留有底面横向间距m₂,m₂=20mm~500mm,同一行圆端形横肋(1-2)与圆端形横肋屋面板的左肋(YD2-1)之间应留有底面横向间距s₂₁,s₂₁=20mm~500mm,同一行圆端形横肋(1-2)与圆端形横肋屋面板的右肋(YD2-2)之间应留有底面横向间距s₂₂,s₂₂=20mm~500mm,相邻两行圆端形横肋(1-2)之间应留有底面纵向间距n₂₁,n₂₁=20mm~500mm,圆端形横肋(1-2)与金属屋面板边缘之间留有底面纵向间距n₂₂,n₂₂=20mm~500mm。
4.根据权利要求1所述的一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,其特征在于,所述的圆形横肋(1-3)的底面半径r₃₁=10mm~250mm,顶面半径r₃₂=5mm~245mm,肋高h₃=5mm~100mm;同一行圆形横肋(1-3)之间应留有底面横向间距m₃,m₃=20mm~500mm,同一行圆形横肋(1-3)与圆形横肋屋面板的左肋(Y2-1)之间应留有底面横向间距s₃₁,s₃₁=20mm~500mm,同一行圆形横肋(1-3)与圆形横肋屋面板的右肋(Y2-2)之间应留有底面横向间距s₃₂,s₃₂=20mm~500mm,相邻两行圆形横肋(1-3)之间应留有底面纵向间距n₃₁,n₃₁=20mm~500mm,圆形横肋(1-3)与金属屋面板边缘之间留有底面纵向间距n₃₂,n₃₂=20mm~500mm。技术领域
本实用新型涉及一种金属屋面板,应用于工民建、车站、机场等大跨度轻型屋盖,特别用于有抗风揭和抗积雪突然下滑要求的屋盖。
背景技术
越来越多的屋顶采用金属屋面板结构,传统的金属屋面板只在屋面板的长边方向有多条波型突起形成纵肋,以增大长方向的抗弯刚度。但是短边方向抗弯能力太弱,在风揭作用下,屋面板容易沿着短边方向掀起。而且对于北方城市较陡峭屋面安装的金属屋面板,冬季雪量较大时,积雪容易顺着屋面板快速滑落,越过天沟直接冲出屋檐,或在化雪时在天沟外缘形成冰柱坠下,对屋檐下的人身和设备带来危害。实用新型“新型彩光金属屋顶(授权公告号CNxa0203569906xa0U)”涉及一种金属屋面板,但不涉及在屋面板上冲压出横肋以改善横向抗弯刚度和增大摩擦力的作用。实用新型“一种高波峰屋面板授权公告号(CNxa02644562xa0Y)”、“组合式屋面金属压型板(授权公告号CNxa02586758xa0Y)”和“一种波形屋面板(授权公告号CNxa02672192xa0Y)”,以上2项专利涉及了一种断面为弧形或梯形波浪的金属屋面板,仅涉及增大纵向抗弯刚度的金属屋面板。实用新型“一种建筑屋面用压型钢板(授权公告号CNxa0202209018xa0U)”仅在板肋相互咬合,没有提到屋面板纵横肋布置的问题。综上专利、理论查新和实际工程应用来看,还没有通过增设横肋来提高金属屋面板横向抗弯刚度和防滑性能的文献。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,通过在金属屋面板上冲压出突起的横肋,增大抗积雪快速滑落的能力,同时又不影响雨水的排出,增大抗风揭能力。一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,包括矩形横肋1-1、矩形横肋屋面板的左肋J2-1、矩形横肋屋面板的右肋J2-2,或圆端形横肋1-2、圆端形横肋屋面板的左肋YD2-1、圆端形横肋屋面板的右肋YD2-2,或圆形横肋1-3、圆形横肋屋面板的左肋Y2-1、圆形横肋屋面板的右肋Y2-2,其特征在于,在矩形横肋屋面板的左肋J2-1和矩形横肋屋面板的右肋J2-2之间设置冲压成型的矩形横肋1-1,使金属屋面板的横向抗弯刚度和抗滑摩擦力增大;或在圆端形横肋屋面板的左肋YD2-1和圆端形横肋屋面板的右肋YD2-2之间设置冲压成型的圆端形横肋1-2,使金属屋面板的横向抗弯刚度和抗滑摩擦力增大;或在圆形横肋屋面板的左肋Y2-1和圆形横肋屋面板的右肋Y2-1之间设置冲压成型的圆形横肋1-3,使金属屋面板的横向抗弯刚度和抗滑摩擦力增大。