本实用新型涉及一种托盘型滚筒支架，包括人字型支架、由人字型支架支撑的托盘型滚筒，人字型支架由长管和短管连接而成，其特征在于，所述托盘型滚筒包括位于中心的圆形半管，圆形半管的横截面呈U型，在圆形半管的两侧边缘均垂直连接一平板，则中间的圆形半管、两侧的平板连接构成托盘型滚筒；所述圆形半管的中心设置有用于连接人字型支架的联结孔以及设置在联结孔周围的联结板，联结板上设置有固定孔A，固定孔A内设置弹性销；本实用新型对支架上部的支撑件进行了改进，采用了托盘型的结构作为支撑件，在保留基本支撑功能的基础上，可变形、组合使用；同时，利用倾斜设置的环形的定位圈实现快速升降和锁定。
1.一种托盘型滚筒支架，包括人字型支架、由人字型支架支撑的托盘型滚筒，人字型支架由长管和短管（1）连接而成，其特征在于，所述托盘型滚筒包括位于中心的圆形半管（7），圆形半管的横截面呈U型，在圆形半管的两侧边缘均垂直连接一平板（8），则中间的圆形半管、两侧的平板连接构成托盘型滚筒；所述圆形半管的中心设置有用于连接人字型支架的联结孔（71）以及设置在联结孔周围的联结板，联结板上设置有固定孔A，固定孔A内设置弹性销（72）；所述长管由外侧的外管（2）和内部的伸缩管（3）套接而成，伸缩管的上端设置有固定孔B，则伸缩管的上端穿过圆形半管中心的联结孔，使固定孔B与固定孔A对齐，并且通过弹性销与联结板形成可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的托盘型滚筒支架，其特征在于，所述人字型支架中，长管的中部，即长管和短管的连接处设置有固定套（4）；所述固定套的主体为空心的圆柱套，从圆柱套的两侧沿切线方向延伸出两侧板，则圆柱套环套在外管的上端，短管的上端通过转轴与两侧板铰接。
3.根据权利要求2所述的托盘型滚筒支架，其特征在于，构成长管的外管和伸缩管，其中，外管位于下部，伸缩管位于上部，所述固定套连接在外管的上端，固定套的一侧设置有竖向的定位板（41），定位板的上部内侧设置有若干内凹的卡槽，同时，有一环形的定位圈（42）呈倾斜挂接在定位板的上端，所述的伸缩管穿过该定位圈。
4.根据权利要求3所述的托盘型滚筒支架，其特征在于，所述圆柱套的上部设置有通孔，通孔出设置有紧固调节件（43），紧固调节件的内端穿过通孔和外管壁后抵住伸缩管。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的托盘型滚筒支架，其特征在于，所述外管的下端和短管的下端均垂直连接横管（5），横管的两端设置有多功能脚套（6）。
6.根据权利要求5所述的托盘型滚筒支架，其特征在于，所述多功能脚套包括一段空心的套管（61），套管的下方设置有支撑垫（62），套管的外端设置端板（63），端板的外侧板面上设置有内凹的联结槽（64）或者外凸的联结卡头（65）。
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的托盘型滚筒支架，其特征在于，所述托盘型滚筒，其两侧的平板上设置有若干通孔。技术领域
本实用新型涉及单滚筒支架，具体涉及一种托盘型滚筒支架。
背景技术
单滚筒支架用于支撑不同重量的木工加工件，是木工作业时常用的工具，为了便于搬运和存放，通常设置成可收折；而针对使用者的身高差异，以及作业现场地面的高度差异，通常设置成可升降，而升降结构的决定了升降操作的难以度、灵活度。传统的单滚筒支架只有滚筒支撑一种形式， 随着技术的进步，工件的多样化发展，滚筒支撑件的结构也在不断变化和改进中，以适应不同作业的支撑要求，扩大适用范围。
发明内容
本实用新型为了促进支架结构的多样性发展，发明了一种托盘型滚筒支架，对支架上部的支撑件进行了改进，采用了托盘型的结构作为支撑件，在保留基本支撑功能的基础上，可变形、组合使用；同时，利用倾斜设置的环形的定位圈实现快速升降和锁定。本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种托盘型滚筒支架，包括人字型支架、由人字型支架支撑的托盘型滚筒，人字型支架由长管和短管连接而成，其特征在于，所述托盘型滚筒包括位于中心的圆形半管，圆形半管的横截面呈U型，在圆形半管的两侧边缘均垂直连接一平板，则中间的圆形半管、两侧的平板连接构成托盘型滚筒；所述圆形半管的中心设置有用于连接人字型支架的联结孔以及设置在联结孔周围的联结板，联结板上设置有固定孔A，固定孔A内设置弹性销。