本发明公开一种手刷型水性多彩艺术涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，该涂料主要由软质彩点漆料和承载相组成，其中软质彩点漆料由水性树脂一、羟乙基纤维素醚、钛白粉、高岭土、润湿剂、消泡剂、pH调节剂、成膜助剂及水组成；承载相由水性树脂二、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、防冻剂及水组成。本发明先将软质彩点漆料按要求进行调色，然后通过静态法或流水线制备软质彩点膜料，之后通过分散盘将软质彩点膜料进行剪切造粒，在制备承载相后与软质彩点膜料颗粒按照一定比例进行混合最终制成成品，施工时使用棕毛刷沾料以“交叉法”进行刷涂，之后待完全干透即可，该涂料完全满足刷涂的要求，且配方中未采用保护胶等特殊材料，成本大大降低。
1.一种手刷型水性多彩艺术涂料，其特征在于，该涂料由软质彩点膜料和承载相按照重量比为1：(0.01～0.15)混合制成；所述软质彩点膜料包括软质彩点漆料和色浆，所述色浆的重量为软质彩点漆料重量的
0.1％；所述软质彩点漆料，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂一，100～900份；润湿剂，1～2份；分散剂，1～4份；消泡剂，1～3份；羟乙基纤维素醚，4～10份；成膜助剂，0～450份；pH调节剂，1～2份；水，0～850份；钛白粉，0～100份；高岭土，0～200份；特殊效果材料，0-100份；所述水性树脂一为全丙烯酸共聚物或醋酸乙烯酯/丙烯酸酯共聚物；所述特殊效果材料为珠光粉、银粉或细沙中的任一种；所述承载相，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂二，100～900份；防冻剂1～2份；消泡剂，1～3份；成膜助剂，0～450份；pH调节剂，1～2份；石英砂，0～30份；彩砂，0～30份；增稠剂，0～30份；水，0～100份；所述水性树脂二采用水性醇酸、丙烯酸、环氧、聚氨酯以及他们的衍生物，或它们的共混或共聚物中的一种或多种混合。
2.根据权利要求1所述的一种手刷型水性多彩艺术涂料，其特征在于，所述润湿剂采用X-405、PE-100、EH-9、CF-10、LCN-407、LCN-070中的任一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种手刷型水性多彩艺术涂料，其特征在于，所述分散剂采用SN-5040、SN-5027、OROTAN快易、OROTAN 731A、OROTAN CA-2500、TAMOL 1124、DISPEX GA40、DISPEX G40中的任一种或多种混合。
4.根据权利要求1所述的一种手刷型水性多彩艺术涂料，其特征在于，所述消泡剂采用SN-154、SN-DEFOAMER 1340、NXZ、A10、F-111、334、CF-246、CF-439中的任一种或多种混合。
5.根据权利要求1所述的一种手刷型水性多彩艺术涂料，其特征在于，所述成膜助剂采用十二碳醇酯、Texanol、OE-300中的任一种或多种混合。
6.根据权利要求1所述的一种手刷型水性多彩艺术涂料，其特征在于，所述pH调节剂采用AMP-95。
7.根据权利要求1所述的一种手刷型水性多彩艺术涂料，其特征在于，所述防冻剂采用乙二醇、丙二醇、FT-100中的任一种或多种混合。
8.根据权利要求1所述的一种手刷型水性多彩艺术涂料，其特征在于，所述彩砂采用天然彩砂、染色砂或烧结砂；所述增稠剂采用TT-935、ASE-60、SN-THICKENER 636、SN-THICKENER 640、L-344A中的任一种或多种混合。
