本发明涉及饲料机械技术领域,具体说是一种自动去霉去杂颗粒拌料机。包括复合振动筛、设置在复合振动筛输入端的送料器、设置在复合振动筛输出端的吹选装置,复合振动筛包括位于上层的第一筛网、位于下层的第二筛网、固定安装在第二筛网底部的振动器;吹选装置包括固定安装在第二筛网输出端的引导槽、设置在引导槽下方的吹选箱、安装在吹选箱侧面的小料箱,小料箱与吹选箱之间设有连通两者内腔的通道,吹选箱的上端承接引导槽的输出端,吹选箱中安装有水平方向吹风的鼓风机,沿鼓风机的吹风方向、在吹选箱的底部并列设置有第一滑槽和第二滑槽。其结构合理、占用场地小、工作效率高,尤其适用于喂养鸽子、家禽饲料粮食的混合、除杂。
1.自动去霉去杂颗粒拌料机,包括复合振动筛(1)、设置在复合振动筛(1)输入端的送料器、设置在复合振动筛(1)输出端的吹选装置,其特征在于:所述复合振动筛(1)通过弹簧(2)浮动安装在支架(3)上,复合振动筛(1)包括位于上层的第一筛网(11)、位于下层的第二筛网(12)、固定安装在第二筛网(12)底部的振动器(13),所述第一筛网(11)和第二筛网(12)之间通过减震簧(4)弹性连接;所述吹选装置包括固定安装在第二筛网(12)输出端的引导槽(5)、设置在引导槽(5)下方的吹选箱(6)、安装在吹选箱(6)侧面的小料箱(7),所述小料箱(7)与吹选箱(6)之间设有连通两者内腔的通道(21),所述吹选箱(6)的上端承接引导槽(5)的输出端,吹选箱(6)中安装有水平方向吹风的鼓风机(8),沿鼓风机(8)的吹风方向、在吹选箱(6)的底部并列设置有第一滑槽(9)和第二滑槽(10),所述第一滑槽(9)和第二滑槽(10)均倾斜设置并且两者倾斜的方向相反。
2.根据权利要求1所述自动去霉去杂颗粒拌料机,其特征在于:所述吹选箱(6)的上端设置有活门(22),所述活门(22)固定安装在门轴(23)上,所述门轴(23)可旋转地安装在吹选箱(6)上端的进料口中,门轴(23)水平设置,门轴(23)的一端固定连接摆杆(24),摆杆(24)的末端设置有重锤(25)。
3.根据权利要求2所述自动去霉去杂颗粒拌料机,其特征在于:所述小料箱(7)与吹选箱(6)之间的通道(21)中设置有调节通道流量的闸门,所述闸门的开度受到摆杆(24)的控制。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的自动去霉去杂颗粒拌料机,其特征在于:在复合振动筛(1)的输入端设置有上料装置,所述上料装置包括多个并列设置的料仓(14)、纵向设置在料仓(14)中的绞龙输送器(15),所述绞龙输送器(15)的输出口位于复合振动筛(1)的上面。技术领域
本发明涉及饲料机械技术领域,具体说是一种自动去霉去杂颗粒拌料机。
背景技术
喂养鸽子、家禽的饲料粮食品种多,需要人工混合,同时作为饲料的粮食往往含有较多的杂质,人工混料不仅费时费力,无法去除其中的杂质,需要在混料之前或者混料之后人工筛除杂质,饲料加工工序多,占用场地大,劳动效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构合理、占用场地小、工作效率高的自动去霉去杂颗粒拌料机,用于喂养鸽子、家禽饲料粮食的混合、除杂。为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:本发明所述自动去霉去杂颗粒拌料机包括复合振动筛、设置在复合振动筛输入端的送料器、设置在复合振动筛输出端的吹选装置,其特征在于:所述复合振动筛通过弹簧浮动安装在支架上,复合振动筛包括位于上层的第一筛网、位于下层的第二筛网、固定安装在第二筛网底部的振动器,所述第一筛网和第二筛网之间通过减震簧弹性连接;所述吹选装置包括固定安装在第二筛网输出端的引导槽、设置在引导槽下方的吹选箱、安装在吹选箱侧面的小料箱,所述小料箱与吹选箱之间设有连通两者内腔的通道,所述吹选箱的上端承接引导槽的输出端,吹选箱中安装有水平方向吹风的鼓风机,沿鼓风机的吹风方向、在吹选箱的底部并列设置有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽均倾斜设置并且两者倾斜的方向相反。所述吹选箱的上端设置有活门,所述活门固定安装在门轴上,所述门轴可旋转地安装在吹选箱上端的进料口中,门轴水平设置,门轴的一端固定连接摆杆,摆杆的末端设置有重锤。所述小料箱与吹选箱之间的通道中设置有调节通道流量的闸门,所述闸门的开度受到摆杆的控制。在复合振动筛的输入端设置有上料装置,所述上料装置包括多个并列设置的料仓、纵向设置在料仓中的绞龙输送器,所述绞龙输送器的输出口位于复合振动筛的上面。