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施工防护罩及其施工方法(公开号:CN102277960B)

  • 申请号:CN201110102657.5 申请公布号: CN102277960B
  • 申请日: 2011-04-22 申请公布日: 2013-05-15
  • 申请(专利权)人: 专利代理机构: 中国商标专利事务所有限公司
  • 分类号:E04G21/00;E04G21/14;E04G21/16;

专利介绍

本发明涉及一种建筑施工设备,尤其是施工防护罩及其施工方法。一种施工防护罩,包括网架罩体、滑移轨道和天车,网架罩体为圆拱形,并由标准螺栓球防振网架构件组合而成;网架罩体底部两侧边上分别设置有滑移轨道,滑移轨道上设置有数个滚动支座;网架罩体沿长度方向设置有至少一排可拆卸节点;网架罩体内部地面两侧分别设置有施工走道;网架罩体内部拱顶位置设置有至少一个悬吊式天车,天车吊挂在网架罩体上的吊点采用带有套管的管节点,网架罩体内设置有温控设备、电源以及照明设备。网架罩体外部设置有保温覆盖层,并且保温覆盖层位于所述施工走道两端人车出入口处设置有可开合的帘布。本发明能够保证施工过程不受天侯影响。
1.一种施工防护罩,其特征在于,包括网架罩体、滑移轨道和天车,所述网架罩体为圆拱形,并由标准螺栓球防振网架构件组合而成;所述网架罩体底部两侧边上分别设置有滑移轨道,所述滑移轨道上设置有数个滚动支座;所述网架罩体沿长度方向设置有至少一排可拆卸节点,所述可拆卸节点是由螺栓及连接件连接的标准螺栓球节点;所述网架罩体内部地面两侧分别设置有施工走道;所述网架罩体内部拱顶位置设置有至少一个悬吊式天车,所述天车吊挂在网架罩体上的吊点采用带有套管的管节点,所述管节点是周边网架杆件依靠螺栓和连接板与同一管体连接形成的节点;所述网架罩体内设置有温控设备、电源以及照明设备,所述网架罩体外部设置有保温覆盖层,并且所述保温覆盖层位于所述施工走道两端,人、车出入口处设置有可开合的帘布。
2.如权利要求1所述的施工防护罩,其特征在于,所述网架罩体受天车振动影响处,均采用防振网架弹簧螺栓节点,所述防振网架弹簧螺栓节点由弹簧套筒、弹簧、网架杆件和螺栓球组成;所述弹簧套筒一端开口直径大于另一端且从中部位置直径渐变;所述弹簧一端直径大于另一端且直径渐变,所述弹簧设置在所述弹簧套筒内。
3.如权利要求1或2所述的施工防护罩,其特征在于,所述网架罩体跨度为100米~200米,高度为小于等于100米,长度为20米~30米。
4.如权利要求1或2所述的施工防护罩,其特征在于,所述温控设备包括设置在所述网架罩体内壁上的数个加热器、沿网架罩体内壁上下设置的数个风管以及风机。
5.如权利要求4所述的施工防护罩,其特征在于,所述风管的进风口在上方,出风口在下方。
6.一种使用如权利要求1所述的施工防护罩的进行施工的方法,包括以下步骤:a拟施工的建筑物规划施工方案,将建筑物沿长向尺寸分数阶段施工,每段施工尺寸在所述施工防护罩范围内;b先在地面安装滑移轨道,然后用滚动支座定位安装位置,再逐步安装网架罩体,到达一定高度后用起重设备提起之至安装成型;c安装网架罩体外部的保温覆盖层以及内部的天车、温控设备、电源以及照明设备;d在施工防护罩内进行第一阶段施工;e施工防护罩于第一阶段建筑物施工完成后,利用卷扬机在滑移轨道上向前滑移至可覆盖下一阶段施工建筑物的位置,继续施作下一阶段建筑物,f全部施工完成后,拆除网架罩体外部的保温覆盖层以及内部的天车、温控设备、电源以及照明设备,再利用至少一排可拆卸节点拆卸施工防护罩。技术领域
