一种REPDM/POE弹性体及其制备方法，涉及一种弹性体的防水材料其制备方法，本发明以再生三元乙丙橡胶（Recycled？Ethylene？Propylene？Diene？Terpolymer？Rubber简称为REPDM）为主体添加一定量的聚烯烃弹性体（Polyolefin？elastomer？简称为POE）的制备方法，其主要组份：质量份为100份的REPDM、质量份为2.5～8份硫化活性剂、质量份为1～10份的POE、质量份为0.9～2份促进剂、质量份为1～2份硫黄。POE与EPDM结构相似，具有有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能。因此，REPDM/POE弹性体作为防水材料具有使用寿命长、耐寒、耐臭氧、耐热空气老化等性能。
1.一种REPDM/POE弹性体制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备步骤：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE81501份，硫黄1.5份；a.先将塑炼机温度调至85℃，待温度达到时，将REPDM在塑炼机上薄通数次，然后加入POE，使之与REPDM混合均匀；b.将a.中混合均匀的橡胶在开炼机上依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入炭黑，混合均匀后加入促进剂，最后加入硫化剂；之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；c.将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用；d.将步骤c中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在160℃，硫化时用橡胶无转子硫化仪测定t₁₀和t₉₀，M_L和M_H；取出弹性体，将其自然冷却，即得到REPDM/POE弹性体。
2.一种REPDM/POE弹性体制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备步骤：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE81503份，硫黄1.5份；a.先将塑炼机温度调至85℃，待温度达到时，将REPDM在塑炼机上薄通数次，然后加入POE，使之与REPDM混合均匀；b.将a.中混合均匀的橡胶在开炼机上依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入炭黑，混合均匀后加入促进剂，最后加入硫化剂；之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；c.将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用；d.将步骤c中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在160℃，硫化时用橡胶无转子硫化仪测定t₁₀和t₉₀，M_L和M_H；取出弹性体，将其自然冷却，即得到REPDM/POE弹性体。
3.一种REPDM/POE弹性体制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备步骤：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE81505份，硫黄1.5份；a.先将塑炼机温度调至85℃，待温度达到时，将REPDM在塑炼机上薄通数次，然后加入POE，使之与REPDM混合均匀；b.将a.中混合均匀的橡胶在开炼机上依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入炭黑，混合均匀后加入促进剂，最后加入硫化剂；之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；c.将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用；d.将步骤c中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在160℃，硫化时用橡胶无转子硫化仪测定t₁₀和t₉₀，M_L和M_H；取出弹性体，将其自然冷却，即得到REPDM/POE弹性体。
4.一种REPDM/POE弹性体制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备步骤：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE81507份，硫黄1.5份；a.先将塑炼机温度调至85℃，待温度达到时，将REPDM在塑炼机上薄通数次，然后加入POE，使之与REPDM混合均匀；b.将a.中混合均匀的橡胶在开炼机上依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入炭黑，混合均匀后加入促进剂，最后加入硫化剂；之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；c.将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用；d.将步骤c中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在160℃，硫化时用橡胶无转子硫化仪测定t₁₀和t₉₀，M_L和M_H；取出弹性体，将其自然冷却，即得到REPDM/POE弹性体。
5.一种REPDM/POE弹性体制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备步骤：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE81805份，硫黄1.5份；a.先将塑炼机温度调至85℃，待温度达到时，将REPDM在塑炼机上薄通数次，然后加入POE，使之与REPDM混合均匀；b.将a.中混合均匀的橡胶在开炼机上依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入炭黑，混合均匀后加入促进剂，最后加入硫化剂；之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；c.将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用；d.将步骤c中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在160℃，硫化时用橡胶无转子硫化仪测定t₁₀和t₉₀，M_L和M_H；取出弹性体，将其自然冷却，即得到REPDM/POE弹性体。
