低沸点混合物快速分析装置,主要包括:样品载气装置、输出压力控制装置、载气净化装置、流速控制装置、流量监控装置、压力监控装置、液体汽化装置、分离装置、检测装置、信号放大装置、温度控制装置、记录装置、载气回收装置;其中:样品载气装置中含有高温载体气流,该载体气流类型为:六哌啶九乙酮三巯基五苯并噻唑气体;载气净化装置中含有载气筛选吸附净化载体颗粒,该载体颗粒材料为三乙胺六咪唑二苄硫五溴铼铪的纳米复合材料,分离装置中含有高温离子样品分析管,该样品分析管材质为:三蒽五磺酰六苯胺氧化钇钽的复合材料,该分析管的内径为4—10mm,分离装置中含有筛选颗粒,筛选颗粒的粒度为50—90目和80—130目。
1.低沸点混合物快速分析装置,其特征在于,主要包括:样品载气装置(1)、输出压力控制装置(2)、载气净化装置(3)、流速控制装置(4)、流量监控装置(5)、压力监控装置(6)、液体汽化装置(7)、分离装置(8)、检测装置(9)、信号放大装置(10)、温度控制装置(11)、记录装置(12)、xa0载气回收装置(13);其中:样品载气装置(1)中含有高温载体气流,该载体气流类型为:六哌啶九乙酮三巯基五苯并噻唑气体,载气净化装置(3)中含有载气筛选吸附净化载体颗粒,该载体颗粒材料为三乙胺六咪唑二苄硫五溴铼铪的纳米复合材料,xa0分离装置(8)中含有高温离子样品分析管,该样品分析管材质为:三蒽五磺酰六苯胺氧化钇钽的复合材料,该分析管的内径为4—10mm,分离装置(8)中含有筛选颗粒,筛选颗粒的粒度为50—90目和80—130目,分离装置(8)中的筛选颗粒材料为:二酰胺五咪唑氧化吡喃六喹啉溴化锇的纳米复合材料。
技术领域本发明属于低沸点混合物分析技术领域,尤其涉及低沸点混合物快速分析装置。xa0
背景技术低沸点混合物分析技术在石油化工、医药卫生、环境监测、合成材料等技术领域有广泛的应用前景,低沸点混合物分离技术,可以采用化学键合固定相技术,通过将不同化学基团通过化学反应键合到担体表面的游离羟基上,通过这种分子键合技术,在固定相表面不是一层液膜而是一层分子膜,使得传质阻力大大减小,分析固定相通常采用的是硅胶,在硅胶表面存在大量硅羟基,这种基团容易发生化学反应连接其他化学基团,如键合不同碳原子数的烷烃或苯基等基团为疏水型,键合氰乙基、氨丙基、醚或醇等基团为亲水型。xa0对于极性较强的溶剂,往往用于分析多环芳烃等弱极性化合物,对于水-乙醇、水-乙腈等二元混合溶剂,主要用于分析极性化合物,对于非极性溶剂而言,往往分析异构体以及极性不同的混合物。xa0但是这种化学键分析技术存在一些固有的局限,比如制造困难,设备昂贵等,在分析热不稳定的有机化合物、天然产物以及生化试样上存在不足之处,这些因素都限制了这种技术的大规模应用和推广,因此,有必要对这种分析技术进行改进,从而满足工业实际生产的需要。xa0
发明内容本发明的目的在于提供低沸点混合物快速分析装置,该仪器能够克服现有技术的不足,提高分析效率,增强分析的灵敏度和准确度。xa0低沸点混合物快速分析装置,其特征在于,主要包括:xa0样品载气装置(1)、输出压力控制装置(2)、载气净化装置(3)、流速控制装置(4)、流量监控装置(5)、压力监控装置(6)、液体汽化装置(7)、分离装置(8)、检测装置(9)、信号放大装置(10)、温度控制装置(11)、记录装置(12)、载气回收装置(13);xa0其中:xa0样品载气装置(1)中含有高温载体气流,该载体气流类型为:六哌啶九乙酮三巯基五苯并噻唑气体,xa0载气净化装置(3)中含有载气筛选吸附净化载体颗粒,该载体颗粒材料为三乙胺六咪唑二苄硫五溴铼铪的纳米复合材料,xa0分离装置(8)中含有高温离子样品分析管,该样品分析管材质为:三蒽五磺酰六苯胺氧化钇钽的复合材料,该分析管的内径为4—10mm,xa0分离装置(8)中含有筛选颗粒,筛选颗粒的粒度为50—90目和80—130目,xa0分离装置(8)中的筛选颗粒材料为:二酰胺五咪唑氧化吡喃六喹啉溴化锇的纳米复合材料。