本发明涉及一种建筑施工设备,尤其是施工防护罩。xa0
背景技术
一般建筑或厂房等兴建工程多为户外露天作业,受天侯影响甚大,同时也容易造成对周遭环境的污染。尤其是我国北方地区冬季严寒,工程建设于此季节多半停止作业。如此非但拖延工程进度,增加施工成本,同时对当地工程从业及相关人员直接、间接都带来一定的经济损失。因此研发一套不受天侯影响的施工方法及配套设备实属必要。xa0申请号为200420038228.1的中国专利公开了一种全天候管道施工棚结构由铁皮外罩、金属框架、裙摆、密封胶圈、照明灯、排风扇、仪器架、挂钩、折页窗、门、钮扣、电源控制盒、电缆孔、除湿器、吊钩组成。全天候管道施工棚,采用金属框架、外罩铁皮及密封帆布相结合的方式,加设照明灯、除湿机具和排风扇,在施工棚与管道接触处加设胶圈和裙摆进行密封,同时将所需机具均安置在施工棚内,可方便施工,减少设备搬迁时的工作量。在管道施工中,全天候管道施工棚在装有焊接电源的自行电站吊臂吊装下,进行管道施工作业。xa0上述专利适用于管道施工,但是不适于厂房楼房等建筑物使用。xa0
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种容易装卸的可移动的施工防护罩及其施工方法,该防护罩适用于建筑物,使施工过程不受天侯影响。xa0本发明的目的是这样实现的:一种施工防护罩,包括网架罩体、滑移轨道和天车,所述网架罩体为圆拱形,并由标准螺栓球防振网架构件组合而成;xa0所述网架罩体底部两侧边上分别设置有滑移轨道,所述滑移轨道上设置有数个滚动支座;所述网架罩体沿长度方向设置有至少一排可拆卸节点,所述可拆卸节点是由螺栓及连接件连接的标准螺栓球节点;xa0所述网架罩体内部地面两侧分别设置有施工走道;xa0所述网架罩体内部拱顶位置设置有至少一个悬吊式天车,所述天车吊挂在网架罩体上的吊点采用带有套管的管节点,所述管节点是周边网架杆件依靠螺栓和连接板与同一管体连接形成的节点;xa0所述网架罩体内设置有温控设备、电源以及照明设备。xa0所述网架罩体外部设置有保温覆盖层,并且所述保温覆盖层位于所述施工走道两端人车出入口处设置有可开合的帘布。xa0所述网架罩体受天车振动影响处,均采用防振网架弹簧螺栓节点,所述防振网架弹簧螺栓节点由弹簧套筒、弹簧、网架杆件和螺栓球组成;xa0所述弹簧套筒一端开口直径大于另一端且从中部位置直径渐变;xa0所述弹簧一端直径大于另一端且直径渐变,所述弹簧设置在所述弹簧套筒内。xa0网架罩体跨度为100米~200米,高度为小于等于100米,长度为20米~30米。xa0所述温控设备包括设置在所述网架罩体内壁上的数个加热器、沿网架罩体内壁上下设置的数个风管以及风机。xa0风管的进风口在上方,出风口在下方。xa0一种使用施工防护罩的进行施工的方法,包括以下步骤:xa0a拟施工的建筑物规划施工方案,将建筑物沿长向尺寸分数阶段施工,每段施工尺寸在所述施工防护罩范围内;xa0b先在地面安装滑移轨道,然后用滚动支座定位安装位置,再逐步安装网架罩体,到达一定高度后用起重设备提起之至安装成型;xa0c安装网架罩体外部的保温覆盖层以及内部的天车、温控设备、电源以及照明设备;xa0d在施工防护罩内进行第一阶段施工;xa0e施工防护罩于一阶段建筑物施工完成后,利用卷扬机在滑移轨道xa0上向前滑移至可覆盖下一阶段施工建筑物的位置。