本实用新型公开了一种柱塞泵。所述柱塞泵包括泵壳、内泵、配流组件以及至少两个液压泵,所述至少两个液压泵均固定在配流组件上,且以配流组件为中心均匀分布,所述配流组件偏心设在内泵内,所述内泵设在泵壳内且可在泵壳内转动;每一液压泵包括泵体、活塞杆和密封囊膜,所述活塞杆同轴设在泵体上,所述活塞杆在泵体内轴向运动,所述密封囊膜的一端固定在定泵体上,所述密封囊膜的另一端固定在活塞杆上并跟随活塞杆移动,所述密封囊膜、活塞杆与泵体形成第一空腔,所述泵体固定在内泵上,所述泵体上设有流道,所述流道的一端与第一空腔连通,所述流道的另一端与配流组件连通,所述活塞杆通过球头与内泵固定。本实用新型密封柱塞泵经久耐用。
1.一种柱塞泵,包括泵壳、内泵、配流组件以及至少两个液压泵,所述至少两个液压泵均固定在配流组件上,且以配流组件为中心均匀分布,所述配流组件偏心设在内泵内,所述内泵设在泵壳内且可在泵壳内转动;其特征在于:每一液压泵包括泵体、活塞杆和密封囊膜,所述活塞杆同轴设在泵体上,所述活塞杆在泵体内轴向运动,所述密封囊膜的一端固定在定泵体上,所述密封囊膜的另一端固定在活塞杆上并跟随活塞杆移动,所述密封囊膜、活塞杆与泵体形成第一空腔,所述泵体固定在内泵上,所述泵体上设有流道,所述流道的一端与第一空腔连通,所述流道的另一端与配流组件连通,所述活塞杆通过球头与内泵固定。
2.如权利要求1所述的柱塞泵,其特征在于:所述密封囊膜由橡胶制成。
3.一种柱塞泵,包括泵壳体、曲轴以及设在泵壳体上的至少两个液压泵,所述液压刚均匀分布在泵壳体上,所述至少两个液压泵均与曲轴连接;其特征在于:每一液压泵包括泵体、活塞杆和密封囊膜,所述活塞杆同轴设在泵体上,所述活塞杆在泵体内轴向运动,所述密封囊膜的一端固定在定泵体上,所述密封囊膜的另一端固定在活塞杆上并跟随活塞杆移动,所述密封囊膜、活塞杆与泵体形成第一空腔,所述泵体固定在内泵上,所述泵体上设有流道,所述流道的一端与第一空腔连通,所述流道的另一端与泵体上的流道连通,所述活塞杆通过球头与曲轴连接。
4.如权利要求3所述的柱塞泵,其特征在于:所述密封囊膜由橡胶制成。
5.一种柱塞泵,包括斜盘、配流盘以及至少两个液压泵,所述至少两个液压泵固定在配流盘上,每一液压泵通过球头与斜盘连接;其特征在于:所述每一液压泵包括泵体、活塞杆和密封囊膜,所述活塞杆同轴设在泵体上,所述活塞杆在泵体内轴向运动,所述密封囊膜的一端固定在定泵体上,所述密封囊膜的另一端固定在活塞杆上并跟随活塞杆移动,所述密封囊膜、活塞杆与泵体形成第一空腔,所述泵体固定在内泵上,所述泵体上设有流道,所述流道的一端与第一空腔连通,所述流道的另一端与配流盘上的流道连通,所述活塞杆通过球头与斜盘连接。
6.如权利要求5所述的柱塞泵,其特征在于:所述密封囊膜由橡胶制成。
7.如权利要求6所述的柱塞泵,其特征在于:所述柱塞泵还包括转轴,所述转轴同轴设在配流盘上。技术领域
本实用新型涉及液压泵和气缸技术领域,特别是涉及一种柱塞泵。
背景技术