9.一种权利要求1-8任一项所述手刷型水性多彩艺术涂料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤，1)将软质彩点漆料所需配方量的各组分，混合均匀，制备软质彩点漆料备用；2)向软质彩点漆料中加入色浆，调色均匀；3)采用静态法或流水线法进行软质彩点膜料的制备；4)向制备的软质彩点膜料中，加入膜料重量1/3～1/2的水，分散进行高速剪切造粒，转速在1500～2000转/分钟，得软质彩点膜料颗粒；5)将承载相所需配方量的各组分，混合均匀；6)取步骤4)中软质彩点膜料颗粒与步骤5)制得承载相按照重量比为1：(0.01～0.15)，混合制备手刷型水性多彩艺术涂料。
10.根据权利要求9所述一种手刷型水性多彩艺术涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的静态法具体包括以下步骤，a).将调色后软质彩点漆料用湿膜制备器在透明薄膜或板基材上进行制膜，湿膜制备器为50～300um间任意型号，采用的透明薄膜为防粘膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜、PP膜中的任一种，采用的板基材为聚酯板、聚氯乙烯板或PP板中的任一种；b).待步骤a)制备的湿膜表干后悬挂入烘箱烘干，温度设置在40～50℃，时间为1～4h，所述烘箱包括箱体(1)，箱体(1)上两侧设有加热鼓风装置(2)和出风口(4)，箱体(1)内侧设有若干挂膜杆(3)；c).漆膜烘干后，将干涂膜连同基材一同放入水中浸泡进行脱模处理，待涂膜完全脱落后取出基材，完成膜料制备；所述流水线具体包括以下步骤，a).将调色后软质彩点漆料放入料斗中经下料口(6)放出，漆料(7)经传送带(5)传送至制膜辊筒(8)进行制膜，膜厚度控制在100um内，制膜后传送至烘干设备(9)进行烘干，温度为35～80℃，进行调节适应传送距离；烘干后的漆膜传送至喷淋设备(10)中进行淋水脱膜，最后由起膜板(11)进行取膜。技术领域
本发明涉及一种手刷型水性多彩艺术涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术
水性多彩艺术涂料(又称水包水多彩涂料)市场增长迅猛，现在已经在内外墙面涂装市场占据了一定比例，这类涂料以仿大理效果逼真、艺术风格独特、防护性能优异等特点广受消费者喜爱。传统的水包水多彩涂料主要采用的是保护胶凝胶化反应包裹基础漆的原理完成彩点的形成，此方法造出的彩点强度不高，容易因保护胶的品质问题造成彩点不成型，因此仅适用于喷涂，且喷涂的设备要求也较高，此类多彩涂料如果采用刷涂的方法施工会导致彩点破裂而无法达到装饰效果；另外该类型涂料存储的时间也不长。以上这些不足制约了水性多彩艺术涂料的发展。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种手刷型水性多彩艺术涂料，可直接刷涂，装饰效果好，成本低。本发明的另一目的是提供该多彩艺术涂料的制备方法。为了实现上述目的，本发明采用的一种手刷型水性多彩艺术涂料，该涂料由软质彩点膜料和承载相按照重量比为1：(0.01～0.15)混合制成；所述软质彩点膜料包括软质彩点漆料和色浆，所述色浆的重量为软质彩点漆料重量的0.1％；所述软质彩点漆料，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂一，100～900份；润湿剂，1～2份；分散剂，1～4份；消泡剂，1～3份；羟乙基纤维素醚，4～10份；成膜助剂，0～450份；pH调节剂，1～2份；水，0～850份；钛白粉，0～100份；高岭土，0～200份；特殊效果材料，0-100份；所述水性树脂一为全丙烯酸共聚物或醋酸乙烯酯/丙烯酸酯共聚物；所述特殊效果材料为珠光粉、银粉或细沙中的任一种；所述承载相，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂二，100～900份；防冻剂1～2份；消泡剂，1～3份；成膜助剂，0～450份；pH调节剂，1～2份；石英砂，0～30份；彩砂，0～30份；增稠剂，0～30份；水，0～100份；所述水性树脂二采用水性醇酸、丙烯酸、环氧、聚氨酯以及他们的衍生物，或它们的共混或共聚物中的一种或多种混合。所述润湿剂采用X-405、PE-100、EH-9、CF-10、LCN-407、LCN-070中的任一种或多种混合。