本发明涉及一种护丝帽及其制造方法，所述护丝帽为锥形桶状结构，在其外壁或内壁设有丝扣，所述护丝帽的组分及重量百分比为：硅23.2%，铁0.5%，铜3.8～4.9%，锰0.3～0.9%，镁1.2～1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，余量为铝。制造方法：将铝或废铝倒入中频电炉中进行熔化，将熔化后的铝合金倒入立式或卧式的铝合金压铸机，待熔液流满锥形桶状模型腔时，用200～300吨的挤压力进行挤压，冷却后得到护丝帽毛坯件，将护丝帽毛坯件进行打磨，在其外壁或内壁挑丝扣即可得到护丝帽成品。本发明采用铝合金制作，重量轻，强度高，韧性好，通过一次压铸成型，制作方法简单，生产成本低，用过的护丝帽便于回收利用。
1.一种护丝帽，包括帽体，其特征是所述帽体为锥形桶状结构，帽体的内壁设有与钻杆端部外螺纹相配合的内螺纹，帽体上端的端口外壁沿圆管的截面向外延伸出一个凸沿，帽体的底部设有一个方形通孔；所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为：硅23.2%，铁0.5%，铜3.8～4.9%，锰
0.3～0.9%，镁1.2～1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，余量为铝。
2.根据权利要求1所述的护丝帽，其特征是所述帽体为铝合金整体压铸成型。
3.一种护丝帽，包括帽体，其特征是所述帽体为锥形桶状结构，帽体的上端呈喇叭口结构，帽体下端的外壁设有与钻杆连接孔内壁的内螺纹相配合的外螺纹，帽体的底部设有一个方形通孔；所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为：硅23.2%，铁0.5%，铜3.8～4.9%，锰
0.3～0.9%，镁1.2～1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，余量为铝。
4.一种制造权利要求1或3所述护丝帽的方法，其特征是包括以下步骤：(1)将中频电炉调温至500～600℃，把备好的电解铝或废铝倒入中频电炉中进行熔化，通过监测，调整铝合金所需的化学成分，至含硅23.2%，铁0.5%，铜3.8～4.9%，锰0.3～0.9%，镁1.2～1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，熔化好的铝合金熔液备用；(2)将步骤(1)的熔液倒入立式或卧式的铝合金压铸机，待熔液流满到压铸机的锥形桶状模型腔，用200或300吨的挤压力对模型进行挤压，冷却后得到所述的护丝帽毛坯件；(3)将步骤(2)制得的护丝帽毛坯件进行打磨，在其外壁或内壁挑丝扣，即成护丝帽成品。技术领域
本发明涉及油田作业器械领域，具体涉及一种用于油田钻杆的护丝帽及其制造方法。
背景技术
护丝帽广泛应用于油井作业工具，将其套在钻杆、钻铤上用以对丝扣部位进行保护。现有的护丝帽主要由以下几种材质制成：1、钢板，钢的价格虽然相对便宜，但是加工工序多，通常要经下料-加热-冲压-再加热-再冲压-车床加工-防锈处理等工序才能制成，通常一次不成型的话，还要进行二次加工，提高了生产成本，如采用煤炭加热，则会对环境造成严重的污染，另外，钢板的加工利用率为80%，造成20%左右的材料浪费。2、塑钢，经下料-卷圈-冲压-再冲压将里面的钢圈做好，再与塑料注塑成一体，塑钢的造价不比钢的便宜，其加工工序多，制造成本高，钢、塑分解困难，不便于回收利用。3、塑料，加工工序少，通常一次注塑成型，价格便宜，生产成本低，但是塑料冬天冷、脆，容易损坏，夏天热，护丝帽容易变形，回收利用的话，二次加热会降低塑料的强度，需要添加新的材料进去。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种重量轻，便于工人装配，强度高、韧性好的护丝帽，该护丝帽制造方法简单，生产成本低，回收利用率高。本发明的技术方案：一种护丝帽，包括帽体，所述帽体为锥形桶状结构，帽体的内壁设有与钻杆端部外螺纹相配合的内螺纹，帽体上端的端口外壁沿圆管的截面向外延伸出一个凸沿，帽体的底部设有一个方形通孔，该结构的护丝帽为外护丝帽，用于保护钻杆端部的丝扣。