现有的柱塞泵在泵体和活塞杆之间有密封件,密封件的作用主要在于密封泵体的流体。当泵体或活塞杆运动时,密封件随着一起运动,增大或减小泵体内流体的体积。在这过程中密封件与活塞杆或泵体之间有相对滑动,产生滑动摩擦,返运动造成密封件磨损而失效,产生液压泵或气缸渗漏现象,从而导致系统提前失效,无法使用。而且现有柱塞泵活塞杆和泵腔之间靠的是高精度的配合来实现吸油和压油,对油的清洁度要求十分苛刻,稍微一点杂质就可能导致泵体损坏。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种静态密封的柱塞泵。为解决上述问题,本实用新型提供一种柱塞泵,所述柱塞泵包括泵壳、内泵、配流组件以及至少两个液压泵,所述至少两个液压泵均固定在配流组件上,且以配流组件为中心均匀分布,所述配流组件偏心设在内泵内,所述内泵设在泵壳内且可在泵壳内转动;每一液压泵包括泵体、活塞杆和密封囊膜,所述活塞杆同轴设在泵体上,所述活塞杆在泵体内轴向运动,所述密封囊膜的一端固定在定泵体上,所述密封囊膜的另一端固定在活塞杆上并跟随活塞杆移动,所述密封囊膜、活塞杆与泵体形成第一空腔,所述泵体固定在内泵上,所述泵体上设有流道,所述流道的一端与第一空腔连通,所述流道的另一端与配流组件连通,所述活塞杆通过球头与内泵固定。进一步的,所述密封囊膜由橡胶制成。本实用新型还提供一种柱塞泵,所述柱塞泵包括泵壳体、曲轴以及设在泵壳体上的至少两个液压泵,所述液压刚均匀分布在泵壳体上,所述至少两个液压泵均与曲轴连接;每一液压泵包括泵体、活塞杆和密封囊膜,所述活塞杆同轴设在泵体上,所述活塞杆在泵体内轴向运动,所述密封囊膜的一端固定在定泵体上,所述密封囊膜的另一端固定在活塞杆上并跟随活塞杆移动,所述密封囊膜、活塞杆与泵体形成第一空腔,所述泵体固定在内泵上,所述泵体上设有流道,所述流道的一端与第一空腔连通,所述流道的另一端与泵体上的流道连通,所述活塞杆通过球头与曲轴连接。进一步的,所述密封囊膜由橡胶制成。本实用新型还提供一种柱塞泵,所述柱塞泵包括斜盘、配流盘以及至少两个液压泵,所述至少两个液压泵固定在配流盘上,每一液压泵通过球头与斜盘连接;所述每一液压泵包括泵体、活塞杆和密封囊膜,所述活塞杆同轴设在泵体上,所述活塞杆在泵体内轴向运动,所述密封囊膜的一端固定在定泵体上,所述密封囊膜的另一端固定在活塞杆上并跟随活塞杆移动,所述密封囊膜、活塞杆与泵体形成第一空腔,所述泵体固定在内泵上,所述泵体上设有流道,所述流道的一端与第一空腔连通,所述流道的另一端与配流盘上的流道连通,所述活塞杆通过球头与斜盘连接。进一步的,所述密封囊膜由橡胶制成。进一步的,所述柱塞泵还包括转轴,所述转轴同轴设在配流盘上。本实用新型柱塞泵将密封囊膜的两端分别固定在泵体和活塞杆上,使其密封囊膜的一端随着活塞杆一起运动,且无相对的滑动,使其密封囊膜无磨损,延长了密封囊膜的使用寿命,从而延长了柱塞泵的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型柱塞泵的较佳实施方式的结构示意图。图2是液压泵的结构示意图。图3是本实用新型另一柱塞泵的较佳实施方式的结构示意图。图4是本实用新型另一柱塞泵的较佳实施方式的结构示意图。图5是配流盘的结构示意图。图6是本实用新型另一柱塞泵的较佳实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例1如图1所示,本实用新型柱塞泵的较佳实施方式包括泵壳21、内泵22、配流组件23以及四个液压泵1。