所述分散剂采用SN-5040、SN-5027、OROTAN快易、OROTAN 731A、OROTAN CA-2500、TAMOL 1124、DISPEX GA40、DISPEX G40中的任一种或多种混合。所述消泡剂采用SN-154、SN-DEFOAMER 1340、NXZ、A10、F-111、334、CF-246、CF-439中的任一种或多种混合。所述成膜助剂采用十二碳醇酯、Texanol、OE-300中的任一种或多种混合。所述pH调节剂采用AMP-95。所述防冻剂采用乙二醇、丙二醇、FT-100中的任一种或多种混合。所述彩砂采用天然彩砂、染色砂或烧结砂；所述增稠剂采用TT-935、ASE-60、SN-THICKENER 636、SN-THICKENER 640、L-344A中的任一种或多种混合。另外，本发明还提供了一种上述任一项所述手刷型水性多彩艺术涂料的制备方法，具体包括以下步骤，1)将软质彩点漆料所需配方量的各组分，混合均匀，制备软质彩点漆料备用；2)向软质彩点漆料中加入色浆，调色均匀；3)采用静态法或流水线法进行软质彩点膜料的制备；4)向制备的软质彩点膜料中，加入膜料重量1/3～1/2的水，分散进行高速剪切造粒，转速在1500～2000转/分钟，得软质彩点膜料颗粒；5)将承载相所需配方量的各组分，混合均匀；6)取步骤4)中软质彩点膜料颗粒与步骤5)制得承载相按照重量比为1：(0.01～0.15)，混合制备手刷型水性多彩艺术涂料。所述步骤3)中的静态法具体包括以下步骤，a).将调色后软质彩点漆料用湿膜制备器在透明薄膜或板基材上进行制膜，湿膜制备器为50～300um间任意型号，采用的透明薄膜为防粘膜、聚酯膜、聚氯乙烯膜、PP膜中的任一种，采用的板基材为聚酯板、聚氯乙烯板或PP板中的任一种；b).待步骤a)制备的湿膜表干后悬挂入烘箱烘干，温度设置在40～50℃，时间为1～4h，所述烘箱包括箱体，箱体上两侧设有加热鼓风装置和出风口，箱体内侧设有若干挂膜杆；c).漆膜烘干后，将干涂膜连同基材一同放入水中浸泡进行脱模处理，待涂膜完全脱落后取出基材，完成膜料制备；所述流水线具体包括以下步骤，a).将调色后软质彩点漆料放入料斗中经下料口放出，漆料经传送带传送至制膜辊筒进行制膜，膜厚度控制在100um内，制膜后传送至烘干设备进行烘干，温度为35～80℃，进行调节适应传送距离；烘干后的漆膜传送至喷淋设备中进行淋水脱膜，最后由起膜板进行取膜。本发明通过特殊选材及配方，按照静态法或流水线法制备彩点膜料，再采取分散盘剪切的方法进行造粒，通过发明的方法造出的彩点强度远远高于水包水多彩的彩点强度，完全满足刷涂的要求，且配方中未采用保护胶等特殊材料，成本大大降低。
附图说明
图1为本发明静态法采用的烘箱结构示意图；图2为本发明流水线采用的膜料设备结构示意图；图中：1、箱体，2、加热鼓风装置，3、挂膜杆，4、出风口，5、传送带，6、下料口，7、漆料，8、制膜辊筒，9、烘干设备，10、喷淋设备，11、起膜板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。实施例一一种手刷型水性多彩艺术涂料，该涂料由软质彩点膜料和承载相按照重量比为1:0.01混合制成；所述软质彩点膜料包括软质彩点漆料和色浆，所述色浆的重量为软质彩点漆料重量的0.1％，采用的色浆为铁黄色浆；所述软质彩点漆料，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂一，100份；润湿剂，1份；分散剂，1份；消泡剂，1份；羟乙基纤维素醚，4份；成膜助剂，1份；pH调节剂，1份；水，2份；钛白粉，2份；高岭土，1份；特殊效果材料，2份；所述水性树脂一为全丙烯酸共聚物；所述特殊效果材料为珠光粉；所述承载相，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂二，100份；防冻剂1份；消泡剂，1份；成膜助剂，2份；pH调节剂，1份；石英砂，1份；彩砂，2份；增稠剂，1份；水，10份；所述水性树脂二采用水性醇酸；所述润湿剂采用瑞士CLARIANT公司的LCN-407；所述分散剂采用日本SAN NOPCO公司的SN-5040；所述消泡剂采用日本SAN NOPCO公司的SN-DEFOAMER 1340；所述成膜助剂为中国润泰公司的十二碳醇酯；所述pH调节剂为美国ANGUS公司的AMP-95；所述防冻剂为丙二醇；所述彩砂为烧结红色砂；所述增稠剂采用美国DOW公司的TT-935。