本发明公开了一种双密封式防泄漏永磁驱动阀,它包括阀体、阀输入接头及阀芯控制器,所述阀体包括圆形阀腔和输出接头,在圆形阀腔内设有环状阀座,将阀腔分为开关阀腔和检测阀腔,在开关阀腔内从输入到输出方向依次设有限位弹簧、方形磁芯、密封片和弹簧,密封片一端与弹簧固定连接,另一端与磁芯固定连接,在检测阀腔内依次设有检测密封片和检测弹簧,检测阀腔底部设有检测阀座,所述检测弹簧的张力小于阀腔燃气的压力,所述限位弹簧与磁芯的总长度大于所述开关阀腔的长度,所述阀芯控制器是由多块弧形磁块构成,弧形磁块之间通过低温热溶胶粘接成环状,在阀体上设有用于限制上述阀芯控制器的限位凸缘;本发明有效地防止燃气泄漏,可靠性高。
1.一种双密封式防泄漏永磁驱动阀,它包括由非受磁材料制造的阀体(1)、阀输入接头(2)、及套在阀体(1)上的阀芯控制器(3),所述阀体(1)包括圆形阀腔(11)和输出接头(12),其特征在于:在圆形阀腔(11)内设有环状阀座(4),将阀腔(11)分为开关阀腔(111)和检测阀腔(112),在开关阀腔(111)内从输入到输出方向依次设有限位弹簧(5)、方形磁芯(6)、密封片(7)和弹簧(8),密封片(7)一端与弹簧(8)固定连接,另一端与磁芯(6)固定连接,在检测阀腔(112)内依次设有检测密封片(9)和检测弹簧(10),检测阀腔(112)底部设有与密封片(9)相对应的检测阀座(13),所述检测弹簧(10)的张力小于阀腔燃气的压力,所述限位弹簧(5)与磁芯(6)的总长度大于所述开关阀腔(111)的长度,所述检测弹簧(10)的长度大于检测阀腔(112)和输出接头(12)内腔的总长度,所述阀芯控制器(3)是由多块弧形磁块(31)构成,弧形磁块(31)之间通过低温热溶胶(32)粘接成环状,在阀体(1)上设有用于限制上述阀芯控制器(3)的限位凸缘(14)。
2.根据权利要求1所述的双密封式防泄漏永磁驱动阀,其特征在于:所述磁芯(6)与阀芯控制器(3)安装时极性相同。
3.根据权利要求1所述的双密封式防泄漏永磁驱动阀,其特征在于:所述弧形磁块(31)的数量为两块或两块以上。
4.根据权利要求1所述的双密封式防泄漏永磁驱动阀,其特征在于:所述阀输入接头(2)与阀体(1)螺纹连接。xa0技术领域
本发明涉及一种燃气阀门,尤其是一种能有效地防止燃气泄漏,且保证阀门开启正常的双密封式防泄漏永磁驱动阀。xa0
背景技术
现有的应用于民用燃气等介质流体用的阀门,目前使用的阀门不具有泄漏检测功能,稳定性不好。包括本申请人之前申请的两份中国专利,并均已公开,专利号分别为200520055780.6和200820188713.5,这两份专利公开的燃气阀门只具有超压、超温过载保护功能,不具有泄露检测功能,当泄漏未达到所设定值时,阀门将不关闭,因此在使用时存在安全隐患;且阀座为与阀体一体制成的金属突起,而密封片为橡胶材料制成,由于橡胶与金属长期接触容易产生接合现象,阀门长期关闭状态使密封片与金属阀座长期接触产生接合,从而影响阀门的正常开启,可靠性低。xa0
发明内容
本发明目的是提供一种有效地防止燃气泄漏,可靠性高的双密封式防泄漏永磁驱动阀。xa0为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种双密封式防泄漏永磁驱动阀包括由非受磁材料制造的阀体、阀输入接头、及套在阀体上的阀芯控制器,所述阀体包括圆形阀腔和输出接头,在圆形阀腔内设有环状阀座,将阀腔分为开关阀腔和检测阀腔,在开关阀腔内从输入到输出方向依次设有限位弹簧、方形磁芯、密封片和弹簧,密封片一端与弹簧固定连接,另一端与磁芯固定连接,在检测阀腔内依次设有检测密封片和检测弹簧,检测阀腔底部设有与密封片相对应的检测阀座,所述检测弹簧的张力小于阀腔燃气的压力,所述限位弹簧与磁芯的总长度大于所述开关阀腔的长度,所述检测弹簧的长度大于检测阀腔和输出接头内腔的总长度,所述阀芯控制器是由多块弧形磁块构成,弧形磁块之间通过低温热溶胶粘接成环状,在阀体上设有用于限制上述阀芯控制器的限位凸缘。xa0所述磁芯与阀芯控制器安装时极性相同。xa0所述弧形磁块的数量为两块或两块以上。xa0所述阀接头与阀体螺纹连接,这种连接方式方便,安装拆卸方便,便于更换被磨损的垫块,避免了更换阀体成本高的问题。