所述四个液压泵1均固定在配流组件23上,且以配流组件23为中心均匀分布,所述配流组件23偏心设在内泵22内,所述内泵22设在泵壳21内且可在泵壳21内转动。如图2所示,每一液压泵1包括泵体11、活塞杆12和密封囊膜13,所述活塞杆12同轴设在泵体11上,所述活塞杆12在泵体11内轴向运动,所述密封囊膜13的一端固定在定泵体11上,所述密封囊膜13的另一端固定在活塞杆12上并跟随活塞杆12移动,所述密封囊膜13、活塞杆12与泵体11形成第一空腔14,所述泵体11固定在内泵22上,所述泵体11上设有流道111,所述流道111的一端与第一空腔14连通,所述流道111的另一端与配流组件23连通,所述活塞杆12通过球头与内泵22固定。其中,所述密封囊膜13由橡胶制成。在其它实施方式中,液压泵1还可以是两个或者两个以上。该液压泵1也可当作气压泵使用,只需将泵体11内的介质换成气体即可。当内泵22旋转时,泵体11随着内泵22旋转,因配流组件23偏心设在内泵22里,使其四个液压泵1的伸缩状态不一,因此在内泵22旋转时可使泵体11旋转时偏心,在旋转一周这过程中,活塞杆12伸出又缩回,又伸出,完成吸油压油动作。反之,当配流组件23中的第三空腔231和第四空腔232中的油液有压力差时可推动活塞杆12运动,进而使泵体11和内泵22转动,如此形成液压马达。将密封囊膜13的两端分别固定在泵体11和活塞杆12上,使其密封囊膜13的一端随着活塞杆12一起运动,且无相对的滑动,使其密封囊膜13无磨损,密封囊膜13的使用寿命增加,延长了液压泵1的使用寿命,从而延长了柱塞泵的使用寿命。实施例2如图3所示,本实施例与实施例1不同在于,柱塞泵的结构不同,所采用的液压泵1结构相同。具体而言,所述柱塞泵包括泵壳体31、曲轴32以及设在泵壳体31上的四个液压泵1,所述液压泵1均匀分布在泵壳体11上,所述四个液压泵1均与曲轴32连接;所述液压泵1的活塞杆12通过球头与曲轴32连接。在其它实施方式中,液压泵1还可以是两个或者两个以上。当曲轴32转动时带动活塞杆12运动,以起到吸油压油的作用。反之,当外部控制各个油口的进出油顺序,也可使活塞杆12推动曲轴32运动,输出转矩。实施例3如图4所示,本实施例与实施例1不同在于,柱塞泵的结构不同,所采用的液压泵1结构相同。具体而言,所述柱塞泵包括斜盘42、配流盘41以及两个液压泵1,所述两个液压泵1固定在配流盘41上,每一液压泵1通过球头与斜盘42连接。所述液压泵1泵体11上的流道111配流盘41上的流道411连通(如图5所示),所述液压泵1的活塞杆12通过球头与斜盘42连接。在其它实施方式中,液压泵1还可以是两个以上。泵体11在外力驱动下旋转,斜盘42与斜盘42支撑板间相对滑动,泵体11与配流盘41间相对转动,活塞杆12上的球头被球头压板固定在斜盘42上,由于斜盘42与泵体11的旋转轴线有夹角,在旋转一周的过程中,活塞杆12在吸油腔一侧(与斜盘42距离近的一侧)伸出,在压油腔一侧(与斜盘42距离远的一侧)缩回将油液压出,完成吸油压油动作,反之,则形成液压马达。实施例4如图6所示,本实施例与实施例3不同在于,所述柱塞泵还包括转轴,其余部分均相同。具体而言,所述转轴同轴设在配流盘41上。以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。