本发明属于生物质散状原料储仓的疏通技术领域，尤其是涉及一种坐式直立旋转多功能疏通机。它是依据其旋转仓体的做功原理，从根本上改外挂式回转驱动为坐式的回转驱动直立结构形式。它将驱动装置设置在旋转仓体的底部实现了旋转仓体的最大化做功，并从结构上消除了自身疏通的“死角”；它增设了疏通管实现了疏通多样化，从而解决了同类产品的设计缺陷。它分别由下固定环件；回转驱动装置；回转固定环件；下密封圈；加强筋板；竖立连接板；竖立板固定环；旋转仓体；疏通管；导向滚轮；导向滚轮固定座；上密封圈；油杯；旋转密封法兰；固定密封法兰组成。本发明设计合理，构思巧妙，结构紧奏，外观朴实，运行平稳，安全可靠，密封、疏通效果好且自身重量轻便，具有广泛的推广应用前景。
1.本发明公开了一种坐式直立旋转多功能疏通机，含有回转驱动装置，旋转仓体，动静密封法兰等所组成。
2.根据权利要求1所述，其特征在于：所述的回转驱动装置是设置在旋转仓体的最下端，并使旋转仓体套接于本体并延伸至底面；回转驱动装置其底部是与下固定环件固定于一体的，上部水平面有回转固定环件紧固其上。
3.根据权利要求2所述，其特征在于：所述的回转固定环件上围绕环件水平面均布有加强筋板、竖立连接板，竖立连接板的上端是与竖立板固定环焊接成一环形笼体。
4.根据权利要求3所述，其特征在于：环形笼体的所有内侧立面均与旋转仓体对应圆锥立面垂直和水平焊接，以实现环形笼体能环抱旋转仓体做功。
5.根据权利要求1、2、4所述，其特征在于：所述的旋转仓体是正圆锥体，正圆锥体上设置有若干个疏通管；其正圆锥体的上、下端又增设有直立段；上端直立段设置有旋转密封法兰，下端直立段设置有下密封圈。
6.根据权利要求1、5所述，其特征在于：所述的下端直立段上的密封圈是设置在回转驱动装置内环水平面上。
7.根据权利要求1、5所述，其特征在于：所述焊接于上端直立段的旋转密封法兰上设置有密封圈槽口。
8.根据权利要求1、7所述，其特征在于：所述旋转密封法兰上的密封圈槽口内相嵌有上密封圈。
9.根据权利要求1、8所述，其特征在于：所述旋转密封法兰上相嵌的上密封圈是被固定密封法兰压盖的。
10.根据权利要求1、9所述，其特征在于：所述固定密封法兰上还设置有导向滚轮固定座和油杯。
11.根据权利要求1、9所述，其特征在于：所述的导向滚轮固定座上设置有导向滚轮。
12.根据权利要求1、5、9所述，其特征在于：所述的疏通管、导向滚轮固定座的设计直径相重合。技术领域
本发明属于生物质散状原料储仓的疏通技术领域，尤其是涉及一种坐式直立旋转多功能疏通机。
背景技术
在日常生产流程中，包括原煤、矿石粉等颗粒性原料储存仓的使用十分普及，但是，在储存仓出料的过程中往往会有原料堵塞现象的发生，这严重影响了设备的正常工作。原料仓的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式；矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等等。它们都是上口大、下口小，散状原料颗粒是自上而下靠自重流动的。由于生产工艺的要求，原料仓一般是封闭的一体仓。为了方便检修，原料仓都要在它的下段部位（临近出口处）设置有升宿节和插板门（条）。然而，这样设置虽然方便了检修，但对于原料仓仓体而言，它们占去了一定的空间高度，致使原料仓卸料时，仓内原料在竖直方向膨胀、水平方向压缩，应力呈被动塑性状态下，更容易在这个区域造成堵塞。