另外，本发明还提供了一种上述任一项所述手刷型水性多彩艺术涂料的制备方法，具体包括以下步骤，1)将软质彩点漆料所需配方量的各组分，混合均匀，制备软质彩点漆料备用；2)向软质彩点漆料中加入色浆，调色均匀；3)采用静态法进行软质彩点膜料的制备，静态法具体包括以下步骤，a).将调色后软质彩点漆料用湿膜制备器在透明薄膜上进行制膜，湿膜制备器型号为100um，采用的透明薄膜为防粘膜；b).待步骤a)制备的湿膜表干后悬挂入烘箱烘干，温度设置在40℃，时间为4h，所述烘箱包括箱体1，箱体1上两侧设有加热鼓风装置2和出风口4，箱体1内侧设有若干挂膜杆3，如图1所示；c).漆膜烘干后，将干涂膜连同基材一同放入水中浸泡进行脱模处理，待涂膜完全脱落后取出基材，完成膜料制备；4)向制备的软质彩点膜料中，加入膜料重量1/3的水，分散进行高速剪切造粒，转速在1500转/分钟，得软质彩点膜料颗粒；5)将承载相所需配方量的各组分，混合均匀；6)取步骤4)中软质彩点膜料颗粒与步骤5)制得承载相按照重量比为1：0.01，混合制备手刷型水性多彩艺术涂料。制得手刷型多彩艺术涂料，施工可用硬质棕毛刷采用“交叉法”进行刷涂施工，为追求艺术效果亦可随意进行刷涂，施工后待干即可。与传统水包水多彩、岩片漆进行施工对比，传统水包水多彩彩点碎裂无法正常施工，岩片漆存在岩片铺展不开、翘边明显等不良问题；与传统水包水多彩进行常温贮存对比，传统水包水多彩6个月增稠明显，而所述手刷型水性多彩艺术涂料粘度基本无变化；在配套罩面清漆后按行业标准HG/T 4343-2012《水性多彩建筑涂料》中外用水性多彩建筑涂料技术要求检测合格。实施例二一种手刷型水性多彩艺术涂料，该涂料由软质彩点膜料和承载相按照重量比为1：0.1混合制成；所述软质彩点膜料包括软质彩点漆料和色浆，所述色浆的重量为软质彩点漆料重量的0.1％，采用的色浆为酞菁蓝色浆；所述软质彩点漆料，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂一，500份；润湿剂，1.5份；分散剂，2份；消泡剂，2份；羟乙基纤维素醚，7份；成膜助剂，200份；pH调节剂，1.5份；水，450份；钛白粉，50份；高岭土，100份；特殊效果材料，50份；所述水性树脂一为醋酸乙烯酯/丙烯酸酯共聚物；所述特殊效果材料为银粉；所述承载相，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂二，500份；防冻剂1.5份；消泡剂，2份；成膜助剂，250份；pH调节剂，1.5份；石英砂，15份；彩砂，20份；增稠剂，20份；水，50份；所述水性树脂二采用丙烯酸；所述润湿剂采用美国DOW公司的CF-10；所述分散剂采用美国DOW公司的OROTAN 731A；所述消泡剂采用英国BLACKBURN公司的CF-439；所述成膜助剂采用中国润泰公司的十二碳醇酯；所述pH调节剂采用美国ANGUS公司的AMP-95；所述防冻剂为乙二醇；所述彩砂为烧结黄色砂；所述增稠剂采用美国DOW公司的ASE-60。上述手刷型水性多彩艺术涂料的制备方法，具体包括以下步骤，1)将软质彩点漆料所需配方量的各组分，混合均匀，制备软质彩点漆料备用；2)向软质彩点漆料中加入色浆，调色均匀；3)采用流水线法进行软质彩点膜料的制备，具体包括以下步骤，a).