本发明涉及一种非浸泡式无余油食品生产机,它包括进料斗、涂油装置、加热仓、收料箱、排烟装置与残油、残渣收集装置;所述加热仓由其进口端向其出口端呈倾斜(倾斜角度0-90度)向下设置,进料斗的出口端与涂油装置的进口端相连,涂油装置的出口端与加热仓的进口端相连,在加热仓的出口端设置有收料箱与残油、残渣收集装置,在加热仓上设有排烟装置。加热仓中设有补油装置,达到即节约用油又不缺油(补油装置在原理图中未单独标出)。本发明食用油使用量小,加工后无余油产生,食物加热更加均匀,可以节约能源消耗,生产方式更环保。
1.一种非浸泡式无余油食品生产机,其特征是:它包括进料斗(1)、涂油装置(2)、含补油装置的加热仓(3)、收料箱(5)、排烟装置(7)与残油、残渣收集装置(8);所述加热仓(3)由其进口端向其出口端呈倾斜向下设置,进料斗(1)的出口端与涂油装置(2)的进口端相连,涂油装置(2)的出口端与加热仓(3)的进口端相连,在加热仓(3)的出口端设置有收料箱(5)与残油、残渣收集装置(8),在加热仓(3)上设有排烟装置(7)。
2.如权利要求1所述的非浸泡式无余油食品生产机,其特征是:在加热仓(3)的出口端与收料箱(5)之间设有出口剪断剪(4)。
3.如权利要求1所述的非浸泡式无余油食品生产机,其特征是:所述进料斗(1)位于涂油装置(2)的上方,涂油装置(2)位于加热仓(3)的进口端上方,收料箱(5)与残油、残渣收集装置(8)位于加热仓(3)的出口端下方。技术领域
本发明涉及一种食品加工机械,尤其是一种非浸泡式无余油食品生产机。
背景技术
目前,在生产油条、麻花和薯条等油炸食品时,都是将原料食物直接投放到油锅里,原料食物直接浸泡在油里,油炸生产结束后的余油(即熟油)不可食用,只能作为燃料使用,食用油浪费很大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种食用油使用量小、加工时仅在原料食物表面进行涂油且加工后无余油产生的非浸泡式无余油食品生产机。按照本发明提供的技术方案,所述非浸泡式无余油油条食品生产机,它包括进料斗、涂油装置、加热仓(含补油装置)、收料箱、排烟装置与残油、残渣收集装置;所述加热仓由其进口端向其出口端呈倾斜向下设置,进料斗的出口端与涂油装置的进口端相连,涂油装置的出口端与加热仓的进口端相连,在加热仓的出口端设置有收料箱与残油、残渣收集装置,在加热仓上设有排烟装置。在加热仓的出口端与收料箱之间设有出口剪断剪。所述进料斗位于涂油装置的上方,涂油装置位于加热仓的进口端上方,收料箱与残油、残渣收集装置位于加热仓的出口端下方。本发明食用油使用量小,加工后无余油产生,食物加热更加均匀,可以节约能源消耗,生产方式更环保。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。该非浸泡式无余油食品生产机,它包括进料斗1、涂油装置2、加热仓3、收料箱5、排烟装置7与残油、残渣收集装置8;所述加热仓3由其进口端向其出口端呈倾斜向下设置,进料斗1的出口端与涂油装置2的进口端相连,涂油装置2的出口端与加热仓3的进口端相连,在加热仓3的出口端设置有收料箱5与残油、残渣收集装置8,在加热仓3上设有排烟装置7。在加热仓3的出口端与收料箱5之间设有出口剪断剪4。所述进料斗1位于涂油装置2的上方,涂油装置2位于加热仓3的进口端上方,收料箱5与残油、残渣收集装置8位于加热仓3的出口端下方。本发明进行产品生产的工艺流程如下:将已经准备好的制作油条的大块原料放入进料斗1,原料经过进料斗1加工成产品所需的断面形状的坯料。坯料按所需速度控制进入涂油装置2,并对原料食物进行四周涂油。进过涂油的原料食物进入加热仓3,加热仓3将坯料四周均匀地烘烤至成熟,并在烘烤过程中,在加热仓3内对坯料进行补油已保证油条生产过程中对食用油的需求,同时又不使供油超出所需产生浪费。加热仓3突出表现了本发明的最大特点:在油条生产过程中消灭了传统方法中产生高温剩油并在以后生产时反复使用的缺点,从而保证油条生产过程中使用原料的新鲜程度,进而保证食品安全让消费者放心。同时,它采用了四周同时加热的方式改变了传统方法中只能由油侵部分加热的方式,提高了效率,也提高加热的均匀性。经过加热仓处理的原料食物达到成品要求后经出口剪断剪4剪断。一定长度的成品食物进入收料箱5,可在此直接出售或进行打包待售。连续不断地往进料斗1中加料就能持续地生产出成品。本发明设有排烟装置7,用于排出油条生产过程中所产生的烟雾,同时通过调节排放量来控制加热仓内压力,达到即不外泄烟雾也不使冷空气进入过量,进而节约能源。另外,本发明设有残油、残渣收集装置8,这些“废物”可以收集后集中处理、利用,以保证环境,适宜操作者使用。所有动作由电控系统6控制完成,也可以部分动作由人工完成。电控系统除能完成上述功能外还应具备下列功能:加热温度调节及显示、设备漏电保护及报警、进料速度与加热温度匹配调节、进料速度及加热温度与补油量的调节、原料及油料缺失报警及自动保护关机等等。本发明可以节约能源消耗。由于生产过程中采用四周同时加热方式,使加热时间变短,加热的均匀性也大为提高。由于生产过程中不产生高温余油,这不仅避免了大量的热能损失还减少了高温热油存放的的危险性及再次重复使用所带来的对人体的危害性。进而也使装置更安全、更环保、更节能。本发明改变传统的油侵式作业方式,避免在生产过程中产出大量的高温剩油,而有资料显示这些油经重复加热使用给消费者食品安全带来隐患。本发明彻底改变了这种落后的生产方式而又能保证生产出传统的食品来满足消费者的需求。同时由于采用食物坯料四周同时加热的方式,减少了加热时间,节约能源。因此本专利中的:供料;供油方式、方法;产品的加热成熟方式、方法;烟气排放方式、方法;废油、废渣收集方式、方法等均为本专利的保护范围。本发明可以制成立式、倾斜式、卧式等多种布置方式的产品,即本发明可以演化成多种形式的产品。同时为提高生产能力,在本发明中,上述所有序号装置在同一产品中使用数量可以不受限制,即本专利产品可有多种组合形式,供不同需求的用户选择。上述衍生产品均应在本专利保护范围之内。利用本发明的原理,不仅可以制成适用油条生产的机器,而且还可以生产出其它代替传统的油炸方式生产的产品,如生产麻花的机械。因此其利用该原理制成的一切产品未经授权均为侵权。上述衍生产品也均应在本专利保护范围之内。