所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为：硅23.2%，铁0.5%，铜3.8～4.9%，锰0.3～0.9%，镁1.2～1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，余量为铝。所述帽体为铝合金整体铸造成型。所述护丝帽的另一种结构，包括帽体，所述帽体为锥形桶状结构，帽体的上端呈喇叭口结构，帽体下端的外壁设有与钻杆连接孔内壁的内螺纹相配合的外螺纹，帽体的底部设有一个方形通孔，该结构的护丝帽为内护丝帽，用于保护钻杆连接凹孔内的丝扣。所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为：硅23.2%，铁0.5%，铜3.8～4.9%，锰0.3～0.9%，镁1.2～1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，余量为铝。上述护丝帽的制造方法，包括以下步骤：(1)将中频电炉调温至500～600℃，把备好的电解铝或废铝倒入中频电炉中进行熔化，通过监测，调整铝合金所需的化学成分，至含硅23.2%，铁0.5%，铜3.8～4.9%，锰0.3～0.9%，镁1.2～1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，熔化好的铝合金熔液备用；(2)将步骤(1)的熔液倒入立式或卧式的铝合金压铸机，待熔液流满到压铸机的锥形桶状模型腔，用200或300吨的挤压力对模型进行挤压，冷却后得到所述的护丝帽毛坯件；(3)将步骤(2)制得的护丝帽毛坯件进行打磨，在其外壁或内壁挑丝扣，即成护丝帽成品。本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1、本发明采用铝合金一次加工成型，重量轻，约为钢板重量的三分之一，工人装配容易，有效减轻了工人的劳动强度，且强度高、韧性好，强度可达260～270MPa/mm²，延伸率为3%。2、产品的生产成本低，钢质的护丝帽的成本为70元，而铝合金护丝帽的成本为60元，降低成本10%，而且铝合金的回收利用率可达100%。3、加工制造工艺简单，有效降低了生产成本，减少了环境污染。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。图2是本发明的另一种结构示意图。图中：1-帽体，2-凸沿，3-内螺纹，4-通孔，5-外螺纹。
具体实施方式
实施例1一种护丝帽，如图1所示，包括帽体1，所述帽体为锥形桶状结构，帽体的内壁设有与钻杆端部外螺纹相配合的内螺纹3，帽体上端的端口外壁沿圆管的截面向外延伸出一个凸沿2，帽体的底部设有一个方形通孔4，该结构的护丝帽为外护丝帽，用于保护钻杆端部的丝扣。使用时，将护丝帽拧在钻杆有丝扣的部位，这样可以有效地保护丝扣不被损坏。所述帽体采用铝合金材质，帽体组分及重量百分比为：硅23.2%，铁0.5%，铜4%，锰0.9%，镁1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，铝69.1%。实施例2一种护丝帽，如图2所示，包括帽体1，所述帽体1为锥形桶状结构，帽体1的上端呈喇叭口结构，帽体下端的外壁设有与钻杆连接孔内壁的内螺纹相配合的外螺纹5，帽体1的底部设有一个方形通孔4，该结构的护丝帽为内护丝帽，用于保护钻杆连接凹孔内的丝扣。使用时，将护丝帽拧在连接钻杆的凹孔内，这样可有效地保护丝扣不被损坏。所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为：硅23.2%，铁0.5%，铜4.9%，锰0.5%，镁1.2%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，铝69.2%。上述护丝帽的制造方法，包括以下步骤：(1)将中频电炉调温至500～600℃，把备好的电解铝或废铝倒入中频电炉中进行熔化，通过监测，调整铝合金所需的化学成分，至实施例1或2中铝合金所需要的化学成分，熔化好的铝合金熔液备用；(2)将步骤(1)的熔液倒入立式或卧式的铝合金压铸机，待熔液流满到压铸机的锥形桶状模型腔，用300吨的挤压力对模型进行挤压，冷却后得到所述的护丝帽毛坯件；(3)将步骤(2)制得的护丝帽毛坯件进行打磨，在其外壁或内壁挑丝扣，即成护丝帽成品。