一种沼气收集系统及其方法,包括沼气收集装置,沼气收集装置设置在污水管网中使得在污水管网中的沼气得到收集,所述化粪池与第一检查井相连通,第一排污管道与位于城市的分支街道上的第二检查井相连通,第二排污管道与位于城市的主街道上的第三检查井相连通,第三排污管道与第一污水提升泵站相连通,第四排污管道与位于城市的主街道上的第四检查井相连通。结合其方法有效降低了现有技术中含有沼气的气体常常从井盖冒出会污染城市的环境、污水在输送期间发生沼气泄露的缺陷。
1.一种沼气收集系统,包括沼气收集装置,其特征在于,所述沼气收集装置设置在污水管网中使得在污水管网中的沼气得到收集。
2.根据权利要求1所述的沼气收集系统,其特征在于,所述化粪池与第一检查井相连通,第一排污管道与位于城市的分支街道上的第二检查井相连通,第二排污管道与位于城市的主街道上的第三检查井相连通,第三排污管道与第一污水提升泵站相连通,第四排污管道与位于城市的主街道上的第四检查井相连通,第五排污管道与污水处理终端的第二污水提升泵站相连通,所述第二污水提升泵站通过第六排污管道与污水处理厂的污水井相连通,所述化粪池、第一排污管道、第二排污管道、第三排污管道、第一污水提升泵站、第四排污管道、第五排污管道、第二污水提升泵站与第六排污管道依次相连通。
3.根据权利要求2所述的沼气收集系统,其特征在于,所述第一检查井位于所述化粪池的上方,所述第一检查井包括自上而下依次顺序连接的第一井盖、第一支座本体与第一井筒,所述第一井筒的底端与所述化粪池的顶部相连通,所述第一井筒内设置有与沼气管道相连通的第一沼气收集器;所述第一沼气收集器包括第一抽气机与第一抽气机相连通的第一气体增压压缩机,所述第一抽气机的出气口与第一气体增压压缩机的进气管相连通,所述第一气体增压压缩机的出气管与所述沼气管道相连通。
4.根据权利要求3所述的沼气收集系统,其特征在于,所述第二检查井位于所述第一排污管道的上方,所述第二检查井包括自上而下依次顺序连接的第二井盖、第二支座本体与第二井筒,所述第二井筒的底端与所述第一排污管道的顶部相连通,所述第二井筒内设置有与沼气管道相连通的第二沼气收集器;所述第二沼气收集器包括第二抽气机与第二抽气机相连通的第二气体增压压缩机,所述第二抽气机的出气口与第二气体增压压缩机的进气管相连通,所述第二气体增压压缩机的出气管与所述沼气管道相连通。
5.根据权利要求4所述的沼气收集系统,其特征在于,所述第三检查井位于所述第二排污管道的上方,所述第三检查井包括自上而下依次顺序连接的第三井盖、第三支座本体与第三井筒,所述第三井筒的底端与所述第二排污管道的顶部相连通,所述第三井筒内设置有与沼气管道相连通的第三沼气收集器;所述第三沼气收集器包括第三抽气机与第三抽气机相连通的第三气体增压压缩机,所述第三抽气机的出气口与第三气体增压压缩机的进气管相连通,所述第三气体增压压缩机的出气管与所述沼气管道相连通。
6.根据权利要求5所述的沼气收集系统,其特征在于,所述第一污水提升泵站包括与第三排污管道相连通的第一污水井,第一水泵的进水管道连通所述第一污水井,所述第一水泵的出水管道与第四排污管道相连通,所述第一污水井包括自上而下依次顺序连接的第四井盖、第四支座本体与第四井筒,所述第四井筒内设置有与沼气管道相连通的第四沼气收集器;所述第四沼气收集器包括第四抽气机与第四抽气机相连通的第四气体增压压缩机,所述第四抽气机的出气口与第四气体增压压缩机的进气管相连通,所述第四气体增压压缩机的出气管与所述沼气管道相连通。
7.根据权利要求6所述的沼气收集系统,其特征在于,所述第四检查井位于所述第四排污管道的上方,所述第四检查井包括自上而下依次顺序连接的第五井盖、第五支座本体与第五井筒,所述第五井筒的底端与所述第四排污管道的顶部相连通,所述第五井筒内设置有与沼气管道相连通的第五沼气收集器;所述第五沼气收集器包括第五抽气机与第五抽气机相连通的第五气体增压压缩机,所述第五抽气机的出气口与第五气体增压压缩机的进气管相连通,所述第五气体增压压缩机的出气管与所述沼气管道相连通。
8.根据权利要求7所述的沼气收集系统,其特征在于,所述第二污水提升泵站包括与第五排污管道相连通的第二污水井,第二水泵的进水管道连通所述第二污水井,所述第二水泵的出水管道与第六排污管道相连通,所述第二污水井包括自上而下依次顺序连接的第六井盖、第六支座本体与第六井筒,所述第六井筒内设置有与沼气管道相连通的第六沼气收集器;所述第六沼气收集器包括第六抽气机与第六抽气机相连通的第六气体增压压缩机,所述第六抽气机的出气口与第六气体增压压缩机的进气管相连通,所述第六气体增压压缩机的出气管与所述沼气管道相连通;所述污水处理厂的污水井包括自上而下依次顺序连接的第七井盖、第七支座本体与第七井筒,所述第七井筒内设置有与沼气管道相连通的第七沼气收集器;所述第七沼气收集器包括第七抽气机与第七抽气机相连通的第七气体增压压缩机,所述第七抽气机的出气口与第七气体增压压缩机的进气管相连通,所述第七气体增压压缩机的出气管与所述沼气管道相连通;所述沼气管道与用于沼气提纯的吸收塔的进气管相连通,所述用于沼气提纯的吸收塔的出气管与城市燃气管网相连通。