所述长管由外侧的外管和内部的伸缩管套接而成，伸缩管的上端设置有固定孔B，则伸缩管的上端穿过圆形半管中心的联结孔，使固定孔B与固定孔A对齐，并且通过弹性销与联结板形成可拆卸连接。作为优选，所述人字型支架中，长管的中部，即长管和短管的连接处设置有固定套；所述固定套的主体为空心的圆柱套，从圆柱套的两侧沿切线方向延伸出两侧板，则圆柱套环套在外管的上端，短管的上端通过转轴与两侧板铰接。作为优选，构成长管的外管和伸缩管，其中，外管位于下部，伸缩管位于上部，所述固定套连接在外管的上端，固定套的一侧设置有竖向的定位板，定位板的上部内侧设置有若干内凹的卡槽，同时，有一环形的定位圈呈倾斜挂接在定位板的上端，所述的伸缩管穿过该定位圈。作为优选，所述圆柱套的上部设置有通孔，通孔出设置有紧固调节件，紧固调节件的内端穿过通孔和外管壁后抵住伸缩管。作为优选，所述外管的下端和短管的下端均垂直连接横管，横管的两端设置有多功能脚套。作为优选，所述多功能脚套包括一段空心的套管，套管的下方设置有支撑垫，套管的外端设置端板，端板的外侧板面上设置有内凹的联结槽或者外凸的联结卡头。作为优选，所述托盘型滚筒，其两侧的平板上设置有若干通孔。综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：本实用新型对支架上部的支撑件进行了改进，采用了托盘型的结构作为支撑件，在保留基本支撑功能的基础上，可上下翻转、变形、组合使用，以适用于更多不同作业要求；同时，利用倾斜设置的环形的定位圈实现快速升降和锁定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的另一种实施方式。图中标号为：1、短管；2、外管；3、伸缩管；4、固定套；41、定位板；42、定位圈；43、紧固调节件；5、横管；6、多功能脚套；61、套管；62、支撑垫；63、端板；64、联结槽；65、联结卡头；7、圆形半管；71、联结孔；72、弹性销；8、平板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例1：如图1所示，一种托盘型滚筒支架，包括人字型支架、由人字型支架支撑的托盘型滚筒，人字型支架由长管和短管1连接而成。所述托盘型滚筒包括位于中心的圆形半管7，圆形半管的横截面呈U型，在圆形半管的两侧边缘均垂直连接一平板8，则中间的圆形半管7、两侧的平板8连接构成托盘型滚筒；所述圆形半管7的中心设置有用于连接人字型支架的联结孔71以及设置在联结孔71周围的联结板，联结板上设置有固定孔A，固定孔A内设置弹性销72；所述托盘型滚筒，其两侧的平板8上设置有多个通孔。如图2所示，实际使用时，根据需要可翻转托盘型滚筒。所述长管由外侧的外管2和内部的伸缩管3套接而成，伸缩管3的上端设置有固定孔B，则伸缩管3的上端穿过圆形半管7中心的联结孔，使固定孔B与固定孔A对齐，并且通过弹性销73与联结板形成可拆卸连接。所述人字型支架中，长管的中部，即长管和短管的连接处设置有固定套4；所述固定套4的主体为空心的圆柱套，从圆柱套的两侧沿切线方向延伸出两侧板，则圆柱套环套在外管2的上端，短管1的上端通过转轴与两侧板铰接。所述长管中，外管位于下部，则所述的固定套4连接在外管2的上端；所述固定套4的一侧设置有竖向的定位板41，定位板41的上部内侧设置有多个内凹的卡槽，同时，有一环形的定位圈42呈倾斜挂接在定位板41的上端，所述的伸缩管3穿过该定位圈42。所述圆柱套的上部设置有通孔，通孔处设置有紧固调节件43，紧固调节件43的内端穿过通孔和外管壁后抵住伸缩管3。所述外管2的下端和短管1的下端均垂直连接横管5，横管5的两端设置有多功能脚套6。所述多功能脚套6包括一段空心的套管61，套管61的下方设置有支撑垫62，套管61的外端设置端板63，端板63的外侧板面上设置有内凹的联结槽64或者外凸的联结卡头65，这两种结构不同的脚套可以相互卡合，实现多台设备组合使用。文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。