本实用新型属于动力装置领域,尤其涉及一种离心式水下动力机。其包括机架和转动式安装在所述机架上的旋转轴,其特征在于,还包括在所述旋转轴外侧的多个动力单元,每个所述动力单元包括在所述旋转轴的径向方向上与所述旋转轴平行的限位杆和固定轴,所述限位杆和所述固定轴的两端都固定在所述机架上,其中,所述限位杆位于所述固定轴和所述旋转轴之间,在每个所述固定轴上铰接有动力板,所述动力板圆周旋转并可搭靠在与铰接该动力板的固定轴相对应的限位杆上。本实用新型所提供的离心式水下动力机工作效率高,且工程量小、耗资小、不破坏生态环境且不影响船只航行,并可适合往复水流。
1.一种离心式水下动力机,包括机架和转动式安装在所述机架上的旋转轴,其特征在于,还包括在所述旋转轴外侧的多个动力单元,每个所述动力单元包括在所述旋转轴的径向方向上与所述旋转轴平行的限位杆和固定轴,所述限位杆和所述固定轴的两端都固定在所述机架上,其中,所述限位杆位于所述固定轴和所述旋转轴之间,在每个所述固定轴上铰接有动力板,所述动力板圆周旋转并可搭靠在与铰接该动力板的固定轴相对应的限位杆上。xa0
2.根据权利要求1所述的离心式水下动力机,其特征在于,所述动力单元沿与所述旋转轴同心的圆周均匀分布。xa0
3.根据权利要求2所述的离心式水下动力机,其特征在于,所述机架包括两个机架面板以及分别与两个所述机架面板连接的连接杆,在所述机架面板上安装有轴承座,所述旋转轴通过所述轴承座与所述机架面板连接。xa0
4.根据权利要求3所述的离心式水下动力机,其特征在于,所述连接杆为4根,分别位于所述机架面板的四个角上。xa0
5.根据权利要求4所述的离心式水下动力机,其特征在于,还包括若干垂直于所述旋转轴的支承板,所述固定轴和所述限位杆穿过所述支承板,所述动力板分别设置在由所述支承板间隔开的所述固定轴上。xa0
6.根据权利要求1-5中任一项所述的离心式水下动力机,其特征在于,所述动力板采用空心动力板。xa0
7.根据权利要求6所述的离心式水下动力机,其特征在于,所述空心动力板内填充有高压缩空气。xa0
8.根据权利要求1-5中任一项所述的离心式水下动力机,其特征在于,还包括位于所述离心式水下动力机顶端与所述旋转轴平行的悬挂杆,所述悬挂杆的两端分别与所述机架面板连接。xa0
9.根据权利要求1-5中任一项所述的离心式水下动力机,其特征在于,所述动力板由钢板制成。xa0技术领域
本实用新型属于动力装置领域,尤其涉及一种离心式水下动力机。
背景技术
水流动力机是将水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,主要应用于水电站驱动发电机产生电能,为水电站的关键动力设备。现有的动力机分为冲击式和反击式两类,它们工作要求的水头最低是2米以上,然而现有的动力机大都需要修建大坝和引水道,增大水流落差,以强势能水流冲击动力机叶片转动,从而将水流的能量转换为旋转机械能,因而导致现有的动力机工程量大,耗资大,生态平衡容易受到破坏,并且影响船只航行,且不适用于往复水流。实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型的目的是提供一种工程量小、耗资小、不破坏生态环境且不影响船只航行且工作效率高的离心式水下动力机。(二)技术方案为解决上述技术问题,本实用新型提供一种离心式水下动力机,包括机架和转动式安装在所述机架上的旋转轴,其中,还包括在所述旋转轴外侧的多个动力单元,每个所述动力单元包括在所述旋转轴的径向方向上与所述旋转轴平行的限位杆和固定轴,所述限位杆和所述固定轴的两端都固定在所述机架上,其中,所述限位杆位于所述固定轴和所述旋转轴之间,在每个所述固定轴上铰接有动力板,所述动力板圆周旋转并可搭靠在与铰接该动力板的固定轴相对应的限位杆上。优选地,所述动力单元沿与所述旋转轴同心的圆周均匀分布。优选地,所述机架包括两个机架面板以及分别与两个所述机架面板连接的连接杆,在所述机架面板上安装有轴承座,所述旋转轴通过所述轴承座与所述机架面板连接。优选地,所述连接杆为4根,分别位于所述机架面板的四个角上。优选地,还包括若干垂直于所述旋转轴的支承板,所述固定轴和所述限位杆穿过所述支承板,所述动力板分别设置在由所述支承板间隔开的所述固定轴上。优选地,所述动力板采用空心动力板。优选地,所述空心动力板内填充有高压缩空气。优选地,还包括位于所述离心式水下动力机顶端与所述旋转轴平行的悬挂杆,所述悬挂杆的两端分别与所述机架面板连接。优选地,所述动力板由钢板制成。(三)有益效果上述技术方案所提供的离心式水下动力机通过采用铰接在固定轴上的动力板,使得当动力板在不产生动力的状态下可以进行旋转,以减少水的阻力,从而提高了该离心式水下动力机的工作效率;此外,该离心式水下动力机不需要修筑大坝和引水道等庞大工程,可大大降低生产成本,节约人力物力,且生态平衡不会受到破坏。此外,该离心式水下动力机可以浸在水底里工作,不影响船只航行,可普遍适用于在各类江河之中作为发电机的动力部件,具有广阔的应用前景,并可适合往复水流,可在海洋中使用。