9.根据权利要求8所述的沼气收集系统的方法,其特征在于,具体如下:步骤1:生活污水管道的污水进入化粪池后,在化粪池中的污水进行发酵生成沼气,由此启动第一抽气机把该生成的沼气送入到第一气体增压压缩机中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道中流动;步骤2:在污水继续从化粪池流动到第一排污管道并位于第一检查井下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第二抽气机把该生成的沼气送入到第二气体增压压缩机中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道中流动;步骤3:在污水继续流动到第二排污管道并位于第三检查井下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第三抽气机把该生成的沼气送入到第三气体增压压缩机中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道中流动;步骤4:在污水继续流动到所述第一污水井时,污水持续发酵生成沼气,启动第四抽气机把该生成的沼气送入到第四气体增压压缩机中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道中流动;步骤5:在污水继续流动到第四排污管道并位于第四检查井下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第五抽气机把该生成的沼气送入到第五气体增压压缩机5E中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道中流动;步骤6:在污水继续流动到所述第二污水井时,污水持续发酵生成沼气,启动第六抽气机把该生成的沼气送入到第六气体增压压缩机中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道中流动;步骤7:在污水继续流动到所述所述污水处理厂的污水井时,污水持续发酵生成沼气,启动第七抽气机把该生成的沼气送入到第七气体增压压缩机中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道中流动。
10.根据权利要求9所述的沼气收集系统的方法,其特征在于,所有增压后的沼气传输到沼气管道中都流动到用于沼气提纯的吸收塔进行提纯,最后传输到城市燃气管网中。技术领域
本发明涉及沼气收集技术领域,具体涉及一种沼气收集系统及其方法,特别涉及一种针对利用城市污水管网或者生活居住区域的污水管网的沼气收集系统及其方法。
背景技术
城市下水道构成的污水管网存在着大量发酵气体,其中大部分为可再利用的可燃气体一沼气,由于目前下水道主要采用直排式结构,这种伴随着恶臭味的大量发酵气体直接由下水道井口向街面排出,与城市整洁干净的街道很不和谐,严重污染了城市空气;同时,由于下水道中也存在大量沼气,为检修下水道工作也带来一定的危险,因此,如何处理下水道中的沼气,使其变废为宝显得尤为必要。而目前城市现代化发展程度越来越快,乡镇城市化,形成密集城市群,随着人们生活水平的提高,人们对追求生活环境的要求越来越高,为了提高人们的生活环境空气质量,国内出台了各项政策,提高燃油质量,降低汽车的排放标准,燃煤排放标准等污染源治理,增加绿化面积,为了提高人们的生活环境各方面付出了巨大的努力和付出巨大的财力。但是影响环境空气的不仅是以上两种,还有一项是城市的污水排放系统,特别是城市下水道构成的污水管网是一个复杂的纵横交错的系统,是一个城市最重要的环节,处理好这个问题,就解决了一项影响环境的重要问题,而污水管网中的含有沼气的气体常常从井盖冒出会污染城市的环境。迄今为止污水管网中的沼气作为可再生能源的生产,是利用污水管网把污水通过管道送往城市污水处理厂来收集沼气,国内外均采用这种方式收集,但是仍然达不到产量要求,原因是由于带有有机物的污水在居民投入管道中就开始接触大量的细菌,进入居民区化粪池后即开始大量的发酵生成沼气,但在化粪池中一般停留至少12小时,这样沼气的就会上升脱离化粪池而发生泄露,这样的泄露量在10%—20%之间,由于化粪池中的污水已经发酵生成沼气,接下来污水进入管道迅速流动使本来在化粪池平稳环境中结构相对稳定的环境瞬间打破,使其间的已经予含有的沼气得以释放,使其必然在城市管道检查井、污水泵站充分混合迅速发酵进一步生成沼气,但是污水通过城市污水管道的检查井时经由检查井的井盖会发生沼气泄露,污水通过污水泵站的污水井时也会通过污水井的井盖发生沼气泄露,这样的沼气的泄露量40%左右,这样到达污水处理厂后,沼气的泄露量已经达到50%—60%,这个量还是相对保守的比例,如果是污水的温度达到30度以上,泄露量可以达到70%以上,由于污水中益于发酵的有机物在到达污水处理厂之前几乎完成发酵并且沼气在途中不停地泄露释放,如果只是在污水处理厂收集沼气,只能够收集30%左右的沼气,并且都是难以发酵的物质在继续发酵,并且发酵的时间较长,采集的时间较长,所以很难达到预期产量,发展缓慢,投资大,效益低,很难达到广泛应用和推广。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种沼气收集系统及其方法,有效降低了现有技术中含有沼气的气体常常从井盖冒出会污染城市的环境、污水在输送期间发生沼气泄露的缺陷。为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种沼气收集系统及其方法的解决方案,具体如下:一种沼气收集系统,包括沼气收集装置,所述沼气收集装置设置在污水管网中使得在污水管网中的沼气得到收集。