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带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒(公开号:CN108360218A)

  • 申请号:CN201810383557.6 申请公布号: CN108360218A
  • 申请日: 2018-04-26 申请公布日: 2018-08-03
  • 申请(专利权)人: 专利代理机构: 长沙市融智专利事务所
  • 分类号:D06F37/12

专利介绍

本发明公开了一种带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,包括筒体,所述筒体侧壁分层均布有多个脱水孔,每个脱水孔处都设置有离心自动启闭式脱水孔堵塞结构,所述离心自动启闭式脱水孔堵塞结构包括与筒体稳固连接的固定件、用于实现脱水孔开启或关闭的密封件以及设置在固定件和密封件之间的弹性复位件。该结构的洗衣筒,通过控制筒体的转速可以控制密封件所受的离心力,在洗衣过程中,使密封件受到相对小的离心力,密封件不与脱水孔分离,利用密封件堵塞脱水孔,以便保证洗涤效果和节约水资源;在脱水过程中,使密封件受到相对大的离心力,密封件与脱水孔分离,脱水孔打开,从而保证了脱水效率和效果。
1.一种带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,包括筒体,所述筒体侧壁分布有脱水孔,其特征在于:至少一个脱水孔处设置有离心自动启闭式脱水孔堵塞结构,所述离心自动启闭式脱水孔堵塞结构包括用于实现脱水孔开启或关闭的密封件以及用于实现密封件复位的弹性复位件。
2.根据权利要求1所述的带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,其特征在于:还包括与筒体稳固连接的固定件,所述弹性复位件设置在固定件与密封件之间。
3.根据权利要求2所述的带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,其特征在于:所述固定件呈一端开口的筒状,固定件的上下侧均设置有挂钩,固定件侧壁开设有流液孔,处于同一高度层的多个固定件的上下侧分别通过一个稳固外套于筒体且与对应的挂钩挂接的固定圈与筒体稳固连接,所述密封件处于固定件的开口端,所述弹性复位件处于固定件内。
4.根据权利要求2所述的带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,其特征在于:所述固定件呈一端开口的框体状,固定件的上下侧均设置有挂钩,处于同一高度层的多个固定件的上下侧分别通过一个稳固外套于筒体且与对应的挂钩挂接的固定圈与筒体稳固连接,所述密封件处于固定件的开口端,所述弹性复位件处于固定件内。
5.根据权利要求1所述的带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,其特征在于:所述筒体外部设置有固定件稳固架,所述固定件稳固架外部套设有用于将固定件稳固架箍紧在筒体上的弹簧圈。
6.根据权利要求5所述的带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,其特征在于:所述固定件稳固架包括多层用于压紧固定件的弧形板以及将多块弧形板拼装成一体的骨架。
7.根据权利要求1所述的带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,其特征在于:所述弹性复位件为复位弹簧。
8.根据权利要求7所述的带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,其特征在于:所述复位弹簧分为小弹性系数复位弹簧和大弹性系数复位弹簧。
9.根据权利要求1所述的带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,其特征在于:所述密封件通过连接件连接有储水材料层,还包括向储水材料层加水的加水装置。
10.根据权利要求9所述的带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,其特征在于:所述加水装置包括导水管、设置在导水管一端的喷嘴以及设置在导水管上的水流控制结构。技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,具体涉及一种带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒。
