本发明是一种仿生DR锁及其汽车锁。主要由锁头体、锁芯、金属芯片和边弧钥匙等组成,金属芯片位于锁芯叶片槽内,插拔边弧钥匙时作锁芯径向的滑动,作出释放或卡住锁芯的动作。金属芯片位相顺序模拟生物遗传因素DNA、RNA三联密码,配合按函数关系设定,故密钥量提高;边弧钥匙驱动金属芯片的滑动,故其寿命延长、故障率降低,且不受电子信号干扰。本发明应用于各种锁具上,特别是汽车锁上。
1.一种仿生DR锁及其汽车锁,由锁头体[3]、锁芯[2]、金属芯片[11]和边弧钥匙[1]等组成,由互相平行依次接触的若干叶片[4]组成的金属芯片[11]位于锁芯叶片槽[9]内,锁芯[2]位于锁头体[3]的锁芯孔内,用手插拔边弧钥匙[1]时,金属芯片[11]沿边弧钥匙[1]的中部[6]作锁芯[2]径向的滑动,可插入或退出锁头体的锁头体叶片槽[5],即作出释放或卡住锁芯[2]的动作,开启或关闭仿生DR锁及其汽车锁,所述边弧钥匙[1]的中部[6]截面的几何形状与金属芯片[11]的几何形状互相适配且同步变换,其特征是:所述弧钥匙[1]的中部[6]其形状模仿DNA双螺旋结构的片段投影或自行设定,位置模仿mRNA的氨基酸三联密码或自行设定;所述金属芯片[11]位于锁芯叶片槽[9]内,配合的具体数值与叶片[4]长度的一次函数相关、与叶片[4]宽度的一次函数相关、与叶片[4]厚度的反比例函数相关、与组成金属芯片[11]的叶片[4]数量正比例函数相关;所述锁头体的外形根据设计的不同用途变换,所述锁芯随之变换。
2.如权利要求1所述的一种仿生DR锁及其汽车锁,其特征是:所述锁芯叶片槽[9]轴向与金属芯片[1]1的配合尺寸的数值中,相关叶片[4]长度的一次函数k≈0.01,b≈0.05;叶片[4]宽度的一次函数k≈0.01,b≈0.05;叶片[4]厚度的反比例函数k≈0.1;组成金属芯片[11]的叶片[4]数量的正比例函数k≈0.003。
3.如权利要求1或2所述的一种仿生DR锁及其汽车锁,其特征是:叶片[4]分级差冲压或切割,锐边倒角;其宽向上与锁芯叶片槽9径向上呈滑动配合;其形状呈框状或呈门框状或呈带突起的门框状。
4.如权利要求1所述的一种仿生DR锁及其汽车锁,其特征是:锁芯[2]开有门洞状的锁芯叶片槽[9]与通道状的匙传口[8],锁芯叶片槽[9]的四条边处开有容屑槽。
5.如权利要求1或2所述的一种仿生DR锁及其汽车锁,其特征是:边弧钥匙[1]的中部[6]截面的几何形状与内口[10]的几何形状互相适配,且作多种同步变换,边弧钥匙[1]的中部[6]两边铣或切割呈弧状,与叶片[4]的内口[10]呈滑动配合,弧状的方向可以相同或相反。
6.如权利要求1或2所述的一种仿生DR锁及其汽车锁,其特征是:锁头体[3]是开有锁芯孔和锁头体叶片槽[5],锁头体叶片槽[5]相对锁芯孔周向上的位置偏置或居中,锁芯叶片槽[9]的位置与其互相对应。
7.如权利要求1或2所述的一种仿生DR锁及其汽车锁,其特征是:所述叶片[4]的内口[10]与边弧钥匙[1]的中部[6]截面的几何形状同步变换呈口状凹状或不规则形;所述叶片[4]采用弹性联袂物联动。
8.如权利要求1或2所述的一种仿生DR锁及其汽车锁,其特征是:所述边弧钥匙[1]的中部[6]两边制呈齿状,或将齿角顶点倒角或倒圆;所述边弧钥匙[1]的中部[6]两边制呈弧状与齿状组合;所述边弧钥匙[1]的中部[6]两边与叶片[4]的内口[10]同步制呈近尖部窄些、近柄部宽些;所述边弧钥匙[1]的中部[6]两边的“弧”或齿上再制有“弧”或齿;所述边弧钥匙[1]的尖部顶点相对边弧钥匙[1]的宽向居中或偏向一侧或另一侧。
9.如权利要求1或2所述的一种仿生DR锁及其汽车锁,其特征是:所述锁芯[2]或锁头体[3]沿其轴向、径向或/和周向分解制作再连结为一体;锁较长而钥匙相对较短时,在锁芯[2]的匙传口[8]中加上传动条或传动柱等传动装置;双头使用且内外锁不等长时,在较长的那头的锁芯[2]的匙传口[8]中加上传动装置;锁芯钥匙口与边弧钥匙[1]柄部的截面的几何形状互相适配,同步变换;所述锁头体叶片槽5的前端或后端可制呈盲端或通端:所述技术特征可组合采用,或与已有技术组合采用。