进一步地,所述污水管网包括与生活污水管道连通的化粪池1,所述化粪池1与第一检查井2相连通,第一排污管道3与位于城市的分支街道上的第二检查井4相连通,第二排污管道5与位于城市的主街道上的第三检查井6相连通,第三排污管道7与第一污水提升泵站8相连通,第四排污管道9与位于城市的主街道上的第四检查井10相连通,第五排污管道11与污水处理终端的第二污水提升泵站12相连通,所述第二污水提升泵站12通过第六排污管道13与污水处理厂14的污水井相连通,所述化粪池1、第一排污管道3、第二排污管道5、第三排污管道7、第一污水提升泵站8、第四排污管道9、第五排污管道11、第二污水提升泵站12与第六排污管道13依次相连通。进一步地,所述第一检查井2位于所述化粪池1的上方,所述第一检查井2包括自上而下依次顺序连接的第一井盖2A、第一支座本体3A与第一井筒1A,所述第一井筒1A的底端与所述化粪池1的顶部相连通,所述第一井筒1A内设置有与沼气管道15相连通的第一沼气收集器。进一步地,所述第一沼气收集器包括第一抽气机4A与第一抽气机4A相连通的第一气体增压压缩机5A,所述第一抽气机4A的出气口与第一气体增压压缩机5A的进气管相连通,所述第一气体增压压缩机5A的出气管与所述沼气管道15相连通。进一步地,所述第二检查井4位于所述第一排污管道3的上方,所述第二检查井4包括自上而下依次顺序连接的第二井盖2B、第二支座本体3B与第二井筒1B,所述第二井筒1B的底端与所述第一排污管道3的顶部相连通,所述第二井筒1B内设置有与沼气管道15相连通的第二沼气收集器。进一步地,所述第二沼气收集器包括第二抽气机4B与第二抽气机4B相连通的第二气体增压压缩机5B,所述第二抽气机4B的出气口与第二气体增压压缩机5B的进气管相连通,所述第二气体增压压缩机5B的出气管与所述沼气管道15相连通。进一步地,所述第三检查井6位于所述第二排污管道5的上方,所述第三检查井6包括自上而下依次顺序连接的第三井盖2C、第三支座本体3C与第三井筒1C,所述第三井筒1C的底端与所述第二排污管道5的顶部相连通,所述第三井筒1C内设置有与沼气管道15相连通的第三沼气收集器。进一步地,所述第三沼气收集器包括第三抽气机4C与第三抽气机4C相连通的第三气体增压压缩机5C,所述第三抽气机4C的出气口与第三气体增压压缩机5C的进气管相连通,所述第三气体增压压缩机5C的出气管与所述沼气管道15相连通。进一步地,所述第一污水提升泵站8包括与第三排污管道7相连通的第一污水井800,第一水泵的进水管道连通所述第一污水井800,所述第一水泵的出水管道与第四排污管道9相连通,所述第一污水井800包括自上而下依次顺序连接的第四井盖2D、第四支座本体3D与第四井筒1D,所述第四井筒1D内设置有与沼气管道15相连通的第四沼气收集器。进一步地,所述第四沼气收集器包括第四抽气机4D与第四抽气机4D相连通的第四气体增压压缩机5D,所述第四抽气机4D的出气口与第四气体增压压缩机5D的进气管相连通,所述第四气体增压压缩机5D的出气管与所述沼气管道15相连通。进一步地,所述第四检查井10位于所述第四排污管道9的上方,所述第四检查井10包括自上而下依次顺序连接的第五井盖2E、第五支座本体3E与第五井筒1E,所述第五井筒1E的底端与所述第四排污管道9的顶部相连通,所述第五井筒1E内设置有与沼气管道15相连通的第五沼气收集器。进一步地,所述第五沼气收集器包括第五抽气机4E与第五抽气机4E相连通的第五气体增压压缩机5E,所述第五抽气机4E的出气口与第五气体增压压缩机5E的进气管相连通,所述第五气体增压压缩机5E的出气管与所述沼气管道15相连通。进一步地,所述第二污水提升泵站12包括与第五排污管道11相连通的第二污水井801,第二水泵的进水管道连通所述第二污水井801,所述第二水泵的出水管道与第六排污管道13相连通,所述第二污水井801包括自上而下依次顺序连接的第六井盖2F、第六支座本体3F与第六井筒1F,所述第六井筒1F内设置有与沼气管道15相连通的第六沼气收集器。进一步地,所述第六沼气收集器包括第六抽气机4F与第六抽气机4F相连通的第六气体增压压缩机5F,所述第六抽气机4F的出气口与第六气体增压压缩机5F的进气管相连通,所述第六气体增压压缩机5F的出气管与所述沼气管道15相连通。所述污水处理厂14的污水井包括自上而下依次顺序连接的第七井盖2G、第七支座本体3G与第七井筒1G,所述第七井筒1G内设置有与沼气管道15相连通的第七沼气收集器。进一步地,所述第七沼气收集器包括第七抽气机4G与第七抽气机4G相连通的第七气体增压压缩机5G,所述第七抽气机4G的出气口与第七气体增压压缩机5G的进气管相连通,所述第七气体增压压缩机5G的出气管与所述沼气管道15相连通。进一步地,所述沼气管道15与用于沼气提纯的吸收塔802的进气管相连通,所述用于沼气提纯的吸收塔802的出气管与城市燃气管网803相连通。