本实用新型提供了一种椭圆转子发动机，包括定子、转子、吸气道、排气道、储气室、控制开关、喷油燃烧室、点火装置，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，制造方便，在旋转椭圆形的转子时，上部弹片及下部弹片在椭圆形的转子的外壁上滑动，隔板与方形凸起之间的单向阀打开，气体进入储气室，打开控制开关，再打开点火装置，完成椭圆转子发动机的吸气过程、燃料、供给、压缩过程、点火、燃烧作功过程和排气过程的工作循环，动力通过椭圆形的转子上的输出轴输出。
1.一种椭圆转子发动机，其特征在于：包括定子、转子、吸气道、排气道、储气室、控制开关、喷油燃烧室、点火装置，圆环状的定子内部设有空腔，所述空腔内设有椭圆形的转子，所述转子长向的两端面与定子内侧面接触，所述定子上部设有方形凸起，所述方形凸起顶部设有控制开关，所述方形凸起内部设有空腔，所述方形凸起的空腔内设有隔板，所述隔板与所述方形凸起之间设有单向阀，所述隔板与所述方形凸起左上方之间设有储气室，所述隔板与所述方形凸起右上方之间设有喷油燃烧室，所述隔板下方设有上部弹片，所述定子下部设有下部弹片，所述定子外侧壁上设有点火装置，所述定子右下方设有排气道，所述定子左下方设有吸气道，在旋转椭圆形的转子时，上部弹片及下部弹片在椭圆形的转子的外壁上滑动，所述隔板与所述方形凸起之间的单向阀打开，气体进入储气室，打开控制开关，再打开点火装置，完成椭圆转子发动机的吸气过程、燃料、供给、压缩过程、点火、燃烧作功过程和排气过程的工作循环，动力通过椭圆形的转子上的输出轴输出。
2.根据权利要求1所述的椭圆转子发动机，其特征在于：所述上部弹片及下部弹片可设计为双弹片或单弹片。【技术领域】本实用新型涉及一种发动机，尤其涉及一种椭圆转子发动机。【背景技术】目前的发动机体积大噪音高，结构复杂，制造工艺复杂，维修技术非常复杂。【实用新型内容】本实用新型目的在于解决目前的发动机体积大噪音高，结构复杂，制造工艺复杂，维修技术非常复杂的不足而提供的一种新型椭圆转子发动机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种椭圆转子发动机，包括定子、转子、吸气道、排气道、储气室、控制开关、喷油燃烧室、点火装置，圆环状的定子内部设有空腔，所述空腔内设有椭圆形的转子，所述转子长向的两端面与定子内侧面接触，所述定子上部设有方形凸起，所述方形凸起顶部设有控制开关，所述方形凸起内部设有空腔，所述方形凸起的空腔内设有隔板，所述隔板与所述方形凸起之间设有单向阀，所述隔板与所述方形凸起左上方之间设有储气室，所述隔板与所述方形凸起右上方之间设有喷油燃烧室，所述隔板下方设有上部弹片，所述定子下部设有下部弹片，所述定子外侧壁上设有点火装置，所述定子右下方设有排气道，所述定子左下方设有吸气道，在旋转椭圆形的转子时，上部弹片及下部弹片在椭圆形的转子的外壁上滑动，所述隔板与方形凸起之间的单向阀打开，气体进入储气室，打开控制开关，再打开点火装置，完成椭圆转子发动机的吸气过程、燃料、供给、压缩过程、点火、燃烧作功过程和排气过程的工作循环，动力通过椭圆形的转子上的输出轴输出。进一步地，所述上部弹片及下部弹片可设计为双弹片或单弹片。本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，制造方便，在旋转椭圆形的转子时，上部弹片及下部弹片在椭圆形的转子的外壁上滑动，隔板与方形凸起之间的单向阀打开，气体进入储气室，打开控制开关，再打开点火装置，完成椭圆转子发动机的吸气过程、燃料、供给、压缩过程、点火、燃烧作功过程和排气过程的工作循环，动力通过椭圆形的转子上的输出轴输出。