10.如权利要求1或2所述的一种仿生DR锁及其汽车锁,其特征是:所述超大超小型号的特殊用途仿生DR锁及其汽车锁可将各种配合尺寸按函数关系扩大缩小;采用钢、铁、铜、锌、铝、铬、镍或其合金等金属或塑料或组合这些材料制作。技术领域
本发明涉及公共安全的锁具领域,是一种锁,特别是一种仿生DR锁及其汽车锁。
背景技术
众所周知,1898年美国人林纳斯·耶鲁发明了转芯锁,它的密钥量低互开率高,全世界生产了100多年,重复的钥匙数也数不清。而且其寿命短故障率高,难以适应当今需求。近年兴起的电子锁其应急开关不可靠,而且容易受恶意电子信号干扰;特别是汽车停靠公共场所环境复杂,其电子锁容易被恶意破译,其机械锁锁点又太少,由此涉及锁具因素的被盗案件频频发生。现有技术中解决此类难题的技术方案已由下述专利文献予以披露:中国实用新型专利ZL95228409.X说明书CN2258527Y(1997年7月30日公告)、中国实用新型专利ZL95226025.5说明书CN2258523Y(1997年7月30日公告)、中国实用新型专利ZL97223291.5说明书CN2317285Y(1999年5月5日公告)、中国实用新型专利ZL98244670.5说明书CN2412973Y(2001年1月3日公告)、中国实用新型专利ZL99204363.8说明书CN2373513Y(2000年4月12日公告)、中国实用新型专利ZL99218966.7说明书CN2388281Y(2000年7月19日公告)、中国实用新型专利ZL99258622.4说明书CN2409283Y(2000年12月6日公告)、中国发明专利ZL99121414.5说明书CN1250130A(2000年4月12日公开)、中国实用新型专利ZL200820002005.8说明书CN2409283Y(2008年11月12日公告)、中国发明专利申请200710305243.6说明书CN1250130A(2008年10月15日公开)。其各自所述技术方案只针对相应背景技术缺陷,未组成针对密钥量低、互开率高、寿命短、故障率高或容易受恶意电子信号干扰的总体技术方案。发明内容:本发明的目的是针对上述缺陷,综合所述技术方案提供一种密钥量高且互开率低、寿命长且故障率低又不受恶意电子信号干扰的仿生DR锁及其汽车锁。本发明主要由锁头体、锁芯、金属芯片和边弧钥匙等组成,由互相平行依次接触的若干叶片组成的金属芯片位于锁芯叶片槽内,锁芯位于锁头体的锁芯孔内,用手插拔边弧钥匙时,金属芯片沿边弧钥匙的中部作锁芯径向的滑动,可插入或退出锁头体的锁头体叶片槽,即作出释放或卡住锁芯的动作,开启或关闭仿生DR锁及其汽车锁。所述边弧钥匙的中部截面的几何形状与金属芯片的几何形状互相适配且同步变换;所述边弧钥匙的中部其形状模仿DNA双螺旋结构的片段投影或自行设定;位置模仿mRNA的氨基酸三联密码或自行设定,所述金属芯片位于锁芯叶片槽内,配合的具体数值与叶片长度的一次函数相关、与叶片宽度的一次函数相关、与叶片厚度的反比例函数相关、与组成金属芯片的叶片数量正比例函数相关。所述锁头体的外形根据设计的不同用途变换,所述锁芯随之变换。由于仿生DR锁及其汽车锁的金属芯片位相顺序模拟生物遗传因素DNA双螺旋结构的片段投影及RNA的三联密码,故密钥量提高,其理论资源可达3的40次方-80次方,使互开率降低;由于用边弧钥匙驱动金属芯片的滑动,从而开启或关闭仿生DR锁及其汽车锁,故其特别耐用、寿命延长且不受电子信号干扰,试验表明开锁50万次后仍在正常使用,使故障率降低。附图说明:图1.仿生DR锁及其汽车锁装配示意图xa0xa0xa0xa0xa0图2.锁芯主视图图3.叶片主视图之一xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0图4.叶片主视图之二图5.图1所示的A-A向剖面示意图xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0图6.叶片主视图之三图7.