进一步地,所述沼气收集系统的方法,具体如下:步骤1:生活污水管道的污水进入化粪池后,在化粪池中的污水进行发酵生成沼气,由此启动第一抽气机4A把该生成的沼气送入到第一气体增压压缩机5A中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤2:在污水继续从化粪池流动到第一排污管道3并位于第一检查井2下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第二抽气机4B把该生成的沼气送入到第二气体增压压缩机5B中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤3:在污水继续流动到第二排污管道5并位于第三检查井6下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第三抽气机4C把该生成的沼气送入到第三气体增压压缩机5C中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤4:在污水继续流动到所述第一污水井800时,污水持续发酵生成沼气,启动第四抽气机4D把该生成的沼气送入到第四气体增压压缩机5D中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤5:在污水继续流动到第四排污管道9并位于第四检查井10下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第五抽气机4E把该生成的沼气送入到第五气体增压压缩机5E中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤6:在污水继续流动到所述第二污水井801时,污水持续发酵生成沼气,启动第六抽气机4F把该生成的沼气送入到第六气体增压压缩机5F中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤7:在污水继续流动到所述所述污水处理厂14的污水井时,污水持续发酵生成沼气,启动第七抽气机4G把该生成的沼气送入到第七气体增压压缩机5G中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动。进一步地,所有增压后的沼气传输到沼气管道15中都流动到用于沼气提纯的吸收塔802进行提纯,最后传输到城市燃气管网803中。本发明的有益效果为:缓解了城市污水处理系统费用的压力,并收集了污水管网的化粪池中生成的沼气、第一排污管道3中生成的沼气、第二排污管道5中生成的沼气、第一污水井800中生成的沼气、第四排污管道9中生成的沼气、第二污水井801中生成的沼气、污水处理厂14的污水井中生成的沼气,即产生经济效益,又提高了城市环境空气质量。
附图说明
图1是本发明的沼气收集系统的结构示意图。图2是本发明的沼气管道的连接示意图。图3是为本发明联结件的三维结构示意图;图4是本发明联结件的三维示意图;图5是本发明联结件的结构示意图;图6是本发明联结件的散件结构示意图;图7是本发明另一种联结件的结构示意图;图8是本发明另一种联结件的结构示意图;图9是本发明另一种联结件的部分结构示意图;图10是本发明另一种联结件的其他部分的结构示意图;图11是本发明联结件的散件平面结构示意图;图12是本发明又一种联结件的结构示意图;图13是本发明又一种联结件的剖面示意图;图14是本发明又一种联结件的散件结构示意图。
具体实施方式
因为有机物发酵时间很快,在城市的管道污水中发酵时间更短,为了争取收集更多的沼气,杜绝因为发酵期间,在污水管道输送途中,通过污水管网的检查井等设施泄露,如果能够充分利用城市污水管网、生活居住区域污水管网和城市污水处理终端系统收集沼气,就能较好的收集更多沼气,杜绝因为输送污水时发生泄露沼气现象,同时降低了沼气给城市造成的空气环境污染。沼气是可再生能源,充分收集利用好将产生巨大的经济效益。合理的利用城市污水管网收集沼气,使之成为商品。这是一项复杂的系统工程,能够较好的得到实施,本发明的收集沼气的系统及其方法可以缓解城市污水处理系统费用的压力。即产生经济效益,又提高了城市环境空气质量。而一般的城市通常一天的污水排放量达到6万吨以上,而以北京为例,一吨污水经过发酵产生的沼气就能达到4立方米到14立方米,本发明如果投入使用,将会高效地收集这样的沼气来加以利用。下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。实施例1根据附图1-图14可知,本实施例的沼气收集系统,包括沼气收集装置,所述沼气收集装置设置在污水管网中使得在污水管网中的沼气得到收集。所述污水管网为城市污水管网。本实施例的有益效果为:通过在污水官网中设有的沼气收集装置能够让污水管网中的沼气得到收集,降低了在污水官网中生成的沼气泄露的损耗,并能够降低了对城市环境的污染。实施例2根据附图1-图14可知,本实施例的沼气收集系统,包括沼气收集装置,所述沼气收集装置设置在污水管网中使得在污水管网中的沼气得到收集。所述污水管网为城市污水管网。所述污水管网包括与生活污水管道连通的化粪池1,所述化粪池1与第一检查井2相连通,第一排污管道3与位于城市的分支街道上的第二检查井4相连通,第二排污管道5与位于城市的主街道上的第三检查井6相连通,第三排污管道7与第一污水提升泵站8相连通,第四排污管道9与位于城市的主街道上的第四检查井10相连通,第五排污管道11与污水处理终端的第二污水提升泵站12相连通,所述第二污水提升泵站12通过第六排污管道13与污水处理厂14的污水井相连通,所述化粪池1、第一排污管道3、第二排污管道5、第三排污管道7、第一污水提升泵站8、第四排污管道9、第五排污管道11、第二污水提升泵站12与第六排污管道13依次相连通。所述第一检查井2位于所述化粪池1的上方,所述第一检查井2包括自上而下依次顺序连接的第一井盖2A、第一支座本体3A与第一井筒1A,所述第一井筒1A的底端与所述化粪池1的顶部相连通,所述第一井筒1A内设置有与沼气管道15相连通的第一沼气收集器。所述第一井盖2A为密闭井盖。