又由于原料仓截面逐渐的收缩，散状原料颗粒愈向下流动挤压力就愈大，特别是当散状原料潮湿或混掺有杂质时，极易造成粘壁、结拱、堵塞，这种情形尤其在梅雨季节更为严重。目前，为了解决原料仓堵料问题，生产厂家一般采用人工敲击疏通或加装空气炮、高频振动器、疏松机和在仓壁内部再加装不锈钢或PU板内衬等等。以上这些措施在一定程度上都能缓解堵料现象，但是防堵、疏通效果一般并不好或自身故障率高。如今，人们通常在容易堵塞的区域安装旋转漏斗（回转壁式）疏松机（防堵物料仓）来解决原料仓堵料问题。由于该装置均采用的是外挂式回转驱动结构形式，因而它自身必然是要以三个部分组成：即上部为固定仓（其上口与原来筒体仓相连）；中部为回转式仓（做功仓）；下部也为固定仓（与插板门的上口相连）。这种上、中、下的结构形式，决定了该装置的上、下固定仓是自身疏松的“死角”；其回转仓体的高度也是有限的，这同时也就限定了回转仓体上、下的口径。该装置自身结构也非常复杂、密封效果较差、自重大、故障也非常多，且自身又没有疏通手段。而在众多疏通手段中，人们相对容易接受安装现有旋转漏斗（回转壁式）疏松机（防堵物料仓），技术上是一种无赖的选择。
发明内容
1、要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是提供一种坐式直立多功能疏通机，以解决类似于现有旋转漏斗（回转壁式）疏松机（防堵物料仓）等设计不合理、自重大、故障率高以及自身没有疏通手段或疏通有“死角”的缺陷。2、技术方案本方案是依据旋转仓体的做功原理，从根本上改外挂式回转驱动（上、中、下结构）为坐式的回转驱动直立结构形式以实现旋转仓体的做功，从而解决了例如旋转漏斗（回转壁式）疏松机（防堵物料仓）等同类产品的缺陷。为了达到上述目的，本发明是要提供一种坐式直立旋转多功能疏通机。它是把整个旋转仓体容积设计最大化，也就是做功仓尽可能最大化的做功；如此同时还能减轻了自身的重量；优化了整体结构，增设了疏通管，结构上消除了疏通的“死角”，提高了自身运行的平稳性和可靠性。所述的坐式直立旋转多功能疏通机的回转驱动装置是设置在旋转仓体的最下端。其中，回转驱动装置的上面紧固有回转固定环件，回转固定环件的环面上设置有若干个竖立连接板，其竖立连接板是与旋转仓体焊接相连的。其中，旋转仓体的下端是套接在回转驱动装置内部的，并在旋转仓体上设置有密封圈。在旋转仓体的上端还设置有一对动、静密封法兰；旋转仓体上正圆锥段另外设置有若干个疏通管（窥视孔）。其中，所述的一对动、静密封法兰上还设置有若干个导向滚轮和润滑装置。所述的坐式直立旋转多功能疏通机的回转驱动装置底部设置有下固定环件。其中，下固定环件上面固定有回转驱动装置，下面是与下游设备(腭式疏通装置、插板门）焊接相连的。 有益效果 本发明的坐式直立旋转多功能疏通机，是根据原料仓的结构特征和原料在原料仓大、小不同口径中的物态特性，对易堵塞的区域针对性采用的疏通设备。它能实现旋转仓体的做功最大化，且整体结构紧凑，运行平稳、可靠。即使是旋转仓体内部有异物发生意外，也可以通过疏通管（窥视孔）进行人工疏通，或者将异物从下游设备中取出。尤其是坐式直立旋转多功能疏通机彻底地改变了同类产品旋转仓体的做功形式，使自身疏通无“死角”，疏通效率得到了最大限度的提高。
附图说明