采用上述技术方案后,该自动去霉去杂颗粒拌料机结构合理、占用场地小、工作效率高,尤其适用于喂养鸽子、家禽饲料粮食的混合、除杂。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是活门和重锤的结构示意图。图5是摆杆控制闸门的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。如图1所示,本发明所述自动去霉去杂颗粒拌料机包括复合振动筛1、设置在复合振动筛1输入端的送料器、设置在复合振动筛1输出端的吹选装置。复合振动筛1用于筛选混合颗粒饲料,同时剔除其中的杂质,吹选装置可以吹掉其中的粉末和霉菌。所述复合振动筛1通过弹簧2浮动安装在支架3上,静止状态下的复合振动筛1稍微向一侧倾斜,以便于物料从上向下流动。复合振动筛1包括位于上层的第一筛网11、位于下层的第二筛网12、固定安装在第二筛网12底部的振动器13,振动器13工作的时候带动复合振动筛1振动。所述第一筛网11和第二筛网12之间通过减震簧4弹性连接,使第一筛网11和第二筛网12之间可以相对振动。在第一筛网11的低端设置有废料输出端,较大、较长的杂草、秸秆等杂质无法穿过第一筛网11的网眼,随着第一筛网11的振动从高到低逐渐流动到废料输出端,从废料输出端排出。经过第一筛网11除杂后的物料穿过第一筛网11的网眼进入第二筛网12,随着第二筛网12的振动进行二次筛选,第二筛网12的网眼小于第一筛网11,合格的颗粒物料在第二筛网12上滚动,并最终从第二筛网12的低端流出,太小的颗粒料穿过第二筛网12排出,为了方便收集第二筛网12排出的废料,还可以在第二筛网12的下面设置导流槽18,该导流槽18的截面为弧形,倾斜安装,其上面承接第二筛网12,第二筛网12筛出的废料经导流槽18导出,可以用于其他用途。所述吹选装置包括固定安装在第二筛网12输出端的引导槽5、设置在引导槽5下方的吹选箱6、安装在吹选箱6侧面的小料箱7,引导槽5倾斜设置,可以设置一个,也可以设置两个相对的引导槽5,将第二筛网12输出的颗粒料引导到吹选箱6中。小料箱7与吹选箱6并列设置,小料箱7用于盛放饲料添加剂,所述小料箱7与吹选箱6之间设有连通两者内腔的通道21,通过该通道21,小料箱7中的饲料添加剂可以添加到吹选箱6中,与筛选后的颗粒料混合。所述吹选箱6的上端开口并承接引导槽5的输出端,吹选箱6中安装有水平方向吹风的鼓风机8,沿鼓风机8的吹风方向、在吹选箱6的底部并列设置有第一滑槽9和第二滑槽10,所述第一滑槽9和第二滑槽10均倾斜设置并且两者倾斜的方向相反。通过鼓风机8的吹选,可以将筛选后的颗粒料按重量和颗粒大小分为两种,分别从第一滑槽9和第二滑槽10输出,分别适合不同的不同的用途。另外,如图4所示,所述吹选箱6的上端设置有活门22,所述活门22固定安装在门轴23上,所述门轴23可旋转地安装在吹选箱6上端的进料口中,门轴23水平设置,门轴23与鼓风机8的吹风方向垂直,门轴23的一端固定连接摆杆24,在自然状态下摆杆24纵向设置,其上端固定连接在门轴23上,摆杆24的末端设置有重锤25。在不受外力作用的自然状态下,摆杆24呈纵向的直立状态,活门22呈水平状态,摆杆24与活门22之间的夹角为90度。当第二筛网12输出端的物料落到活门22上的时候,物料的冲击力使活门22向下偏转,下落的物料越多,活门22偏转的角度越大,这样一方面可以通过物料撞击活门22进一步混合颗粒物料,同时活门的控制作用可以调节颗粒料下落通道的宽度,当下落颗粒料较少的时候,活门关小,下落通道变窄,有利于颗粒料充分接受鼓风机8的吹选;当下落颗粒料较多的时候,活门开大,下落通道变宽,颗粒料的分散度较好,有利于颗粒料充分接受鼓风机8的吹选,避免颗粒料堆积在一起影响吹选的效果。如图5所示,所述小料箱7与吹选箱6之间的通道21中设置有调节通道流量的闸门,所述闸门的开度受到摆杆24的控制,此处可以如图5所示利用连接在两者之间的拉杆或者绳索28使摆杆24与控制闸门的拐臂29联动,也可以采用电磁控制装置使摆杆24与闸门联动。摆杆24的摆动控制着闸门的动作,使通道21的开度与活门22的开度正相关。活门22开大的时候闸门也开大,通过较多的饲料添加剂;反之,活门22关小的时候闸门也关小,通过较少的饲料添加剂。在复合振动筛1的输入端设置有上料装置,所述上料装置包括多个并列设置的料仓14、纵向设置在料仓14中的绞龙输送器15,所述绞龙输送器15的输出口位于复合振动筛1的上面。不同的料仓14中存放不同种类的颗粒料,经绞龙输送器15输送到复合振动筛1的上面,这些不同种类的颗粒料在第一筛网11上筛选的过程中同时实现了物料的混合。