所述第一沼气收集器包括第一抽气机4A与第一抽气机4A相连通的第一气体增压压缩机5A,所述第一抽气机4A的出气口与第一气体增压压缩机5A的进气管相连通,所述第一气体增压压缩机5A的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第一气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述沼气管道15为地埋式管道或者设置在污水管网中。所述第二检查井4位于所述第一排污管道3的上方,所述第二检查井4包括自上而下依次顺序连接的第二井盖2B、第二支座本体3B与第二井筒1B,所述第二井筒1B的底端与所述第一排污管道3的顶部相连通,所述第二井筒1B内设置有与沼气管道15相连通的第二沼气收集器。所述第二井盖2B为密闭井盖。所述第二沼气收集器包括第二抽气机4B与第二抽气机4B相连通的第二气体增压压缩机5B,所述第二抽气机4B的出气口与第二气体增压压缩机5B的进气管相连通,所述第二气体增压压缩机5B的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第二气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述第三检查井6位于所述第二排污管道5的上方,所述第三检查井6包括自上而下依次顺序连接的第三井盖2C、第三支座本体3C与第三井筒1C,所述第三井筒1C的底端与所述第二排污管道5的顶部相连通,所述第三井筒1C内设置有与沼气管道15相连通的第三沼气收集器。所述第三井盖2C为密闭井盖。所述第三沼气收集器包括第三抽气机4C与第三抽气机4C相连通的第三气体增压压缩机5C,所述第三抽气机4C的出气口与第三气体增压压缩机5C的进气管相连通,所述第三气体增压压缩机5C的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第三气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述第一污水提升泵站8包括与第三排污管道7相连通的第一污水井800,第一水泵的进水管道连通所述第一污水井800,所述第一水泵的出水管道与第四排污管道9相连通,所述第一污水井800包括自上而下依次顺序连接的第四井盖2D、第四支座本体3D与第四井筒1D,所述第四井筒1D内设置有与沼气管道15相连通的第四沼气收集器。所述第四井盖2D为密闭井盖。所述第四沼气收集器包括第四抽气机4D与第四抽气机4D相连通的第四气体增压压缩机5D,所述第四抽气机4D的出气口与第四气体增压压缩机5D的进气管相连通,所述第四气体增压压缩机5D的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第四气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述第四检查井10位于所述第四排污管道9的上方,所述第四检查井10包括自上而下依次顺序连接的第五井盖2E、第五支座本体3E与第五井筒1E,所述第五井筒1E的底端与所述第四排污管道9的顶部相连通,所述第五井筒1E内设置有与沼气管道15相连通的第五沼气收集器。所述第五井盖2E为密闭井盖。所述第五沼气收集器包括第五抽气机4E与第五抽气机4E相连通的第五气体增压压缩机5E,所述第五抽气机4E的出气口与第五气体增压压缩机5E的进气管相连通,所述第五气体增压压缩机5E的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第五气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述第二污水提升泵站12包括与第五排污管道11相连通的第二污水井801,第二水泵的进水管道连通所述第二污水井801,所述第二水泵的出水管道与第六排污管道13相连通,所述第二污水井801包括自上而下依次顺序连接的第六井盖2F、第六支座本体3F与第六井筒1F,所述第六井筒1F内设置有与沼气管道15相连通的第六沼气收集器。所述第六井盖2F为密闭井盖。所述第六沼气收集器包括第六抽气机4F与第六抽气机4F相连通的第六气体增压压缩机5F,所述第六抽气机4F的出气口与第六气体增压压缩机5F的进气管相连通,所述第六气体增压压缩机5F的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第六气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述污水处理厂14的污水井包括自上而下依次顺序连接的第七井盖2G、第七支座本体3G与第七井筒1G,所述第七井筒1G内设置有与沼气管道15相连通的第七沼气收集器。所述第七井盖2G为密闭井盖。所述沼气收集装置包括第一沼气收集器、第二沼气收集器、第三沼气收集器、第四沼气收集器、第五沼气收集器、第六沼气收集器以及第七沼气收集器。