根据权利要求1所述的一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,其特征在于,所述的矩形横肋1-1的底面尺寸a₁₁=20mm~500mm,b₁₁=20mm~500mm,顶面尺寸a₁₂=10mm~450mm,b₁₂=10mm~450mm,肋高h₁=5mm~100mm;同一行矩形横肋1-1之间应留有底面横向间距m₁,m₁=20mm~500mm,矩形横肋1-1与矩形横肋屋面板的左肋J2-1之间应留有底面横向间距s₁₁,s₁₁=20mm~500mm,矩形横肋1-1与矩形横肋屋面板的右肋J2-2之间应留有底面横向间距s₁₂,s₁₂=20mm~500mm,相邻两行矩形横肋1-1之间留有底面纵向间距n₁₁,n₁₁=20mm~500mm,矩形横肋1-1与金属屋面板边缘之间留有底面纵向间距n₁₂,n₁₂=20mm~500mm。根据权利要求1所述的一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,xa0其特征在于,所述的圆端形横肋(1-2)的底面直边长度a₂₁和宽度b₂₁,其中a₂₁=20mm~500mm,b₂₁=20mm~500mm,底面圆形端半径r₂₁=10mm~250mm,顶面矩形尺寸a₂₂=10mm~450mm,b₂₂=10mm~450mm,顶面圆形端半径r₂₂=5mm~225mm,肋高h₂=5mm~100mm;同一行圆端形横肋1-2之间应留有底面横向间距m₂,m₂=20mm~500mm,同一行圆端形横肋1-2与圆端形横肋屋面板的左肋YD2-1之间应留有底面横向间距s₂₁,s₂₁=20mm~500mm,同一行圆端形横肋1-2与圆端形横肋屋面板的右肋YD2-2之间应留有底面横向间距s₂₂,s₂₂=20mm~500mm,相邻两行圆端形横肋1-2之间应留有底面纵向间距n₂₁,n₂₁=20mm~500mm,圆端形横肋1-2与金属屋面板边缘之间留有底面纵向间距n₂₂,n₂₂=20mm~500mm。根据权利要求1所述的一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板,其特征在于,所述的圆形横肋1-3的底面半径r₃₁=10mm~250mm,顶面半径r₃₂=5mm~245mm,肋高h₃=5mm~100mm;同一行圆形横肋1-3之间应留有底面横向间距m₃,m₃=20mm~500mm,同一行圆形横肋1-3与圆形横肋屋面板的左肋Y2-1之间应留有底面横向间距s₃₁,s₃₁=20mm~500mm,同一行圆形横肋1-3与圆形横肋屋面板的右肋Y2-2之间应留有底面横向间距s₃₂,s₃₂=20mm~500mm,相邻两行圆形横肋1-3之间应留有底面纵向间距n₃₁,n₃₁=20mm~500mm,圆形横肋1-3与金属屋面板边缘之间留有底面纵向间距n₃₂,n₃₂=20mm~500mm。本实用新型的原理是通过冲压成型的横肋,在金属屋面板横截面上形成横肋,使金属屋面板的横向抗弯刚度和抗滑摩擦力增大。本实用新型的有益效果是:金属屋面板在不增加板厚的情况下,通过冲压成型的横肋,增加横截面的横向抗弯刚度,增强了对风揭作用的横截面刚度,并增大抗积雪快速滑落的能xa0力。同时,不连续的横肋不会阻碍雨水顺畅地流下,不会产生积水问题。
附图说明
图1横肋为矩形的金属屋面板示意图。图2横肋为矩形的金属屋面板平面示意图。图3横肋为矩形的金属屋面板I-I断面图。图4横肋为圆端形的金属屋面板示意图。图5横肋为圆端形的金属屋面板平面示意图。图6横肋为圆端形的金属屋面板II-II断面图。图7横肋为圆形的金属屋面板示意图。图8横肋为圆形的金属屋面板平面示意图。图9横肋为圆形的金属屋面板III-III断面图。图中:1-1—矩形横肋;1-2—圆端形横肋;1-3—圆形横肋;J2-1—矩形横肋屋面板的左肋;J2-2—矩形横肋屋面板的右肋;YD2-1—圆端形横肋屋面板的左肋;YD2-2—圆端形横肋屋面板的右肋;Y2-1—圆形横肋屋面板的左肋;Y2-2—圆形横肋屋面板的右肋。
具体实施方式