xa0样品载气装置(1)主要用于样品的高温汽化以及样品气流的传导输送,实现分子态气流分析,输出压力控制装置(2)主要用于样品载气传输压力以及传导速率的控制,防止传输速度过快引起分析结果的不稳定和分析仪器基线漂移,载气净化装置(3)主要用于样品传输载体的中小分子杂质的去除以及排除分子解离碎片的干扰,控制检测分析体系自由基的出现与生成,流速控制装置(4)主要用于样品汽化后生成的流体态传导过程的分析速度的控制与调整,便于引导和分析正负离子的扩散速度,流量监控装置(5)主要用于传输载体的流量检测与分子浓度的控制分析,压力监控装置(6)主要用于气态流体主体压力的控制和微调,合理调整分子汽化与裂解速度,液体汽化装置(7)主要用于液体样品的分子态实现,便于主体成分分析,分离装置(8)主要用于混合样品的成分分离和隔离筛选,实现主体类型分离,检测装置(9)主要用于分子类别信号检测以及离子浓度信号转换分析,信号放大装置(10)主要用于检测信号的放大传输,温度控制装置(11)主要用于样品高温汽化过程的温度控制,防止分子裂解引起分析成分不精确,记录装置(12)主要用于检测分析结果的保持与记录,载气回收装置(13)主要用于载气的循环回收和多次重复利用,减少对外排放引起的环境污染。xa0本发明与现有技术相比具有的有益效果是:xa0(1)通过载气净化装置实现了样品传输载体的中小分子杂质的去除以及排除分子解离碎片的干扰,控制检测分析体系自由基的出现与生成;xa0(2)通过流速控制装置进行样品汽化后生成的流体态传导过程的分析速度的控制与调整,便于引导和分析正负离子的扩散速度;xa0(3)通过压力监控装置用于气态流体主体压力的控制和微调,合理调整分子汽化与裂解速度。xa0
附图说明图1是低沸点混合物快速分析装置的示意图xa0如图1所示,本发明所述的低沸点混合物快速分析装置,主要包括:xa01--样品载气装置;2--输出压力控制装置;3--载气净化装置;xa04--流速控制装置;5--流量监控装置;6--压力监控装置;xa07--液体汽化装置;8--分离装置;9--检测装置;xa010--信号放大装置;11--温度控制装置;12--记录装置;xa013--载气回收装置;xa0下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。xa0
具体实施方式首先,通过样品载气装置(1)进行样品的高温汽化以及样品气流的传导输送,实现分子态气流分析,结合输出压力控制装置(2)用于样品载气传输压力以及传导速率的控制,防止传输速度过快引起分析结果的不稳定和分析仪器基线漂移,采用载气净化装置(3)进行样品传输载体的中小分子杂质的去除以及排除分子解离碎片的干扰,控制检测分析体系自由基的出现与生成,借助于流速控制装置(4)实现样品汽化后生成的流体态传导过程的分析速度的控制与调整,便于引导和分析正负离子的扩散速度。xa0通过流量监控装置(5)用于传输载体的流量检测与分子浓度的控制分析,结合压力监控装置(6)实现气态流体主体压力的控制和微调,合理调整分子汽化与裂解速度,采用液体汽化装置(7)用于液体样品的分子态实现,便于主体成分分析,借助于分离装置(8)用于混合样品的成分分离和隔离筛选,实现主体类型分离,通过检测装置(9)进行分子类别信号检测以及离子浓度信号转换分析,采用信号放大装置(10)实现检测信号的放大传输,借助于温度控制装置(11)进行样品高温汽化过程的温度控制,防止分子裂解引起分析成分不精确,结合记录装置(12)用于检测分析结果的保持与记录,最后,通过载气回收装置(13)实现载气的循环回收和多次重复利用,减少对外排放引起的环境污染。xa0