【附图说明】图1为本实用新型椭圆转子发动机的转子位于定子中部的双弹片结构示意图；图2为本实用新型椭圆转子发动机的转子位于定子左侧的双弹片结构示意图；图3为本实用新型椭圆转子发动机的转子位于定子右侧的双弹片结构示意图；图4为本实用新型椭圆转子发动机的转子位于定子左侧的单弹片结构示意图；图5为本实用新型椭圆转子发动机的转子位于定子右侧的单弹片结构示意图；图6为本实用新型椭圆转子发动机的转子位于定子中部的单弹片结构示意图；附图标记：1、定子；101、空腔；102、方形凸起；1020、空腔；2、转子；3、吸气道；4、排气道；5、储气室；6、控制开关；7、喷油燃烧室；8、点火装置；9、单向阀；10、上部弹片；11、下部弹片；12、隔板。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：实施例1如图1、图2、图3所示，一种椭圆转子发动机，包括定子1、转子2、吸气道3、排气道4、储气室5、控制开关6、喷油燃烧室7、点火装置8，圆环状的定子1内部设有空腔101，所述空腔101内设有椭圆形的转子2，所述转子2长向的两端面与定子1内侧面接触，所述定子1上部设有方形凸起102，所述方形凸起102顶部设有控制开关6，所述方形凸起102内部设有空腔1020，所述方形凸起102的空腔1020内设有隔板12，所述隔板12与所述方形凸起102之间设有单向阀9，所述隔板12与所述方形凸起102左上方之间设有储气室5，所述隔板12与所述方形凸起102右上方之间设有喷油燃烧室7，所述隔板12下方设有上部弹片10，所述定子1下部设有下部弹片11，所述定子1外侧壁上设有点火装置8，所述定子1右下方设有排气道4，所述定子1左下方设有吸气道3，在旋转椭圆形的转子2时，上部弹片10及下部弹片11在椭圆形的转子2的外壁上滑动，隔板12与方形凸起102之间的单向阀9打开，气体进入储气室5，打开控制开关6，再打开点火装置8，完成椭圆转子发动机的吸气过程、燃料、供给、压缩过程、点火、燃烧作功过程和排气过程的工作循环，动力通过椭圆形的转子2上的输出轴输出。优选地，所述上部弹片10及下部弹片11可设计为双弹片。实施例2如图4、图5、图6所示，一种椭圆转子发动机，包括定子1、转子2、吸气道3、排气道4、储气室5、控制开关6、喷油燃烧室7、点火装置8，圆环状的定子1内部设有空腔101，所述空腔101内设有椭圆形的转子2，所述转子2长向的两端面与定子1内侧面接触，所述定子1上部设有方形凸起102，所述方形凸起102顶部设有控制开关6，所述方形凸起102内部设有空腔1020，所述方形凸起102的空腔1020内设有隔板12，所述隔板12与所述方形凸起102之间设有单向阀9，所述隔板12与所述方形凸起102左上方之间设有储气室5，所述隔板12与所述方形凸起102右上方之间设有喷油燃烧室7，所述隔板12下方设有上部弹片10，所述定子1下部设有下部弹片11，所述定子1外侧壁上设有点火装置8，所述定子1右下方设有排气道4，所述定子1左下方设有吸气道3，在旋转椭圆形的转子2时，上部弹片10及下部弹片11在椭圆形的转子2的外壁上滑动，隔板12与方形凸起102之间的单向阀9打开，气体进入储气室5，打开控制开关6，再打开点火装置8，完成椭圆转子发动机的吸气过程、燃料、供给、压缩过程、点火、燃烧作功过程和排气过程的工作循环，动力通过椭圆形的转子2上的输出轴输出。优选地，所述上部弹片10及下部弹片11可设计为单弹片。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。