将调色后软质彩点漆料放入料斗中经下料口6放出，漆料7经传送带5传送至制膜辊筒8进行制膜，膜厚度控制在100um内，制膜后传送至烘干设备9进行烘干，温度为50℃，进行调节适应传送距离，烘干后的漆膜传送至喷淋设备10中进行淋水脱膜，最后由起膜板11进行取膜，设备具体结构如图2所示；4)向制备的软质彩点膜料中，加入膜料重量1/2的水，分散进行高速剪切造粒，转速在1800转/分钟，得软质彩点膜料颗粒；5)将承载相所需配方量的各组分，混合均匀；6)取步骤4)中软质彩点膜料颗粒与步骤5)制得承载相按照重量比为1：0.1，混合制备手刷型水性多彩艺术涂料。制得手刷型多彩艺术涂料，施工可用硬质棕毛刷采用“交叉法”进行刷涂施工，为追求艺术效果亦可随意进行刷涂，施工后待干即可。与传统水包水多彩、岩片漆进行施工对比，传统水包水多彩彩点碎裂无法正常施工，岩片漆存在岩片铺展不开、翘边明显等不良问题；与传统水包水多彩进行常温贮存对比，传统水包水多彩6个月增稠明显，而所述手刷型水性多彩艺术涂料粘度基本无变化；在配套罩面清漆后按行业标准HG/T 4343-2012《水性多彩建筑涂料》中外用水性多彩建筑涂料技术要求检测合格。实施例三一种手刷型水性多彩艺术涂料，该涂料由软质彩点膜料和承载相按照重量比为1：0.15混合制成；所述软质彩点膜料包括软质彩点漆料和色浆，所述色浆的重量为软质彩点漆料重量的0.1％，采用的色浆为铁红色浆；所述软质彩点漆料，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂一，900份；润湿剂，2份；分散剂，4份；消泡剂，3份；羟乙基纤维素醚，10份；成膜助剂，450份；pH调节剂，2份；水，850份；钛白粉，100份；高岭土，200份；特殊效果材料，100份；所述水性树脂一为醋酸乙烯酯/丙烯酸酯共聚物；所述特殊效果材料为细沙；所述承载相，按重量份数计，包括以下组分，水性树脂二，900份；防冻剂2份；消泡剂，3份；成膜助剂，450份；pH调节剂，2份；石英砂，30份；彩砂，30份；增稠剂，30份；水，100份；所述水性树脂二采用水性醇酸、丙烯酸、环氧的共混；所述润湿剂为瑞士CLARIANT公司的LCN-407；所述分散剂采用日本SAN NOPCO公司的SN-5027；所述消泡剂采用日本SAN NOPCO公司的SN-154；所述成膜助剂采用美国EASTMAN公司的Texanol；所述pH调节剂采用美国ANGUS公司的AMP-95；所述防冻剂为丙二醇；所述彩砂为天然白色砂和红色砂的混合；所述增稠剂包括美国DOW公司的TT-935、日本SAN NOPCO公司的SN-THICKENER636的混合。上述手刷型水性多彩艺术涂料的制备方法，具体包括以下步骤，1)将软质彩点漆料所需配方量的各组分，混合均匀，制备软质彩点漆料备用；2)向软质彩点漆料中加入色浆，调色均匀；3)采用静态法进行软质彩点膜料的制备，具体包括以下步骤，a).将调色后软质彩点漆料用湿膜制备器在板基材上进行制膜，湿膜制备器型号为200um，采用的板基材为聚酯板；b).待步骤a)制备的湿膜表干后悬挂入烘箱烘干，温度设置在50℃，时间为1h，所述烘箱包括箱体1，箱体1上两侧设有加热鼓风装置2和出风口4，箱体1内侧设有若干挂膜杆3，烘箱结构如图1所示；c).漆膜烘干后，将干涂膜连同基材一同放入水中浸泡进行脱模处理，待涂膜完全脱落后取出基材，完成膜料制备；4)向制备的软质彩点膜料中，加入膜料重量1/2的水，分散进行高速剪切造粒，转速在2000转/分钟，得软质彩点膜料颗粒；5)将承载相所需配方量的各组分，混合均匀；6)取步骤4)中软质彩点膜料颗粒与步骤5)制得承载相按照重量比为1：0.15，混合制备手刷型水性多彩艺术涂料。制得手刷型多彩艺术涂料，施工可用硬质棕毛刷采用“交叉法”进行刷涂施工，为追求艺术效果亦可随意进行刷涂，施工后待干即可。与传统水包水多彩、岩片漆进行施工对比，传统水包水多彩彩点碎裂无法正常施工，岩片漆存在岩片铺展不开、翘边明显等不良问题；与传统水包水多彩进行常温贮存对比，传统水包水多彩6个月增稠明显，而所述手刷型水性多彩艺术涂料粘度基本无变化；在配套罩面清漆后按行业标准HG/T 4343-2012《水性多彩建筑涂料》中外用水性多彩建筑涂料技术要求检测合格。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。