6.一种REPDM/POE弹性体制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备步骤：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE81809份，硫黄1.5份；a.先将塑炼机温度调至85℃，待温度达到时，将REPDM在塑炼机上薄通数次，然后加入POE，使之与REPDM混合均匀；b.将a.中混合均匀的橡胶在开炼机上依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入炭黑，混合均匀后加入促进剂，最后加入硫化剂；之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；c.将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用；d.将步骤c中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在160℃，硫化时用橡胶无转子硫化仪测定t₁₀和t₉₀，M_L和M_H；取出弹性体，将其自然冷却，即得到REPDM/POE弹性体。技术领域
本发明涉及一种弹性体材料及其制备方法，特别是涉及一种REPDM/POE弹性体及其制备方法。
背景技术
我国建筑行业中建筑防水工程一直视为重点与难点，由于我国南北气候相差较大，对防水材料的档次与质量都有一定的要求。在我国高分子防水材料发展速度相对滞后，总体技术水平低。EPDM橡胶防水材料是一款高档防水材料，它是具有高性能的高分子防水材料，但其价格昂贵，往往在建筑行业中鲜被利用，而有关防水材料的主体完全采用REPDM的研究报道未曾见过。因此，对于REPDM防水材料的研究与制备变得尤为重要。POE为辛烯、乙烯共聚物，辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其具有优异的韧性又具有良好的加工性。POE相对分子量分布窄，短支链分布均匀的热塑性弹性体。因此，POE主要性能非常突出，在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。POE与EPDM结构相似，具有有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能。在经过交联后，POE可使材料的耐高温性，拉伸强度、撕裂强度等主要物理机械性能都有很大程度提高，具有使用温度范围宽、寿命长，综合性能好等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种REPDM/POE弹性体及其制备方法，在主体材料中添加与EPDM结构相似的POE，得到使用寿命长、耐寒、耐臭氧、耐热空气老化等性能优异的REPDM/POE防水材料。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种REPDM/POE弹性体，由以下物质的质量份组成：REPDM100份；促进剂0.9～2份；硫化活性剂2.5～8份；POE1～10份；硫黄1～2份。本发明所述的一种REPDM/POE弹性体，其所述的POE为美国陶氏公司生产的8180型或8150型。本发明所述的一种REPDM/POE弹性体，其所述的硫化促进剂可为石家庄市茂丰化工有限公司生产的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺（CZ）、二甲基二硫代氨基甲酸锌（BZ）、二丁基二硫代氨基甲酸锌（PZ）、二硫化四甲基秋兰姆（TMTD）、硫醇基苯并噻唑（M）或二硫化苯并噻唑（DM）单独使用，或者这几种促进剂两种或这两种以上的组合使用。本发明所述的一种REPDM/POE弹性体，其所述的硫化活性剂为沈阳三威兴旺化工有限公司生产的硬脂酸、葫芦岛锌业股份有限公司生产的氧化锌两者结合使用。一种REPDM/POE弹性体，其制备步骤为：a.先将塑炼机温度调至85℃，待温度达到时，将REPDM在塑炼机上薄通数次，然后加入POE，使之与REPDM混合均匀；b.将a.中混合均匀的橡胶在开炼机上依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入炭黑，混合均匀后加入促进剂，最后加入硫化剂；之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；c.将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用；d.将步骤c中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在160℃，硫化时用橡胶无转子硫化仪测定t₁₀和t₉₀，M_L和M_H，其部分实施例测试结果见表1；取出硫化胶，将其自然冷却，即得到REPDM/POE弹性体，用于测定力学性能。实验中所用的开放式炼胶机为青岛环球机械股份有限公司生产，型号为XK-160；开放式炼胶（塑）机为上海双翼橡塑机械有限公司生产，型号为X(S)K-160；橡胶无转子硫化仪为台湾高铁科技股份有限公司生产，型号为GT-M2000-A；平板硫化机为青岛环球机械股份有限公司生产，型号为XLB-DQ400×400×2E；电子拉伸试验机为深圳市瑞格尔仪器有限公司生产，型号为RGL-30A；邵尔硬度计为营口市材料试验机厂生产，型号为XHS；冲片机为上海化工机械四厂生产，型号为CP-25。本发明的优点与效果是：1、本发明的一种REPDM/POE弹性体可用作防水材料，在主体材料中添加与EPDM结构相似的POE，最终可得到使用寿命长、耐寒、耐臭氧、耐热空气老化等性能优异的REPDM/POE防水材料。2、本发明的一种REPDM/POE弹性体可用作防水材料，其制备方法简单环保。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步详述。实施例1：本实施例中，采用的硫化体系为硫黄、BZ、DM组成，硫化活性剂为氧化锌与硬脂酸配合使用，添加POE(8150)。具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)1份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其制备步骤：a.先将塑炼机温度调至85℃，待温度达到时，将REPDM在塑炼机上薄通数次，然后加入POE，使之与REPDM混合均匀；b.将a.