继续施作下一阶段建筑物。xa0f全部施工完成后,拆除网架罩体外部的保温覆盖层以及内部的天车、温控设备、电源以及照明设备,再利用至少一排可拆卸节点拆卸施工防护罩。xa0本发明施工防护罩及其施工方法,施工单位使用时可以类似传统租赁脚手架的方式,租赁本设备并按本方法使用。由于本设备取代起重设备,可提供施工材料垂直、水平运送的功能,因此对工程进度及施工成本均大有助益。xa0另外城市市区的工程户外施工往往对工址周遭环境产生破坏或污染。本发明将户外施工转变为室内施工,因此施工中对周遭环境的影响降到最低,而对施工人员安全与卫生的保障可大幅提高。xa0本发明具有以下技术效果:xa01.解决我国北方地区严寒冬季各类户外工程无法施工的困扰。xa02.减少施工时对周遭环境的破坏及污染。xa03.解决雨天或酷热天气对户外施工造成的不利影响。从而提高施工效率,缩短工期。xa04.改善施工人员的工作环境,保障劳工安全。xa05.提供工程材料垂直及水平运送的功能,减少起重设备的需求,有效降低施工成本。xa0附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。xa0图1为本发明施工防护罩结构示意图(不含保温覆盖层、温控设备、电源和照明设备);xa0图2为本发明施工防护罩保温覆盖层、温控设备结构示意图;xa0图3为本发明施工防护罩安装示意图;xa0图4为本发明施工防护罩移动示意图;xa0图5为本发明施工防护罩的可拆卸节点示意图;xa0图6为标准螺栓球节点示意图;xa0图7为本发明施工防护罩的防振网架弹簧螺栓节点示意图;xa0图8为本发明施工防护罩的带有套管的管节点示意图;xa0图9图8的A-A面剖视示意图;xa0
具体实施方式
如图1,一种施工防护罩,包括网架罩体1、滑移轨道2和天车3,所述网架罩体1为圆拱形,并由标准螺栓球防振网架构件(本构件为市售产品)组合而成。xa0网架罩体1跨度W为100米~200米,高度H为小于等于100米,长度L为20米~30米。网架罩体1内部地面两侧分别设置有施工走道。xa0网架罩体1底部两侧边上分别设置有滑移轨道2。如图4,滑移轨道2上设置有数个滚动支座21。xa0网架罩体1内部拱顶位置设置有至少一个悬吊式天车3。天车吊重能力为10吨,可沿横向、纵向及高度方向运送材料。天车3吊挂在网架罩体上的吊点采用带有套管109的管节点。如图8、9。管节点是周边网架杆件103依靠螺栓105和连接板110与同一管体108连接形成的节点。xa0之所以采用带有套管109的管节点,是由于标准螺栓球防振网架构件的连接节点标准螺栓球节点(如图6)是网架杆件103由螺栓105拧入螺栓球102中连结在一起的,螺栓105的杆上套有套筒101间隔网架杆件103和螺栓球102。这种结构在遇上频繁的振动时,如地震、风振或悬挂行车等引起的振动时,螺栓105容易松脱,导致整体结构破坏。xa0带有套管109的管节点,由原来受“拉力”的情况,转变为受“剪力”。受剪力的螺栓105不会因振动而松脱。xa0网架罩体受天车振动影响处,均采用防振网架弹簧螺栓节点。如图7防振网架弹簧螺栓节点由弹簧套筒104、弹簧106、网架杆件103和螺栓球102组成。弹簧套筒104一端开口直径大于另一端且从中部位置直径渐变。弹簧106一端直径大于另一端且直径渐变。弹簧106设置在弹簧套筒104内。