一种渣罐举升装置，其特征在于包括举升框架、举升底座以及举升驱动装置。其中，举升框架包括平台、框架与导杆；举升底座包括导向套筒、支座与滑动轴承。举升框架的四个导杆，其顶端通过销轴与框架连接，杆体分别安装在举升底座的四个导向套筒内。举升驱动装置分为机械驱动和液压驱动两种形式。液压驱动装置主要部件：一台液压工程缸，其顶端与举升框架螺栓联接，底部与举升底座螺栓联接；机械驱动装置主要部件：螺旋升降机、T型换向器、联轴器以及电机，布置装配在举升框架与举升底座之间。本实用新型能够在狭小的工作空间内，利用钢厂的旧渣罐与厂房内的天车，实现渣罐的平稳脱钩与落位；另外，该装置结构简单，运行安全可靠，造价低，维护方便。
1.一种渣罐举升装置，其特征在于：包括举升框架、举升底座以及举升驱动装置，其中，举升框架包括平台、框架与导杆；举升底座包括导向套筒与支座。xa0
2.根据权利要求1所述的一种渣罐举升装置，其特征在于举升驱动装置为液压驱动装置或机械驱动装置。xa0
3.根据权利要求1所述的一种渣罐举升装置，其特征在于：所述举升框架共有四个导杆，其顶端通过销轴与框架连接，杆体分别安装在举升底座的四个导向套筒内；平台装配在框架之上。xa0
4.根据权利要求2所述的一种渣罐举升装置，其特征在于：所述液压驱动装置主要部件为一台液压工程缸，装配在举升框架与举升底座之间，其顶端与举升框架中间部位螺栓联接，底部与举升底座中间部位螺栓联接。xa0
5.根据权利要求2所述的一种渣罐举升装置，其特征在于：机械驱动装置主要部件为螺旋升降机、T型换向器、联轴器以及电机，布置装配在举升框架与举升底座之间。xa0
6.根据权利要求1所述的一种渣罐举升装置，其特征在于：所述举升底座共有四个导向套筒，一个支座，导向套筒分别安装在支座上，支座安装在地面基础上。xa0技术领域
本实用新型涉及的是钢铁冶炼行业的钢渣处理设备及方法，特别涉及一种渣罐举升装置。xa0
背景技术
在钢渣处理领域，传统开放体系下的倒渣作业逐渐被密闭体系下的倒渣作业所取代，于是很多钢厂在旧钢渣生产线改造项目过程中，面临原有设备和装置的再次利用问题，所以大量旧渣罐的利用是改造项目必须要解决的主要问题之一。xa0实用新型内容一种渣罐举升装置，包括举升框架、举升底座以及举升驱动装置，其中，举升框架包括平台、框架与导杆；举升底座包括导向套筒与支座。xa0所述举升驱动装置为液压驱动装置或机械驱动装置。xa0所述举升框架共有四个导杆，其顶端通过销轴与框架连接，杆体分别安装在举升底座的四个导向套筒内；平台装配在框架之上。xa0液压驱动装置主要部件为一台液压工程缸，装配在举升框架与举升底座之间，其顶端与举升框架中间部位螺栓联接，底部与举升底座中间部位螺栓联接。xa0所述机械驱动装置主要部件为螺旋升降机、T型换向器、联轴器以及电机，布置装配在举升框架与举升底座之间。xa0所述举升底座共有四个导向套筒，一个支座，导向套筒分别安装在支座上，支座安装在地面基础上。xa0综上所述，本实用新型能够在狭小的工作空间内，利用钢厂的旧渣罐与厂房内的天车，实现渣罐的平稳脱钩与落位；另外，该装置结构简单，运行安全可靠，造价低，维护方便。xa0
附图说明
图1为本实用新型的液压驱动形式的结构示意图。xa0图2为图1中的主视图。xa0图3为本实用新型的机械驱动形式的结构示意图。xa0图4为图3中的主视图。xa0附图主要符号说明xa01举升框架xa01-1平台xa0xa01-2框架xa0xa01-3导杆xa02液压工程缸xa03机械驱动装置xa03-1螺旋升降机xa0xa03-2联轴器xa0xa03-3T型换向器xa0xa03-4电机xa04举升底座xa04-1导向套筒xa0xa04-2支座xa05渣罐xa06天车吊钩xa0
具体实施方式
如图1、2为本实用新型是一种渣罐举升装置的液压驱动形式的结构示意图，包括举升框架1、液压工程缸2、举升底座4、渣罐5和天车吊钩6；如图3、4为本实用新型是一种渣罐举升装置的机械驱动形式的结构示意图，包括举升框架1、机械驱动装置3、举升底座4、渣罐5。xa0所述机械驱动装置3包括螺旋升降机3-1、联轴器3-2、T型换向器3-3以及电机3-4。xa0所述的举升框架1包括平台1-1、框架1-2与导杆1-3。四个导杆1-3分别与框架1-2通过销轴连接起来，平台1-1装配在框架1-2上面。xa0所述液压工程缸2共有一个，其顶端与举升框架1中间部位螺栓联接，底部与举升底座4中间部位螺栓联接。xa0所述的举升底座4包括导向套筒4-1与支座4-2。导向套筒4-1分别安装在支座4-2上，支座4-2安装在地面基础上。xa0本实用新型的液压缸顶升的渣罐举升装置用来实现渣罐与厂内天车平稳脱钩，xa0落位于倾翻车装置上，其工作过程如下：xa01）盛有待处理液态钢渣的渣罐由天车吊装至处理位，悬停在举升装置的正上方；xa02）举升装置内的驱动装置动作，举升框架机构向上运动，先与渣罐底部接触，然后继续运动，直至渣罐的吊耳轴与天车吊钩脱离；xa03）举升装置向下运动，直至渣罐的吊耳轴落于倾翻机构内，并与渣罐底部脱离；xa0综上所述，本实用新型所涉及的装置结构简单，运行安全可靠，造价低，维护方便。xa0