附图说明
图1是本实用新型的离心式水下动力机的一个优选实施例的立体图;图2是图1中的离心式水下动力机在未工作状态下的结构示意图;图3是图1中的离心式水下动力机在工作状态下的结构示意图;图4是图1中的离心式水下动力机在另一种工作状态下的结构示意图。其中:1-机架面板;2-支承板;3-动力板;4-连接杆;5-固定轴;6-限位杆;7-旋转轴;8-悬挂杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。图1和图2所示为本实用新型的离心式水下动力机的一个优选实施例。根据该实施例,该离心式水下动力机包括机架、转动式安装在机架上的旋转轴7,以及在旋转轴7外侧沿圆周均匀分布的多个动力单元,每个动力单元包括在旋转轴7的径向方向上与旋转轴7平行的限位杆6和固定轴5,限位杆6和固定轴5的两端都固定在机架上,其中,限位杆6位于固定轴5和旋转轴7之间,在每个固定轴5上铰接有动力板3,且动力板3在垂直于固定轴5的方向上的长度大于固定轴5和与该固定轴相对应的限位杆6之间的距离,且小于相邻的两个固定轴5之间的距离,且还小于铰接该动力板3的固定轴5和与其相对应的限位杆6相邻的限位杆6之间的距离,因此使得动力板3可绕固定轴5自由旋转,当转动到限位杆6的位置时可搭靠在限位杆6上,由限位杆6限位。本实用新型所提供的离心式水下动力机通过采用铰接在固定轴上的动力板,使得当动力板在不产生动力的状态下可以进行旋转,以减少水的阻力,从而提高了该离心式水下动力机的工作效率;且不需要修筑大坝和引水道等庞大工程,工程量小,耗资小,不破坏生态平衡,而且可以浸在水底里工作,不影响船只航行。此外,该离心式水下动力机可以在顺时针方向和逆时针方向运动,因此可适用于往复水流,例如在海洋中使用,使得涨潮和退潮时都能工作,从而充分提高了工作效率。需要说明的是,动力单元在旋转轴7外侧可不沿圆周均匀分布,只需保证动力板3可圆周旋转并可搭靠在与铰接该动力板3的固定轴5相对应的限位杆6上即可。具体地,机架包括两个机架面板1以及分别与两个机架面板1连接的四根连接杆4,以加强离心式水下动力机的稳固性。需要说明的是,连接杆4的数量也可以是2个或3个或更多个。在该实施例中,连接杆位于机架面板1的四个角上。在机架面板1上安装有轴承座(未示出),旋转轴7通过该轴承座与机架面板1连接。当离心式水下动力机较大时,为了防止水冲击力损坏动力板3,离心式水下动力机还设置有若干垂直于旋转轴7的支承板2,固定轴和限位杆穿过该支承板2。在该实施例中,离心式水下动力机设置有1块支承板2。动力板3分别设置在由支承板2间隔开的固定轴5上。优选地,动力板3采用空心动力板,在该空心动力板的空腔内填充有高压缩空气,以增加空心动力板的自身浮力,减少离心式水下动力机和水的阻力,有效提高工作效率。该离心式水下动力机还包括位于离心式水下动力机顶端与旋转轴7平行的悬挂杆8,悬挂杆8的两端分别与机架面板1连接,以便于通过起重机等起吊装置移动离心式水下动力机。使用时,将本实用新型的动力机固定安装于河床中,如图1所示,即机架面板1垂直于河床固定,并将旋转轴7与需要动力的设备的轴直接连接或间接连接,水流连续不断地冲击动力板3使离心式水下动力机转动,以实现流水动力能源。具体地,如图3所示,当水如图3中箭头方向流动时,在离心式水下动力机的右下方,水流的冲击将动力板3压靠在限位杆6上,并推动离心式水下动力机转动。而当压靠在限位杆6上的该动力板3旋转到最下方之后,此时水的冲击力开始逐渐减小,而动力板3在其重力的作用下向下运动,由于动力板3铰接在固定轴5上,因此动力板3绕着固定轴5旋转,当旋转到一定角度时,此时水的冲击力再次对动力板3作用,使得动力板3继续向右侧旋转,直至旋转到大致水平的状态,此时,离心式水下动力机在水流对其它动力板3的冲击下继续旋转,当保持水平状态的动力板3旋转到离心式水下动力机左侧大致中部时,此时水流再次对动力板3产生冲击作用,将动力板3压靠在限位杆6上,并推动离心式水下动力机转动。此外,该水下动力机还可通过将机架面板1平行于河床固定使用,如图4所示,即机架面板1平行于河床固定,并将旋转轴7与需要动力的设备的轴直接连接或间接连接,水流连续不断地冲击动力板3使离心式水下动力机转动,以实现流水动力能源。以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的保护范畴。