所述第七沼气收集器包括第七抽气机4G与第七抽气机4G相连通的第七气体增压压缩机5G,所述第七抽气机4G的出气口与第七气体增压压缩机5G的进气管相连通,所述第七气体增压压缩机5G的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第七气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述沼气收集系统的方法,具体如下:步骤1:生活污水管道的污水进入化粪池后,在化粪池中的污水进行发酵生成沼气,由此启动第一抽气机4A把该生成的沼气送入到第一气体增压压缩机5A中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤2:在污水继续从化粪池流动到第一排污管道3并位于第一检查井2下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第二抽气机4B把该生成的沼气送入到第二气体增压压缩机5B中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤3:在污水继续流动到第二排污管道5并位于第三检查井6下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第三抽气机4C把该生成的沼气送入到第三气体增压压缩机5C中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤4:在污水继续流动到所述第一污水井800时,污水持续发酵生成沼气,启动第四抽气机4D把该生成的沼气送入到第四气体增压压缩机5D中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤5:在污水继续流动到第四排污管道9并位于第四检查井10下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第五抽气机4E把该生成的沼气送入到第五气体增压压缩机5E中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤6:在污水继续流动到所述第二污水井801时,污水持续发酵生成沼气,启动第六抽气机4F把该生成的沼气送入到第六气体增压压缩机5F中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤7:在污水继续流动到所述所述污水处理厂14的污水井时,污水持续发酵生成沼气,启动第七抽气机4G把该生成的沼气送入到第七气体增压压缩机5G中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动。本实施例的有益效果为:缓解了城市污水处理系统费用的压力,并收集了污水管网的化粪池中生成的沼气、第一排污管道3中生成的沼气、第二排污管道5中生成的沼气、第一污水井800中生成的沼气、第四排污管道9中生成的沼气、第二污水井801中生成的沼气、污水处理厂14的污水井中生成的沼气,即产生经济效益,又提高了城市环境空气质量。实施例3根据附图1-图14可知,本实施例的沼气收集系统,包括沼气收集装置,所述沼气收集装置设置在污水管网中使得在污水管网中的沼气得到收集。所述污水管网为城市污水管网。所述污水管网包括与生活污水管道连通的化粪池1,所述化粪池1与第一检查井2相连通,第一排污管道3与位于城市的分支街道上的第二检查井4相连通,第二排污管道5与位于城市的主街道上的第三检查井6相连通,第三排污管道7与第一污水提升泵站8相连通,第四排污管道9与位于城市的主街道上的第四检查井10相连通,第五排污管道11与污水处理终端的第二污水提升泵站12相连通,所述第二污水提升泵站12通过第六排污管道13与污水处理厂14的污水井相连通,所述化粪池1、第一排污管道3、第二排污管道5、第三排污管道7、第一污水提升泵站8、第四排污管道9、第五排污管道11、第二污水提升泵站12与第六排污管道13依次相连通。所述第一检查井2位于所述化粪池1的上方,所述第一检查井2包括自上而下依次顺序连接的第一井盖2A、第一支座本体3A与第一井筒1A,所述第一井筒1A的底端与所述化粪池1的顶部相连通,所述第一井筒1A内设置有与沼气管道15相连通的第一沼气收集器。所述第一井盖2A为密闭井盖。所述第一沼气收集器包括第一抽气机4A与第一抽气机4A相连通的第一气体增压压缩机5A,所述第一抽气机4A的出气口与第一气体增压压缩机5A的进气管相连通,所述第一气体增压压缩机5A的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第一气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述沼气管道15为地埋式管道或者设置在污水管网中。所述第二检查井4位于所述第一排污管道3的上方,所述第二检查井4包括自上而下依次顺序连接的第二井盖2B、第二支座本体3B与第二井筒1B,所述第二井筒1B的底端与所述第一排污管道3的顶部相连通,所述第二井筒1B内设置有与沼气管道15相连通的第二沼气收集器。所述第二井盖2B为密闭井盖。所述第二沼气收集器包括第二抽气机4B与第二抽气机4B相连通的第二气体增压压缩机5B,所述第二抽气机4B的出气口与第二气体增压压缩机5B的进气管相连通,所述第二气体增压压缩机5B的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第二气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述第三检查井6位于所述第二排污管道5的上方,所述第三检查井6包括自上而下依次顺序连接的第三井盖2C、第三支座本体3C与第三井筒1C,所述第三井筒1C的底端与所述第二排污管道5的顶部相连通,所述第三井筒1C内设置有与沼气管道15相连通的第三沼气收集器。