本专利涉及一种金属屋面板体系,用于工民建、车站、机场等大跨度轻型屋盖,尤其涉及抗风揭的金属屋面板和支座。其特征在于:曲线形曲立缝支座1-1与曲线形曲立缝屋面板左肋2-1和曲线形曲立缝屋面板右肋2-2相互咬合在一起,形成曲线形曲立缝金属屋面板体系;或折线形曲立缝支座1-2与折线形曲立缝屋面板左肋3-1和折线形曲立缝屋面板右肋3-2相互咬合在一起,形成折线形曲立缝金属屋面板体系。其优点是:增强金属屋面板之间的咬合能力,增加支座对屋面板的约束力,提高金属屋面板抗风揭的能力。
1.一种曲立缝金属屋面板体系,包括曲线形曲立缝支座(1-1)、曲线形曲立缝屋面板左肋(2-1)和曲线形曲立缝屋面板右肋(2-2),或折线形曲立缝支座(1-2)、折线形曲立缝屋面板左肋(3-1)和折线形曲立缝屋面板右肋(3-2);其特征在于,所述的曲线形曲立缝支座(1-1)与曲线形曲立缝屋面板左肋(2-1)和曲线形曲立缝屋面板右肋(2-2)相互咬合在一起,形成曲线形曲立缝金属屋面板体系,或所述的折线形曲立缝支座(1-2)与折线形曲立缝屋面板左肋(3-1)和折线形曲立缝屋面板右肋(3-2)相互咬合在一起,形成折线形曲立缝金属屋面板体系。
2.根据权利要求1所述的一种曲立缝金属屋面板体系,其特征在于,具有n个波峰和波谷组成的曲线形曲立缝屋面板左肋(2-1)和曲线形曲立缝屋面板右肋(2-2)与相配套的具有n个波峰和波谷组成的曲线形曲立缝支座(1-1)相互咬合在一起,形成曲线形曲立缝金属屋面板体系,n=1~10。
3.根据权利要求1所述的一种曲立缝金属屋面板体系,其特征在于,具有m个波峰和波谷组成的折线形曲立缝屋面板左肋(3-1)和折线形曲立缝屋面板右肋(3-2)与相配套的具有m个波峰和波谷组成的折线形曲立缝支座(1-2)相互咬合在一起,形成折线形曲立缝金属屋面板体系,m=1~10。技术领域
本实用新型涉及一种金属屋面板体系,用于工民建、车站、机场等大跨度轻型屋盖,尤其涉及抗风揭的金属屋面板和支座。
背景技术
近年来,随着我国金属屋面板的广泛使用,越来越多的建筑屋面板采用直立缝金属屋面板,但是这种直立缝金属屋面板的抗风揭能力不足,常常在大风雨环境下,金属屋盖被撕裂,产生大面积漏雨现象,可能会危及建筑及其内部人员和设施的安全和正常使用。实用新型专利“直立锁边金属屋面抗风揭安全构造(授权公告号CNxa0203613740xa0U)”、“直立缝金属屋面板均匀承压抗风配件(授权公告号CNxa0203429908xa0U)”、“金属屋面板抗风夹具(授权公告号CNxa0103291008xa0A)”和“一种角驰III型金属屋面板中抗风夹具(授权公告号CNxa0103883079xa0A)”,以上专利通过不同类型的夹锁来固定直立锁边,夹锁通过螺栓紧固,虽然能起到一定的抗风揭作用,但螺栓连接处易漏水、锈蚀、松动且破坏了屋面板的整体美观性。实用新型专利“金属屋面结构(授权公告号CNxa0201151978xa0Y)”涉及一种增强横向连接的金属屋面板,屋面板的外折边依次包裹横边和另一屋面板的内折边后,再折卷一次。该实用新型的两张屋面板板肋只在上部折卷在一起,肋板没有整体相互咬合,板肋下部易相互分离。实用新型专利“一种金属压型板(授权公告号CNxa02287060xa0Y)”、“一种建筑屋面用压型钢板(授权公告号CNxa0202209018xa0U)”,此两项专利介绍了通过直立缝进行金属屋面板的连接形式,这种直立缝连接只在屋面板支座梅花头部位进行咬合连接,使相邻的两块屋面板锁紧在一起。这种通过直立缝连接的屋面板承压防雨水能力强,但由于相邻两块屋面板的板肋没有整体相互咬合在一起,尤其是在直立缝处没有任何的连接构造,屋面板在遭遇大风时,在屋面板顶面因负压吸力而造成屋面板分离脱开,使金属屋面板发生撕裂问题,影响其抗风揭能力。综上专利、理论查新和实际工程应用来看,目前对于有抗风揭要求的金属屋面板,其技术单一,抗风揭性能差,在大风雨天气容易造成屋面板撕裂和漏雨现象。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种曲立缝金属屋面板体系,通过设置曲立缝增强相邻屋面板之间的咬合能力,增加支座对屋面板的约束力,提高屋面板抗风揭的能力。一种曲立缝金属屋面板体系,包括曲线形曲立缝支座1-1、曲线形曲立缝屋面板左肋2-1和曲线形曲立缝屋面板右肋2-2,或折线形曲立缝支座1-2、折线形曲立缝屋面板左肋3-1和折线形曲立缝屋面板右肋3-2,其特征在于,所述的曲线形曲立缝支座1-1与曲线形曲立缝屋面板左肋2-1和曲线形曲立缝屋面板右肋2-2相互咬合在一起,形成曲线形曲立缝金属屋面板体系;或所述的折线形曲立缝支座1-2与折线形曲立缝屋面板左肋3-1和折线形曲立缝屋面板右肋3-2相互咬合在一起,形成折线形曲立缝金属屋面板体系。