图1是本发明的主视结构图。图2是本发明的俯视结构图。图3是主视A=A向结构图。图4是主视B=B向结构图。图5是主视C=C向结构图。附图中标记分述如下：1——下固定环件；2——回转驱动装置；3——回转固定环件；4——下密封圈；5——加强筋板；6——竖立连接板；7——竖立板固定环；8——旋转仓体；9——疏通管；10——导向滚轮；11——导向滚轮固定座；12——上密封圈；13——油杯；14——旋转密封法兰；15——固定密封法兰。
具体实施方式
首先结合附图对本发明的疏通方式作概括描述：如图1、图2所示，将现有物料仓易堵塞区段由原来的一体仓体改为坐式直立旋转多功能疏通机后，当生物质原料在旋转仓体8内发生堵塞，这时坐式直立旋转多功能疏通机下游的设备就会断料。然而，本发明只要接收到断料信号，就会马上启动回转驱动装置2驱使旋转仓体8作旋转做功。那么，旋转仓体8的旋转和堵塞物料相对静止的间隙之间会构成一种运动差，这种相对运动差能及时破坏瓦解堵塞物料在旋转仓体8内与仓壁之间形成的结拱，堵塞的基础，从而也就达到了预防物料堵塞和疏通的目的。然后再结合附图对本发明具体的疏通方式作进一步详细描述：现有原料仓要想得到最佳的疏通效果，本发明一般上部是要与悬挂振动疏通装置，下部是要与腭式疏通装置组合使用的。如图1、图2所示，本发明的实施方式是这样实现的，当旋转仓体8中发生堵塞时，回转驱动装置2马上会接收到启动指令，当回转驱动装置2进行回转运动时，旋转仓体8也就开始了旋转防堵和疏通。旋转仓体8能平稳、可靠的做功，得益于其巧妙的设计构思：如图1、图2所示，所述的回转驱动装置2的底面设置有下固定环件1，由于下固定环件1是焊接在腭式疏通装置（插板门）上，这就使回转驱动装置2有了稳定的做功基础。回转驱动装置2的上水平面还紧固有回转固定环件3，回转固定环件3是随着回转驱动装置2运动的。所述的回转固定环件3的环面上均布有若干个竖立连接板6、加强筋板5。竖立连接板6和加强筋板5的底部是与回转固定环件3的环面焊接相连的，以牢固源驱动基础。所述的竖立连接板6的上部设置有竖立板固定环7。竖立连接板6、竖立板固定环7的内侧立面均与旋转仓体8对应圆锥立面水平、垂直焊接成环形笼，以环抱旋转仓体8实现旋转。所述的旋转仓体8是正圆锥体，正圆锥体上设置有若干个疏通管9。其中，正圆锥体的上、下端又设计成直立状。上直立段设置有旋转密封法兰14；下端直立段套接并延伸到转驱动装置2的底面；在下端直立段上还设置有下密封圈4。所述的旋转密封法兰14上设置有密封槽口，密封槽口内相嵌有上密封圈12，上密封圈12的上端是被固定密封法兰15压盖着的（固定密封法兰15是固定在上部仓体上的）。所述的固定密封法兰15上设置有油杯13和导向滚轮固定座11。而油杯13的设置能延长了上密封圈12的使用寿命；而导向滚轮10设置在导向滚轮固定座11上能限定旋转仓体8在旋转运动过程中的摆幅度。如图1、图2、图3所示，疏通管9的设置直径与导向滚轮固定座11设置的直径相重合。这样的设计能以疏通管9为支点起重固定密封法兰15，以达到方便更换上密封圈12的目的，使更换变为简单。如图1、图2、图4所示，环抱着旋转仓体8的竖立板固定环7和竖立连接板6与旋转仓体8的焊接受力均匀、可靠。如图1、图2、图5所示，下密封圈4的密封设置实用、更换方便。本发明还可以视具体情况，在旋转仓体8内加装刮刀以实现防堵疏通。总之，本发明构思巧妙、实用，设计合理，整体结构非常紧奏、明快，外观朴实，密封、疏通效果好，疏通无“死角”，运行平稳、安全可靠，检修、维护和更换方便，疏通手段多样且自身重量轻便，具有广泛的推广应用前景。