本发明涉及石油抽油机技术领域及配重式机械技术领域,是一种国际前所未有的只需要启动动力的永动式配重机械技术。它通过游动配重双滚筒式石油抽油机的双滚筒做上下运动。通过双滚筒做上下运动,滚筒内的配重球做往返的物理运动时所产生的势能进行发电,双滚筒四个末端,每个末端安装双发电机,24小时发出总电量:226.25千瓦(度),而石油抽油永动机的最大启动电动机才3千瓦(度),3千瓦(度)的电动机24小时耗电72千瓦(度)。很明显,石油抽油永动机利用配重产生的势能发出的电量,远远大于石油抽油永动机所需要的启动动力的电动机24小时所消耗的电量,石油抽油永动机的永动条件成立。
1.一种石油抽油永动机:其包括承重总轴、减压箱、双异型游梁、双滚筒发电组合、连双杆、双曲柄;承重总轴串联同轴圆驴头、双导向齿轮、减距箱上小齿轮,减距箱下齿轮同轴的双外齿轮咬合双异型游梁,双滚筒连接在连有尾轴承座的双异型游梁尾端,双滚筒的延长杆插入双导向链条齿轮的链条一边,尾轴承座通过连杆、曲轴连在减速器上,减速器通过皮带连接电动机。
2.根据权利要求1所述的石油抽油永动机,其特点在于双滚筒的四个末端安装上双发电机,利用双滚筒的上下运动,滚筒内的配重球做往返的物理运动时产生的势能进行发电。技术领域
本发明涉及石油采油和配重式机械,是一种石油抽油永动机。
背景技术
游动配重双滚筒式石油抽油机的发明于2014年3月12日获得新型实用型专利证书,2014年5月28日获得发明专利公布。游动配重双滚筒式石油抽油机成功的完成了天平平衡技术,任何一口井上下冲程时的交变负荷天平平衡,由于配重的天平平衡技术,使机械运动的作用力就变得非常小,任何一口井无论井深井浅,井下液柱多少吨,它所需要的最大动力都只在三千瓦功率的电动机工作的动力之内。
发明内容
由于天平平衡技术机械动力变得非常小,游动配重双滚筒式石油抽油机的发明人又有了新的更伟大的发明,利用双滚筒内往返运动的配重球产生势能发电。游动配重双滚筒式石油抽油机的双滚筒在原设计6米长不变的情况下,双滚筒四个末端分别延长至1.6米,并在每一个末端安装一个双发电机,同时异型游梁缩短和增长的设计就可以使配重的重量大幅度的增大和减小,根据设计需要可作任意调整。现设定配重球为500千克,滚筒长为6米,滚筒做上下运动时,上死点到下死点之间产生坡度为68°的夹角。双滚筒的四个末端各有效的发电距离设计为0.5米。500千克的配重球在6米长的滚筒内每23.15秒做一次完整的往返运动。1、每次所产生的重力势能为:Ep=Δmgh=mg(lsin68°)=500(kg)×9.8(N/kg)×(6(m)×0.927)=27259.205(J)。2、每小时所产生的势能及电能为:E1=Ep×(3600÷23.15)=27259.205(J)×155.5076=4239012.49(J)Pt=4239012.49(J)=1.77503469...≈1.18(kw/h)3、每24小时所产生的电能为:P1=1.18(kw/h)×24h=28.32(kw/)(度)4、双滚筒4个末端,每个末端双发电机24小时所产生的电能为:P2=P1×4×2=28.32(kw/)(度)×4×2=226.25(kw/)(度).游动配重双滚筒式石油抽油机的天平平衡技术,最大机械动力只需要三千瓦功率的电动机带动,其24小时只消耗72°电,而游动配重双滚筒式石油抽油机的配重球24小时产生的势能发出的总电量是236.16°电,远远超过了游动配重双滚筒式石油抽油机24小时所消耗的最大用电量-72°电。根据天平平衡原理的配重技术,最大化的缩小了机械动力,又因为配重部分的势能产生了最大化的电能,从而使配重式平衡机械设计出现了永动现象。
