本发明属于金属冶炼,具体涉及一种使用I`!`
1.一种使用I₂和KI进行黄金精炼的方法,其特征在于,具体步骤为:(1)雾化制粉:采用高压水雾化制粉设备,使粗黄金熔化,并利用高压水流雾化、凝固,得到金粉;(2)溶解:将步骤(1)得到的金粉加入装有碘单质和KI的反应器内,加入离子交换水,搅拌浸出,使金粉完全溶解,得到KAuI₄溶液;反应式为:2Au+3I₂+2KI=2KAuI₄;(3)过滤:调节溶液至pH=8.5-9.0,过滤除去不溶的AgI和其他金属杂质,滤渣送入银回收系统;(4)还原:用阴极液还原KAuI₄溶液,经去离子水洗涤干燥后,得到纯金粉;反应式为:2KAuI₄+6KOH=2Au+7KI+KIO₃+3H₂O;(5)电解:微量未被阴极液还原的KAuI₄和银、铂、钯沉积于阴极,步骤(4)生成的KI溶液进入碘发生器进行电解,阴极区得到KOH和KI的混合溶液,阳极区得到碘和KI的混合溶液;KOH和KI用于步骤(4)还原工序,碘和KI用于步骤(2)溶解工序;反应式为:阳极2KI=I₂+2K⁺+2e阴极KIO₃+3H₂O+6e=KI+6OH^-K⁺+OH^-=KOH。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)得到金粉的粒径≤60目。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,高压水雾化制粉设备的型号为JTSWH-30,时间为40-60min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,金粉、碘单质、KI和离子交换水的用量之比为1kg:2kg:3.6kg:(6-10L)。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,反应温度为40-55°C,搅拌转速为120r/min,浸出时间为50-80min。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,用1.0×10^-2M的氢氧化钾溶液调节溶液的pH值。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)所述阴极液的成分包括KOH和KI,所述KOH的浓度≥3M,所述KOH与粗黄金的质量为(853-1100g):1000g。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)还原的还原率为98.5-99.6%。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中,电解条件为:槽电压3.8-4.3V,电流密度150-230A/m²,步骤(4)生成的KI溶液的浓度为500-800g/L。
10.根据权利要求1-9任一项所述的方法,其特征在于,使用所述方法得到的黄金,纯度≥99.995%。