一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，其特征在于分为驱动端、传动装置和套筒端几个部分，套筒端和驱动端不在同一垂直线上，驱动端外接电动工具通过传动装置带动套筒端工作，套筒端短小壁薄上端开园孔，套筒内径分层设计有两个及两个以上规格尺寸和形状并存。驱动端远离套筒端便于套筒放进狭窄空间，连接在驱动端的电动工具不会影响套筒端工作。套筒端有套筒上端圆孔并且内径大于螺丝杆的外径，紧固或者卸下超长螺丝杆的螺母时，螺丝杆从套筒上端圆孔漏出，以解决超长螺丝杆无法用套筒的问题。
1.一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，其特征在于分为驱动端、传动装置和套筒端几个部分，套筒端和驱动端不在同一垂直线上，驱动端外接电动工具通过传动装置带动套筒端工作，套筒端短小壁薄上端开园孔，套筒内径分层设计有两个及两个以上规格尺寸并存。
2.根据权利要求1所述的一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，其特征在于驱动端外接电动工具驱动通过传动装置驱动套筒端工作。
3.根据权利要求1所述的一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，其特征在于驱动端远离套筒端便于套筒放进狭窄空间，连接在驱动端的电动工具不会影响套筒端工作。
4.根据权利要求1所述的一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，其特征在于套筒端有套筒上端圆孔(1)并且内径大于螺丝杆的外径，紧固或者卸下超长螺母的螺丝杆时，螺丝杆从套筒上端圆孔(1)漏出。
5.根据权利要求1所述的一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，其特征在于套筒端的下端内径有多个规格，两个内径规格的时候上层内径小于下层内径，大一点的螺母用套筒下层的内径螺母进入套筒一半，小一点的螺母用上层内径螺母全部进入套筒，这样实现多个规格的螺母用一个套筒。
6.根据权利要求1所述的一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，其特征在于套筒有多种规格，套筒内径形状有多种形状。技术领域
本实用新型涉及一种电动工具领域，特别是一种适用于超长螺丝杆和狭窄空间使用的多用途电动套筒。
背景技术
日常生活和建筑工程，工业生产经常会用各种的螺丝杆螺母来紧固物体机械，常用紧固螺母的工具有扳手和套筒。用来紧固螺母的套筒比扳手使用比较方便，但是受套筒内径深度的限制，遇到超长的螺丝杆却是无能为力，仍然需要用手动扳手效率非常低下。而且套筒尾端还有一个横杆，需要很大的回旋空间，在狭窄的空间就不方便使用了。曾经看到一个德国工程安装的视频就是上述情况，狭窄空间和螺丝杆太长传统套筒长度所限只能用扳手拧，工业如此发达的德国都没有电动工具来应对超长的螺丝杆和狭窄空间，促使了我研究一种能应对超长螺丝杆和狭窄空间使用的电动套筒。
发明内容
本实用新型是提供一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，解决的技术问题是用扳手手动紧固螺丝效率低下的问题，特别是解决超长螺丝杆紧固螺母的时候和狭窄空间不能使用套筒的问题，也解决了频繁更换套筒的问题。本实用新型结构简单，方便使用，外接电动工具驱动套筒工作，解除了手动的烦恼，实现电动驱动套筒省时省力；紧固或者卸下超长螺丝杆的螺母时，螺丝杆可以从套筒上端的圆孔漏出；驱动端和套筒一端距离远，方便套筒一端进入狭窄空间工作；套筒内径有多种形状不限于内六角，套筒内径有多个规格尺寸，上层内径小于下层内径，实现多个规格的螺母用一个套筒，节省了生产的资源，减少更换套筒的次数，加快了工作的效率。为达到上述目的，本实用新型采用下面的技术方案：一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，其与传统套筒的主要区别在于套筒端和驱动端不在同一垂直线上，分为驱动端、传动装置和套筒端几个部分，驱动端通过传动装置带动套筒端的从动齿轮工作，套筒端短小壁薄上端开园孔有从动齿轮，套筒内径分层设计有一个及一个以上规格尺寸并存。所述驱动端驱动轴漏出外壳的部分是六棱形，外接电动工具带动传动装置；所述传动装置带动套筒工作，可以有多种传动方式，例如齿轮、皮带和链条，驱动端和套筒端之间增加传动装置为了让驱动端远离套筒端，方便套筒在狭窄空间使用；所述套筒端带有从动齿轮，驱动端通过传动装置带动套筒端工作，所述套筒端上面开圆孔并且孔内径总大于螺丝杆的外径小于螺母的外径，紧固螺母时超长螺丝杆可以从套筒上端园孔漏出，同时套筒短小可以放进狭窄空间工作；所述套筒端内径分层设计，可以有两个及两个以上的内径规格，上层内径总小于最下一层内径，大点的螺母使用下层套进螺母一半，小一型号螺母使用上层内径螺母全部进入套筒，使套筒能用于多种规格的螺母，根据不同大小的螺母生产多种型号的套筒，套筒内径形状不限于内六角和四方形。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的套筒端俯视图。其中：1、套筒上端圆孔2、轴承外圆3、套筒从动齿轮4、轴承内园5、套筒内六角(外观看不到虚线表示)6、外壳下盖圆孔7、传动轴孔位8、传动齿轮9、驱动轴孔位10、驱动齿轮11、外壳下盖12、驱动轴13、传动轴14、外壳上盖15、外壳上盖圆孔。
具体实施方式
如图1所示，一种适用超长螺丝杆多用途电动套筒，分为驱动端驱动轴12 和驱动齿轮10，传动装置传动齿轮8和传动轴13，套筒端套筒上端圆孔1套筒从动齿轮3和套筒内六角5这三大部分。如图1所示，驱动轴12下端固定在外壳下盖11的驱动轴孔位9里面，12 驱动轴漏出外壳部分为六棱形外接在可以正反转的电动工具上，所述驱动轴12 通过驱动齿轮10驱动传动齿轮8。如图1所示，传动轴13固定在外壳下盖11的传动轴孔位7里面，所述传动齿轮8带动套筒从动齿轮3工作。在狭窄空间驱动端距离套筒端太近仍然不能使用，增加传动端为了拉开驱动端和套筒端的距离，也可以不需要传动装置，驱动轴12用皮带或者链条直接带动套筒端工作。如图1所示，套筒端套筒上端圆孔1、套筒从动齿轮3和套筒内六角5为一整体的构造，套筒端套筒上端圆孔1内径和外壳上盖圆孔15的直径相同，套筒上端圆孔1固定在轴承内圆2上，轴承外圆4固定在外壳上盖14上，所述传动齿轮8带动套筒从动齿轮3转动驱使套筒内六角5紧固或者卸下螺母，在紧固螺母遇到超长螺丝杆的时候，超长螺丝杆从套筒上端圆孔1露出来。如图1所示，所述套筒内六角5分多层不同规格的内径，下面内径大于上面的内径，大一点的螺母用下层的内径螺母进入套筒一半，小一点的螺母用上层内径螺母全部进入套筒，这样实现多个规格的螺母用一个套筒，减少了生产的套筒的数量和使用时候更换套筒的次数。本文应用了齿轮传动这个具体例子来对本实用新型的原理以及实施方式进行了详细的阐述，只是用来帮助理解本实用新型的核心思想和内在的创意。对于本领域的的普通技术员及工厂来讲，在不脱离本实用新型创意及工作原理的前提下很容易实现改进修改，做的改进都在本申请的保护范围。