附图说明
图1是本发明石油抽油永动机总图;图2是本发明石油抽油永动机双滚筒发电组合;图3是本发明石油抽油永动机双发电机组合;图4是本发明石油抽油永动机从动轮;图5是本发明石油抽油永动机齿轮板组合;图6是本发明石油抽油永动机轨道;图7是本发明石油抽油永动机双发电机;图8是本发明石油抽油永动机防震弹簧;图9是本发明石油抽油永动机回位弹簧;图10是本发明石油抽油永动机盖板;图11是本发明石油抽油永动机滚筒底板;图12是本发明石油抽油永动机减距箱;图13是本发明石油抽油永动机异型游梁;图14是本发明石油抽油永动机承重总轴;图15是本发明石油抽油永动机圆驴头;图16是本发明石油抽油永动机导向链轮组合;图17是本发明石油抽油永动机上导向轮;图18是本发明石油抽油永动机链条调节器;图19是本发明石油抽油永动机下导向轮;图20是本发明石油抽油永动机下导向轮承座;图21是本发明石油抽油永动机总轴承座;图22是本发明石油抽油永动机支架轴承座;图23是本发明石油抽油永动机游梁尾轴承座;图24是本发明石油抽油永动机游梁尾轴承座套承;图25是本发明石油抽油永动机配重合金钢球;图26是本发明石油抽油永动机横梁;图27是本发明石油抽油永动机连杆;图28是本发明石油抽油永动机曲轴图29是本发明石油抽油永动机减速器;图30是本发明石油抽油永动机电动机;图31是本发明石油抽油永动机后防震桩;图32是本发明石油抽油永动机前防震桩;图33是本发明石油抽油永动机导向链轮护罩;图34是本发明石油抽油永动机支架;图35是本发明石油抽油永动机斜支架;图36是本发明石油抽油永动机底座;图37是本发明石油抽油永动机压杠;图1主要部件1承重总轴,2减距箱,3异型游梁,4尾轴承座,5双滚筒发电组合,6延长杆,7滚球,8连杆,9曲轴,10减速器,11电动机,12支架构成。双滚筒发电组合的主要部件1双发电机;2从动轮;3齿轮板组合;4回位弹簧;5防震弹簧;6滚筒底板;7轨道;8盖板。具体实施方案如图2所示,双滚筒的两端都安装上双式发电机组,在滚筒做上下运动时,配重球做物理的往返运动,当配重球运动到滚筒末端时继续向下运动,推动回位弹簧组合(图9)做向下运动,回位弹簧与齿轮板组合(图5)连接,齿轮板组合也做向下运动。齿轮板组合与从动轮齿轮(图4)咬合,齿轮板组合向下运动带动从动轮齿轮做圆周运动。从动轮齿轮与双发电机(图3)的碳刷轴齿轮咬合,带动碳刷轴齿轮也做圆周运动,碳刷轴齿轮做圆周运动带动碳刷做切割磁力线的做功,从而完成双发电机发电的做功。这就是石油抽油永动机利用双滚筒配重的配重球做物理往返运动产生势能发电的原理。双滚筒末端的设计长度是1.6米,有效发电距离也就是回位弹簧的运动距离设计长度为0.5米,当回位弹簧向下运动接触到防震弹簧时仍会向下继续运动0.2-0.3米的距离,在这段距离中扔可以发电,回位弹簧在回位的运动过程中也可以发电。这里要说的是回位弹簧的弹力约大于等于弹簧要顶起的齿轮板组合的重量和齿轮板与从动轮、碳刷轴齿轮之间的摩擦力、和回位弹簧组合自身的重量。也就是说回位弹簧组合的弹力不会消耗势能发电的做功。