xa0网架罩体1内设置有温控设备、电源以及照明设备。如图2,网架罩体1外部设置有保温覆盖层11,并且所述保温覆盖层11位于所述施xa0工走道两端人车出入口处设置有可开合的帘布。温控设备包括设置在所述网架罩体内壁上的数个加热器12。加热器12可以是硅化碳远红外加热板。沿网架罩体内壁上下设置数个风管13以及风机14。风管13的进风口131在上方,出风口132在下方,可以将热空气抽回底部。防护罩内部一般应保持温度在10°C~15°C的范围。xa0如图5,网架罩体1沿长度方向设置有至少一排可拆卸节点,所述可拆卸节点是由螺栓105及连接件107连接的标准螺栓球节点;网架罩体1于中央二处或数处设置可拆卸节点,方便网架拆卸时使用。xa0网架罩体1拆卸时先将起重设备吊住一排可拆卸节点的两侧,然后将一排可拆卸节点分开。先放下另一排可拆卸节点的一段,然后以同样方式将另一排可拆卸节点分开,再将可移动的一段吊离。然后未放下的一段可以放至地面。网架放至地面后,将各杆件卸下并装箱运离现场。xa0一种使用施工防护罩的进行施工的方法,包括以下步骤:xa0a拟施工的建筑物规划施工方案,将建筑物沿长向尺寸分数阶段施工,每段施工尺寸在所述施工防护罩范围内;xa0b先在地面安装滑移轨道2,然后用滚动支座定位安装位置,在逐步安装网架罩体1,到达一定高度后用起重设备提起之至安装成型;xa0c安装网架罩体1外部的保温覆盖层11以及内部的天车3、温控设备、电源以及照明设备;xa0d在施工防护罩内进行第一阶段施工;xa0e施工防护罩于一阶段建筑物施工完成后,利用卷扬机5在滑移轨道2上向前滑移至可覆盖下一阶段施工建筑物的位置。继续施作下一阶段建筑物。xa0f全部施工完成后,拆除网架罩体1外部的保温覆盖层11以及内部的天车3、温控设备、电源以及照明设备,再利用多排可拆卸节点拆卸施工防护罩。xa0本发明施工防护罩主体结构是由螺栓球网架结构组成,安装时需使用起重设备,但不需要脚手架。每支杆件重量不超过200Kg。安装时采地面组装的方式,施工安全性较佳。安装由跨度的一端往另一端xa0逐步进行。首先将滑移轨道2以锚定螺栓固定于土壤(土壤软弱时,需打一层砼),然后将第一个网架球节固定于轨道上的滚动支座21,并临时固定。然后将网架往另一端逐步安装。依据施工阶段应力计算的结果,在适当的位置以吊车将网架提起;然后继续往前安装,如此作业直至另一端球支座安装在另一端的轨道上的滚动支座21为止,然后临时固定。xa0施工防护罩的长度仅足以覆盖第一阶段的建筑物。待第一阶段建筑物施工完成后,去除两端的临时固定,再以两台卷扬机5拉住滑移轨道2的滚动支座21。卷扬机5的另一端需支承于固定受力点,必要时捣筑砼墩。缓慢地,卷扬机5拉动防护罩,直至覆盖下一阶段建筑物的位置为止。防护罩滑移时必需保持跨度两端平衡,且摆动控制的最小。为此,滑移的轨道上应标示刻划,并以对讲机控制滑动的缓慢与平衡。滑移至定位后,再将滚动支座21临时固定。xa0施工防护罩采较保守的设计,充分考虑荷载。在使用阶段、安装阶段、滑移阶段、拆卸阶段均以有限元素法进行静力及动力分析(例如使用SAP2000程序),并据以检核各元件的强度。尤其安装阶段及拆卸阶段的吊点位置,必需依据应力分析的结果为之。同时为确保施工中没有意外发生,在受力最大的杆件装设应力观测系统,随时了解杆件受力情况,以确保安全。xa0
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