所述第三井盖2C为密闭井盖。所述第三沼气收集器包括第三抽气机4C与第三抽气机4C相连通的第三气体增压压缩机5C,所述第三抽气机4C的出气口与第三气体增压压缩机5C的进气管相连通,所述第三气体增压压缩机5C的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第三气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述第一污水提升泵站8包括与第三排污管道7相连通的第一污水井800,第一水泵的进水管道连通所述第一污水井800,所述第一水泵的出水管道与第四排污管道9相连通,所述第一污水井800包括自上而下依次顺序连接的第四井盖2D、第四支座本体3D与第四井筒1D,所述第四井筒1D内设置有与沼气管道15相连通的第四沼气收集器。所述第四井盖2D为密闭井盖。所述第四沼气收集器包括第四抽气机4D与第四抽气机4D相连通的第四气体增压压缩机5D,所述第四抽气机4D的出气口与第四气体增压压缩机5D的进气管相连通,所述第四气体增压压缩机5D的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第四气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述第四检查井10位于所述第四排污管道9的上方,所述第四检查井10包括自上而下依次顺序连接的第五井盖2E、第五支座本体3E与第五井筒1E,所述第五井筒1E的底端与所述第四排污管道9的顶部相连通,所述第五井筒1E内设置有与沼气管道15相连通的第五沼气收集器。所述第五井盖2E为密闭井盖。所述第五沼气收集器包括第五抽气机4E与第五抽气机4E相连通的第五气体增压压缩机5E,所述第五抽气机4E的出气口与第五气体增压压缩机5E的进气管相连通,所述第五气体增压压缩机5E的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第五气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述第二污水提升泵站12包括与第五排污管道11相连通的第二污水井801,第二水泵的进水管道连通所述第二污水井801,所述第二水泵的出水管道与第六排污管道13相连通,所述第二污水井801包括自上而下依次顺序连接的第六井盖2F、第六支座本体3F与第六井筒1F,所述第六井筒1F内设置有与沼气管道15相连通的第六沼气收集器。所述第六井盖2F为密闭井盖。所述第六沼气收集器包括第六抽气机4F与第六抽气机4F相连通的第六气体增压压缩机5F,所述第六抽气机4F的出气口与第六气体增压压缩机5F的进气管相连通,所述第六气体增压压缩机5F的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第六气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述污水处理厂14的污水井包括自上而下依次顺序连接的第七井盖2G、第七支座本体3G与第七井筒1G,所述第七井筒1G内设置有与沼气管道15相连通的第七沼气收集器。所述第七井盖2G为密闭井盖。所述沼气收集装置包括第一沼气收集器、第二沼气收集器、第三沼气收集器、第四沼气收集器、第五沼气收集器、第六沼气收集器以及第七沼气收集器。所述第七沼气收集器包括第七抽气机4G与第七抽气机4G相连通的第七气体增压压缩机5G,所述第七抽气机4G的出气口与第七气体增压压缩机5G的进气管相连通,所述第七气体增压压缩机5G的出气管与所述沼气管道15相连通。所述第七气体增压压缩机,其包括五块隔板,相邻两块隔板之间装有缸体,每一缸体中装有可上下滑动的活塞,相邻的两个活塞之间穿装有活塞杆,最上部的活塞与其相邻隔板之间的缸体内腔、最下方的活塞与其相邻的隔板之间的缸体内腔以及中部的两个活塞与最中间的隔板之间缸体内腔形成六个气体压缩室,中部上方的隔板与中部上方的活塞之间的缸体内腔以及中部下方的隔板与中部下方的活塞之间的缸体内腔与液压油驱动系统连接,相邻的气体压缩室分别通过过气管和单向阀依次连通,顶部和底部的隔板上连接有进气管,中间的隔板上连接有出气管。所述沼气管道15与用于沼气提纯的吸收塔802的进气管相连通,所述用于沼气提纯的吸收塔802的出气管与城市燃气管网803相连通。用于沼气提纯的吸收塔,包括塔体,所述塔体具有设于其顶部的出气口和设于其底部的出水口,在所述塔体内由上至下顺序设有至少两个传热传质单元,每个所述传热传质单元包括由上至下设置的进水管、气液分布器、混合腔和进气管,所述进水管和所述气液分布器相连通,所述进气管与所述混合腔相连通,所述混合腔内填充有填料。