结合实例对本实用新型做进一步说明。实例一某飞机场候机大楼,地处强风多雨地区。该候机大楼顶盖容易在大风作用下被掀起,出现漏雨的病害问题。为此,采用带矩形横肋的金属屋面板。金属屋面板矩形横肋1-1的底面尺寸a₁₁=200mm,b₁₁=100mm,顶面尺寸a₁₂=180mm,b₁₂=90mm,肋高h₁=20mm;同一行矩形横肋1-1之间应留有底面横向间距m₁,m₁=50mm,矩形横肋1-1与矩形横肋屋面板的左肋J2-1之间应留有底面横向间距s₁₁,s₁₁=50mm,矩形横肋1-1与矩形横肋屋面板的右肋J2-2之间应xa0留有底面横向间距s₁₂,s₁₂=50mm,相邻两行矩形横肋1-1之间留有底面纵向间距n₁₁,n₁₁=50mm,矩形横肋1-1与金属屋面板边缘之间留有底面纵向间距n₁₂,n₁₂=50mm,如图2、图3所示。步骤1按照设计要求,加工制作增大横向抗弯刚度的横肋为矩形的金属屋面板,在矩形横肋屋面板的左肋J2-1和矩形横肋屋面板的右肋J2-2之间设置矩形横肋1-1,如图1。步骤2将多块带矩形横肋金属屋面板安装固定在站房檩条的设计位置处。步骤3按照从下至上的顺序安装带矩形横肋金属屋面板,使相邻两块金属屋面板的左肋、右肋相互咬合锁边。步骤4待全部金属屋面板安装完毕,进行施工验收,合格后,则飞机场候机大楼顶盖的增大横向抗弯刚度的矩形金属屋面板成功铺装,该候机大楼顶盖能抵抗在大风作用下被掀起、出现漏雨的病害问题。实例二某大型火车站房使用彩钢瓦屋面板且屋面坡度较大。该车站处于冬季降雪量大的地区,积雪容易沿着光滑的金属屋面板快速滑落。因而采用增大横向抗弯刚度和增大抗积雪快速滑落能力的带圆端形横肋的金属屋面板。圆端形横肋(1-2)的底面直边长度a₂₁和宽度b₂₁,其中a₂₁=20mm~500mm,b₂₁=20mm~500mm,底面圆形端半径r₂₁=50mm,顶面矩形尺寸a₂₂=180mm,b₂₂=90mm,顶面圆形端半径r₂₂=45mm,肋高h₂=20mm;同一行圆端形横肋1-2之间应留有底面横向间距m₂,m₂=50mm,同一行圆端形横肋1-2与圆端形横肋屋面板的左肋YD2-1之间应留有底面横向间距s₂₁,s₂₁=50mm,同一行圆端形横肋1-2与圆端形横肋屋面板的右肋YD2-2之间应留有底面横向间距s₂₂,s₂₂=50mm,相邻两行圆端形横肋1-2之间应留有底面纵向间距n₂₁,n₂₁=50mm,圆端形横肋1-2与金属屋面板边缘之间留有底面纵向间距n₂₂,n₂₂=50mm。如图xa05、图6所示。步骤1按照设计要求,加工制作增大横向抗弯刚度和抗积雪快速滑落的能力的带圆端形横肋的金属屋面板,在圆端形横肋屋面板左肋YD2-1和圆端形横肋屋面板右肋YD2-2之间设置圆端形横肋1-2,如图4。步骤2将多块带圆端形横肋金属屋面板安装固定在站房檩条的设计位置处。步骤3按照从下至上的顺序安装带圆端形横肋金属屋面板,使相邻两块金属屋面板的左肋、右肋相互咬合锁边。步骤4待全部金属屋面板安装完毕,进行施工验收,合格后,则火车站房顶盖的增大横向抗弯刚度和抗积雪快速滑落的能力的带圆端形横肋金属屋面板成功铺装。实例三某大型体育场,地处强降雨和大风地区。该体育场顶盖在大风作用下易被掀起,强降雨易出现积水漏雨的病害问题。为此,采用带圆形横肋的金属屋面板。金属屋面板圆形横肋1-3的底面半径r₃₁=100mm,顶面半径r₃₂=90mm,肋高h₃=20mm;同一行圆形横肋1-3之间应留有底面横向间距m₃,m₃=50mm,同一行圆形横肋1-3与圆形横肋屋面板的左肋Y2-1之间应留有底面横向间距s₃₁,s₃₁=50mm,同一行圆形横肋1-3与圆形横肋屋面板的右肋Y2-2之间应留有底面横向间距s₃₂,s₃₂=50mm,相邻两行圆形横肋1-3之间应留有底面纵向间距n₃₁,n₃₁=50mm,圆形横肋1-3与金属屋面板边缘之间留有底面纵向间距n₃₂,n₃₂=50mm。如图8、图9所示。步骤1按照设计要求,加工制作增大横向抗弯刚度和抗大风掀起能力的带圆形横肋的金属屋面板,在圆形横肋屋面板左肋Y2-1和圆形横肋屋面板右肋Y2-2之间设置圆形横肋1-3,如图7。步骤2将多块带圆形横肋金属屋面板安装固定在站房檩条的设计位置处。步骤3按照从下至上的顺序安装带圆形横肋金属屋面板,使相邻两块金属屋面板的左肋、右肋相互咬合锁边。步骤4待全部金属屋面板安装完毕,进行施工验收,合格后,则体育场顶盖的增大横向抗弯刚度和抗大风掀起能力的带圆形横肋金属屋面板成功铺装。综上所述,本实用新型提供了一种增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力的金属屋面板。该金属屋面板可以有效地增大横向抗弯刚度和抗滑摩擦力,金属屋面板在不增加板厚的情况下,通过冲压成型的横肋,增加横截面的横向抗弯刚度,增强了对风揭作用的横截面刚度,并增大抗积雪快速滑落的能力。同时,不连续的横肋不会阻碍雨水顺畅地流下,不会产生积水问题。本实用新型具有新颖性、实用性,符合实用新型专利各要求,故依法提出实用新型专利申请。