中混合均匀的橡胶在开炼机上依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入炭黑，混合均匀后加入促进剂，最后加入硫化剂；之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；c.将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用；d.将步骤c中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在160℃，硫化时用橡胶无转子硫化仪测定t₁₀和t₉₀，M_L和M_H（部分实施例测试结果见表1）；取出硫化胶，将其自然冷却，即得到REPDM/POE弹性体，用于测定力学性能。本实施例所述REPDM/POE弹性体，性能测试分为拉伸性能测试，按GB/T528—2009进行；撕裂性能测试，按GB/T529-2008进行；邵尔硬度测试，按GB/T531.1—2008进行。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例2：本实施例与实施例1的区别在于，改变了POE(8150)的质量，具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)3份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例3：本实施例与实施例1的区别在于，改变了POE(8150)的质量，具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)5份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例4：本实施例与实施例1的区别在于，改变了POE(8150)的质量，具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)7份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例5：本实施例与实施例1的区别在于，改变了POE(8150)的质量，具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)9份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例6：本实施例与实施例1的区别在于，改变了POE的种类，在体系中添加POE(8180)，具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)1份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例7：本实施例与实施例6的区别在于，改变了POE(8180)的质量，具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)3份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例8：本实施例与实施例6的区别在于，改变了POE(8180)的质量，具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)5份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例9：本实施例与实施例6的区别在于，改变了POE(8180)的质量，具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)7份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例10：本实施例与实施例6的区别在于，改变了POE(8180)的质量，具体配方：REPDM100份，BZ1.5份，DM0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)9份，硫黄1.5份。本实施例所述REPDM/POE弹性体，其力学性能测试结果见表2所示。实施例11：本实施例与实施例1的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)1份，硫黄1.5份。实施例12：本实施例与实施例2的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)3份，硫黄1.5份。实施例13：本实施例与实施例3的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)5份，硫黄1.5份。实施例14：本实施例与实施例4的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)7份，硫黄1.5份。实施例15：本实施例与实施例5的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8150)9份，硫黄1.5份。实施例16：本实施例与实施例6的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)1份，硫黄1.5份。实施例17：本实施例与实施例7的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)3份，硫黄1.5份。实施例18：本实施例与实施例8的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)5份，硫黄1.5份。实施例19：本实施例与实施例9的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)5份，硫黄1.5份。实施例20：本实施例与实施例10的区别在于，改变了促进剂的种类，具体配方：REPDM100份，TMTD1.5份，M0.5份，氧化锌5份，硬脂酸3份，POE(8180)9份，硫黄1.5份。表1部分实施例硫化数据测试项目M_H/dN·mM_L/dN·mt₁₀/mint₉₀/min实施例1301:4612:06实施例2301:5013:44实施例3301:5614:39实施例4202:0015:57实施例5201:5915:58实施例6301:5214:51实施例7311:5815:46实施例8301:5615:31实施例9202:0916:15实施例10201:5916:42表2部分实施例力学性能测试项目抗拉强度/MPa断裂伸长率/%撕裂强度/KN/m硬度/度实施例110.23112263实施例26.03232166实施例36.23492267实施例46.63702468实施例56.73912566实施例65.13231865实施例75.53392165实施例86.33682263实施例95.93892364实施例106.04142464