xa0本实用新型采用上述结构后,通过设置双密封片结构,正常关闭时,阀芯控制器作用将磁芯推向阀座,密封片紧贴阀座,而与密封片连接的弹簧张力作用将检测密封片推向检xa0测阀座,双重密封效果好,且密封片与磁芯固定连接,开启时可通过磁芯拉动密封片,从而实现阀正常开启,可靠性高,避免了气压作用导致检测密封片与检测阀座长期接触产生接合从而影响阀门的正常开启;并且检测弹簧张力小于阀腔燃气压力,当在管道发生泄漏时,阀体的输出段的压力小于阀腔内的压力,因此,燃气的压力将检测密封片推向检测阀座,检测密封片紧贴检测阀座,阀门关闭,可有效地防止燃气泄漏;设置由多块弧形磁块组成阀芯控制器,弧形磁块之间通过低温热溶胶粘接成环状,因此具有超温保护,当出现火灾,阀体温度上升到设定温度,阀芯控制器的低温热溶胶软化溶解,弧形磁块分离,脱离阀体,磁芯失去阀芯控制器斥力,在限位弹簧的恢复自然状态将密封片迅速推向阀座,阀门关闭;由于阀芯、阀芯控制器具有相互作用力,通过阀芯控制器与阀芯的磁芯产生的排斥力控制阀芯的运动,从而完成阀门的开关,操作非常方便。xa0
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:xa0图1为本发明关闭状态示意图;xa0图2为本发明阀体与阀接头的结构示意图;xa0图3为本发明阀芯控制器的结构示意图;xa0图4为本发明开启状态图。xa0图中:1阀体,11阀腔,111开关阀腔,112检测阀腔,12输出接头,2阀输入接头,3阀芯控制器,31弧形磁块,32低温热溶胶,4阀座,5限位弹簧,6磁芯,7密封片,8弹簧,9检测密封片,10检测弹簧,13检测阀座,14限位凸缘。xa0
具体实施方式
图1、2、3、4和5所示,本发明的双密封式防泄漏永磁驱动阀包括由非受磁材料制造的阀体1、阀输入接头2、及套在阀体1上的阀芯控制器3,所述阀体1包括圆形阀腔11和输出接头12,在圆形阀腔11内设有环状阀座4,将阀腔11分为开关阀腔111和检测阀腔112,在开关阀腔111内从输入到输出方向依次设有限位弹簧5、方形磁芯6、密封片7和弹簧8,密封片7一端与弹簧8固定连接,另一端与磁芯7固定连接,在检测阀腔112内依次设有检测密封片9和检测弹簧10,检测阀腔112底部设有与密封片9相对应的检测阀座13,所述检测弹簧10的张力小于阀腔燃气的压力,所述限位弹簧5与磁芯6的总长度大于所述开关阀腔111的长度,所述检测弹簧10的长度大于检测阀腔112和输出接头12内腔的总长度,所述阀芯控制器3是由三块弧形磁块31构成,弧形磁块31之间通过低温热溶胶32粘接成环状,在阀体1上设有用于限制上述阀芯控制器3的限位凸缘14。所述磁芯7与阀芯控制器3安装时极性相同,所述阀接头2与阀体1螺纹连接,xa0安装拆卸非常方便。在阀接头2与阀体1之间设有滤网。xa0结合图1和4具体说明本发明的工作原理。xa0图4所示为阀门正常开启状态。此时,阀芯控制器3移到右边,磁芯6受阀芯控制器3的同极相斥作用力被推向左边,限位弹簧5被压缩,密封片7被磁芯6拉到左边离开阀座4,同时弹簧8被拉向左边,解除对检测密封片9压力,检测密封片9在检测弹簧10张力作用推离检测阀座13,从而打开阀门。xa0图1所示为阀门正常关闭状态。此时,阀芯控制器3移到左边,磁芯6受阀芯控制器3的同极相斥作用力被推向右边,密封片7被磁芯6推向阀座4,从而关闭阀门,同时弹簧8被压缩,其张力将检测密封片9推向右边紧贴检测阀座13,由于检测弹簧10被压缩有张力可与弹簧8张力持平,则检测密封片9与检测阀座13之间无作用力,避免了它们之间出现接合现象,确保了阀门的正常开启。xa0当阀门处于开启状态时,若燃气出现泄漏,由于检测弹簧10的张力小于开关阀腔111燃气压力,燃气从圆形阀腔11与方形磁芯之间的缝隙穿过,再绕过密封片7,燃气的压力将检测密封片9推向右边紧贴检测阀座13,阀门关闭。此时,必须需要专业人员对管道进行检查,确保在不泄漏的前提下,阀门才可被打开正常使用燃气,从而有效地检测并防止燃气泄漏的问题。xa0当阀门处于关闭状态时,将阀芯控制器3拨到右边,磁芯6移向左边,带动密封片7移向左边,由于起始时检测密封片9与检测阀座13是处于关闭状态,检测密封片9与检测阀座13之间只存在微量的泄漏,若输出管道或炉具出现泄漏,检测密封片9右边的燃气气压始终为零压,由于检测弹簧10张力小于阀腔11燃气的压力,因此,检测密封片9始终紧贴检测阀座13,即阀门始终关闭,无法开启阀门。此时,需要专业人员检修后确保在不发生泄漏情况下,方可使用。xa0xa0无论阀门处于开启或关闭状态,当阀门处于高温环境,阀芯控制器3的低温热溶胶32受高温软化溶解,阀芯控制器3的多块弧形磁铁31断开连接,阀芯控制器3脱离阀体1,磁芯6受阀芯控制器3的作用力解除,由于限位弹簧5和磁芯6自然长度大于开关阀腔111的长度,限位弹簧恢复自然长度,将磁芯6和密封片7推向右边,密封片7紧贴阀座4,阀门关闭,从而达到超温自动关闭的作用。xa0