上述的一种曲立缝金属屋面板体系,其特征在于,具有n个波峰和波谷组成的曲线形曲立缝屋面板左肋2-1和曲线形曲立缝屋面板右肋2-2与相配套的具有n个波峰和波谷组成的曲线形曲立缝支座1-1相互咬合在一起,形成曲线形曲立缝金属屋面板体系,n=1~10。上述的一种曲立缝金属屋面板体系,其特征在于,具有m个波峰和波谷组成的折线形曲立缝屋面板左肋3-1和折线形曲立缝屋面板右肋3-2与相配套的具有m个波峰和波谷组成的折线形曲立缝支座1-2相互咬合在一起,形成折线形曲立缝金属屋面板体系,m=1~10。本实用新型的有益效果是:一种曲立缝金属屋面板体系,通过设置曲线形曲立缝支座或折线形曲立缝支座、曲线形曲立缝屋面板左肋和右肋或折线形曲立缝屋面板左肋和右肋,使曲线形曲立缝支座和曲线形曲立缝屋面板左肋和右肋相互咬合,或使折线形曲立缝支座和折线形曲立缝屋面板左肋和右肋相互咬合,形成曲立缝金属屋面板体系,增强相邻屋面板之间的咬合能力,增加支座对屋面板的约束力,提高屋面板抗风揭的能力。
附图说明
图1曲线形曲立缝金属屋面板体系示意图。图2折线形曲立缝金属屋面板体系示意图。图3曲线形曲立缝金属屋面板体系断面示意图。图4折线形曲立缝金属屋面板体系断面示意图。图5曲线形曲立缝金属屋面板示意图。图6折线形曲立缝金属屋面板示意图。图中:1-1—曲线形曲立缝支座;1-2—折线形曲立缝支座;2-1—曲线形曲立缝屋面板左肋;2-2—曲线形曲立缝屋面板右肋;3-1—折线形曲立缝屋面板左肋;3-2—折线形曲立缝屋面板右肋。
具体实施方式
结合实例对本实用新型做进一步说明。实例一某大型火车站房顶盖采用曲线形曲立缝金属屋面板体系,使用曲线形曲立缝支座1-1、曲线形曲立缝屋面板左肋2-1、曲线形曲立缝屋面板右肋2-2,以上曲线形曲立缝支座和曲线形曲立缝屋面板左肋和右肋由3个波峰和波谷组成,即n=3。步骤1:按照设计要求,加工制作带有曲线形曲立缝屋面板左肋2-1、曲线形曲立缝屋面板右肋2-2的金属屋面板,如图5;带有曲线形曲立缝的支座1-1,如图3。步骤2:将曲线形曲立缝支座1-1安装固定在火车站房顶盖檩条设计位置处。步骤3:在曲线形曲立缝支座1-1的左边,安装曲线形曲立缝屋面板左肋2-1;在曲线形曲立缝支座1-1的右边,安装曲线形曲立缝屋面板右肋2-2,使曲线形曲立缝支座1-1和曲线形曲立缝屋面板左肋2-1和右肋2-2相互咬合,增加支座对屋面板的约束力,提高屋面板抗风揭的能力。步骤4:待火车站房顶盖全部曲线形曲立缝金属屋面板体系安装完毕,进行施工验收,合格后,则火车站房顶盖曲立缝金属屋面板体系建成,如图1所示。实例二某飞机场候机楼顶盖采用折线形曲立缝金属屋面板体系,使用折线形曲立缝支座1-2、折线形曲立缝屋面板左肋3-1、折线形曲立缝屋面板右肋3-2,以上折线形曲立缝支座1-2和折线形曲立缝屋面板左肋3-1和折线形曲立缝屋面板右肋3-2由4个波峰和波谷组成,即m=4。步骤1:按照设计要求,加工制作带有折线形曲立缝屋面板左肋3-1、折线形曲立缝屋面板右肋3-2的金属屋面板,如图6;带有折线形曲立缝的支座1-2,如图4。步骤2:将折线形曲立缝支座1-2安装固定在候机楼顶盖檩条设计位置处。步骤3:在折线形曲立缝支座1-2的左边,安装折线形曲立缝屋面板左肋3-1;在折线形曲立缝支座1-2的右边,安装折线形曲立缝屋面板右肋3-2,使折线形曲立缝支座1-2和折线形曲立缝屋面板左肋3-1和折线形曲立缝屋面板右肋3-2相互咬合,增加折线形曲立缝支座1-2对屋面板的约束力,提高屋面板抗风揭的能力。步骤4:待飞机场候机楼顶盖全部折线形曲立缝金属屋面板体系安装完毕,进行施工验收,合格后,则飞机场候机楼顶盖曲立缝金属屋面板体系建成,如图2所示。综上所述,本实用新型提供了一种曲立缝金属屋面板体系。通过曲线形曲立缝支座1-1与曲线形曲立缝屋面板左肋2-1和曲线形曲立缝屋面板右肋2-2相互咬合在一起,形成曲线形曲立缝金属屋面板体系;或通过折线形曲立缝支座1-2与折线形曲立缝屋面板左肋3-1和折线形曲立缝屋面板右肋3-2相互咬合在一起,形成折线形曲立缝金属屋面板体系。增强相邻屋面板之间的咬合能力,增加支座对屋面板的约束力,提高屋面板抗风揭的能力。本实用新型具有新颖性、实用性,符合实用新型专利各要求,故依法提出实用新型专利申请。