所述沼气收集系统的方法,具体如下:步骤1:生活污水管道的污水进入化粪池后,在化粪池中的污水进行发酵生成沼气,由此启动第一抽气机4A把该生成的沼气送入到第一气体增压压缩机5A中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤2:在污水继续从化粪池流动到第一排污管道3并位于第一检查井2下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第二抽气机4B把该生成的沼气送入到第二气体增压压缩机5B中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤3:在污水继续流动到第二排污管道5并位于第三检查井6下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第三抽气机4C把该生成的沼气送入到第三气体增压压缩机5C中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤4:在污水继续流动到所述第一污水井800时,污水持续发酵生成沼气,启动第四抽气机4D把该生成的沼气送入到第四气体增压压缩机5D中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤5:在污水继续流动到第四排污管道9并位于第四检查井10下方时,污水持续发酵生成沼气,启动第五抽气机4E把该生成的沼气送入到第五气体增压压缩机5E中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤6:在污水继续流动到所述第二污水井801时,污水持续发酵生成沼气,启动第六抽气机4F把该生成的沼气送入到第六气体增压压缩机5F中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动;步骤7:在污水继续流动到所述所述污水处理厂14的污水井时,污水持续发酵生成沼气,启动第七抽气机4G把该生成的沼气送入到第七气体增压压缩机5G中进行增压,然后把增压后的沼气传输到沼气管道15中流动。所有增压后的沼气传输到沼气管道15中都流动到用于沼气提纯的吸收塔802进行提纯,最后传输到城市燃气管网803中。还可以把沼气管道15中的沼气灌入沼气罐,然后车载这些沼气罐运送到沼气加工点进行加工。本实施例的有益效果为:缓解了城市污水处理系统费用的压力,并收集了污水管网的化粪池中生成的沼气、第一排污管道3中生成的沼气、第二排污管道5中生成的沼气、第一污水井800中生成的沼气、第四排污管道9中生成的沼气、第二污水井801中生成的沼气、污水处理厂14的污水井中生成的沼气,即产生经济效益,又提高了城市环境空气质量。另外把沼气最终注入城市燃气管网,实现了投资少,见效快,提高了效率和效益。充分利用了沼气这一可再生能源,改善了城市空气环境质量,减少温室气体排放和减缓地球大气温室效应,向绿色环保的文明城市迈出重要一步。而现有的第一井盖与第一支座本体连接的结构为第一井盖固定连接在第一支座本体上,所述第一井盖为长方体状,所述第一支座本体为长方体状,所述第一井盖固定连接在第一支座本体是经由联结件来把第一井盖和第一支座本体固联的,所述联结件包含用于嵌接的罩体、用于嵌接的片状体、中心线间保持距离的圆柱体,而用于嵌接的片状体上存在一对从当间位置伸展至一头的沟路,该一对沟路把用于嵌接的片状体分离为第一边部突起、当间的突起以及第二边部突起,而第一边部突起、当间的突起以及第二边部突起的一头具有纵截面为底端用弧形条联结的两个竖直条构成的弯曲部,这样的一对沟路都是两节架构,沟路一头的横向跨度要长于沟路另一头的横向跨度,当间的突起的一头的横向跨度要比当间的突起的另一头的横向跨度要小,当间的突起的一头与当间的突起的另一头间具有与水平面保持有锐角夹角的联结部,此类架构要比以前的三节架构使用起来更佳,然而依然伴随着架构不简单、安装不便利的问题。第一井盖与第一支座本体连接的结构为第一井盖固定连接在第一支座本体上,所述第一井盖为长方体状,所述第一支座本体为长方体状,所述第一井盖固定连接在第一支座本体是经由联结件来把第一井盖和第一支座本体固联的,所述联结件包含一体化连接在所述第一井盖下端的壁面的联结片T20与一体化连接于所述第一支座本体顶壁上的联结罩T10,所述联结罩T10与所述联结片T20相嵌接,所述联结罩T10为T型状,所述一体化连接在所述第一井盖下端的壁面上的联结片T20与一体化连接于所述第一支座本体顶壁上的联结罩T10的各个头部里面均各自具有槽道,所述槽道里均各自设置着嵌接件T30,所述联结罩T10上设置着突起片T12,所述联结片T20设置着槽路T23,所述槽路T23同所述突起片T12相嵌接,所述嵌接件T30用来联结水平棒;所述嵌接件T30形成一个同所述水平棒相结合的长方体状的嵌接槽,另外所述长方体状的嵌接槽的一边固联于所述联结片T20里的边壁上,所述嵌接槽的其它几边都固联于所述联结罩T10里的边壁上。所述水平棒的壁面厚度小于所述联结件的壁面厚度,然而所述水平棒的端面直径同所述联结件的端面直径相同。所述联结件的各个头部上各自设置着联结筒T40,用来稳定与所述水平棒的联结。所述联结件的横截面为圆柱状结构。所述联结罩T10上设置着限位槽T11,所述联结片T20设置着所述限位杆T21,所述限位杆T21同所述限位槽T11相嵌接,用来限位联结所述联结片T20与所述联结罩T10的所在之处。所述联结罩T10上开有多个孔洞T22。所述联结片T20上同所述限位槽T11相应的所在之处开有丝孔T24,所述联结片T20经由透过丝孔T24的丝杠同所述限位槽T11相联结。所述联结罩T10上的突起片T12的两头朝外伸展,所述联结片T20上的槽路T23的两头朝里收缩,让所述联结片T20同所述联结罩T10结合更牢靠。这种第一井盖固定连接在第一支座本体的联结件架构不复杂,联结牢固性能好,装配也便利。以上以附图说明的方式对本发明作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本发明的范围的情况下,可以做出各种变化、改变和替换。