叶片主视图之四xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0xa0图8.叶片主视图之五图中:1.边弧钥匙;2.锁芯;3.锁头体;4.叶片5.锁头体叶片槽;6、中部;7.弹性挡圈;8.匙传口;9.锁芯叶片槽;10.内口;11.金属芯片。具体实施方式:如图所示,并参阅上述10个专利文献,锁芯2是开有门洞状的锁芯叶片槽9与通道状的匙传口8及钥匙口的机加工件或压铸件,锁芯叶片槽9的四条边处是可开有容屑槽的。叶片4是冲压件或切割件,可分级差冲压或切割,锐边倒角;其宽向上与锁芯叶片槽9径向上是呈滑动配合的;其形状可呈框状如图3所示,或呈门框状如图4所示,或呈带突起的门框状如图6、图7、图8所示;边弧钥匙1的位相顺序请参阅1990年以后各种版本的《生物化学》,模拟生物遗传因素DNA的片断投影及mRNA的氨基酸三联密码进行排列组合,或自行根据需要自行设定,书中论述十分详尽,不再赘述。边弧钥匙1的中部6截面的几何形状与内口10的几何形状是互相适配的如图5所示,且是可作多种同步变换的,图中仅示出五种叶片4的形状。边弧钥匙1的中部6是两边铣或切割呈弧状或齿状的,与叶片4的内口10呈滑动配合,弧状的方向可以相同或相反。锁头体3是开有锁芯孔和锁头体叶片槽5的机加工件或压铸件。锁头体叶片槽5相对锁芯孔周向上的位置可以偏置可以居中,锁芯叶片槽9的位置是与其互相对应的。组装时,将叶片4按边弧钥匙1的中部6铣呈弧齿状所携带密码要求的顺序及数量依次码放入锁芯叶片槽9内构成金属芯片11,再将锁芯2装入锁头体3内,卡好弹性挡圈7,组装即完成;所述组装完毕后用手插拔边弧钥匙1时,金属芯片11沿边弧钥匙1的中部6作锁芯2径向的滑动,可插入或退出锁头体3的锁头体叶片槽5,即作出释放或卡住锁芯2的动作,开启或关闭仿生DR锁及其汽车锁。以上所述仅是本发明的一种实施方式,实验表明,本发明还具有多种实施方式:所述叶片4的内口10与边弧钥匙1的中部6截面的几何形状可同步变换呈口状凹状或不规则形;所述叶片4可采用弹性联袂物联动。所述边弧钥匙1的中部6两边可制呈齿状,亦可将齿角顶点倒角或倒圆;所述边弧钥匙1的中部6两边可制呈弧状与齿状组合;所述边弧钥匙1的中部6两边可与叶片4的内口10同步制呈近尖部窄些、近柄部宽些;所述边弧钥匙1的中部6两边的“弧”或齿上可再制有“弧”或齿;所述边弧钥匙1的尖部顶点相对边弧钥匙1的宽向可居中或偏向一侧或另一侧。所述锁芯2或锁头体3可沿其轴向、径向或/和周向分解制作再连结为一体;锁较长而钥匙相对较短时,可在锁芯2的匙传口8中加上传动条或传动柱等传动装置;双头使用且内外锁不等长时,可在较长的那头的锁芯2的匙传口8中加上传动装置;锁芯钥匙口与边弧钥匙1柄部的截面的几何形状互相适配,也可同步变换。所述锁头体叶片槽5的前端或后端可制呈盲端或通端。所述技术特征可以组合采用,也可以与已有技术组合采用。仿生DR锁与其汽车锁并无原则上的区别,仿生DR锁的核心技术均能运用在其汽车锁上,只不过变换一下外形或材质,适应装配环境及使用环境而已。金属芯片不受外界电子信号干扰,具有独特的稳定性。为进一步提高灵活度及保密度,所述锁芯叶片槽9轴向与金属芯片11的配合尺寸是可以优选的,其具体数值是与叶片4长度的一次函数相关(k≈0.01,b≈0.05)、与叶片4宽度的一次函数相关(k≈0.01,b≈0.05)、与叶片4厚度的反比例函数相关(k≈0.1)、与组成金属芯片的叶片4数量的正比例函数相关(k≈0.003)。本发明还具有多种变换及改型:超大超小型号的特殊用途仿生DR锁及其汽车锁可将各种配合尺寸按函数关系扩大缩小;本发明是可采用钢、铁、铜、锌、铝、铬、镍或其合金等金属或塑料或组合这些材料或变换一些其它材料制作。应当指出,对于本领域的普通技术人员还可以作出的若干变型、叠加或替代均属于本发明的保护范围。阅读下列文献有助于更深入地理解本发明的实施方式及保护范围:国家标准:GB8383-87;GB8384-87;GB8385-87;GB8387-87;GB15086-94;GB10409-89。公共安全行业标准:GA/25-92;GA/T73-94。