背景技术
现在市面上的全自动洗衣机通常为双筒结构,包括内筒和外筒,内筒为洗衣筒,外筒为盛水筒,内筒侧壁开设有多个与外筒连通的脱水孔,洗衣服时,洗衣水不仅仅在洗衣筒内,而且还流至盛水筒中,这样的洗衣方式会造成以下的问题:一是造成水的浪费,二是,内筒与外筒之间会积留污垢,积留污垢会对被洗涤的衣物造成“二次污染”,三是,更多的用水使得洗涤剂被稀释,影响洗涤效果。为了解决上述问题,市面上产生了内筒是封闭式洗衣机,避免了内筒积垢,使衣服不易受到“二次污染”,然而这种洗衣机会影响脱水效果。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,既能保证洗涤效果、节约水资源,又能确保脱水效果。本发明通过以下技术手段解决上述问题:一种带离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的洗衣筒,包括筒体,所述筒体侧壁分布有脱水孔,其特征在于:至少一个脱水孔处设置有离心自动启闭式脱水孔堵塞结构,所述离心自动启闭式脱水孔堵塞结构包括用于实现脱水孔开启或关闭的密封件以及用于实现密封件复位的弹性复位件。进一步,还包括与筒体稳固连接的固定件,所述弹性复位件设置在固定件与密封件之间。进一步,所述固定件呈一端开口的筒状,固定件的上下侧均设置有挂钩,固定件侧壁开设有流液孔,处于同一高度层的多个固定件的上下侧分别通过一个稳固外套于筒体且与对应的挂钩挂接的固定圈与筒体稳固连接,所述密封件处于固定件的开口端,所述弹性复位件处于固定件内。进一步,所述固定件呈一端开口的框体状,固定件的上下侧均设置有挂钩,处于同一高度层的多个固定件的上下侧分别通过一个稳固外套于筒体且与对应的挂钩挂接的固定圈与筒体稳固连接,所述密封件处于固定件的开口端,所述弹性复位件处于固定件内。进一步,所述筒体外部设置有固定件稳固架,所述固定件稳固架外部套设有用于将固定件稳固架箍紧在筒体上的弹簧圈。进一步,所述固定件稳固架包括多层用于压紧固定件的弧形板以及将多块弧形板拼装成一体的骨架。进一步,所述弹性复位件为复位弹簧。进一步,所述复位弹簧分为小弹性系数复位弹簧和大弹性系数复位弹簧。进一步,所述密封件通过连接件连接有储水材料层,还包括向储水材料层加水的加水装置。进一步,所述加水装置包括导水管、设置在导水管一端的喷嘴以及设置在导水管上的水流控制结构。可以在筒体侧壁靠近顶部的位置开设溢流孔,方便溢流。此外,可以通过骨架结构将多个密封件拼接成一体,而后在骨架外面设置弹性复位件,以便提高装配的便利性。本发明的有益效果:1)本申请的洗衣筒,至少一个脱水孔处设置离心自动启闭式脱水孔堵塞结构,离心自动启闭式脱水孔堵塞结构包括用于实现脱水孔开启或关闭的密封件以及用于实现密封件复位的弹性复位件,通过控制筒体的转速可以控制密封件所受的离心力,在洗衣过程中,使密封件受到相对小的离心力,密封件不与脱水孔分离,利用密封件堵塞至少一个脱水孔,降低洗涤液流失的可能性,以便保证洗涤效果和节约水资源;在脱水过程中,使密封件受到相对大的离心力,密封件与脱水孔分离,脱水孔打开,从而保证了脱水效率和效果。2)固定件通过固定圈与筒体稳固连接,连接可靠,占用空间小,结构设计合理,适合批量生产。3)采用不同弹性系数的复位弹簧,可以使一部分脱水孔预先开启而进行预脱水,优化了洗衣过程,提高了洗衣效率。4)通过加水装置向储水材料层中添加不同量的水,可以改变储水材料层的重量,从而改变密封件与储水材料层组合而成的组合体的整体重量,继而改变使密封件与脱水孔分离的最小离心力大小,以便适应不同的洗衣状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。图1为采用筒状固定件的整体结构示意图;图2为采用筒状固定件的局部结构示意图;图3为采用框体状固定件的整体结构示意图;图4为采用框体状固定件的局部结构示意图;图5为采用固定件稳固架的整体结构示意图;图6为采用筒状固定件的离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的示意图;图7为采用框体状固定件的离心自动启闭式脱水孔堵塞结构的示意图;图8为密封件与弹性复位件的组合示意图;图9为密封件与储水材料层连接的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明。如图1-5所示,本实施例的洗衣筒,包括筒体5,所述筒体侧壁分层均布有多个脱水孔,每个脱水孔处都设置有离心自动启闭式脱水孔堵塞结构7,所述离心自动启闭式脱水孔堵塞结构包括固定件、密封件1以及设置在固定件和密封件之间的弹性复位件2。如图1-4所示,固定件可以通过固定圈与筒体稳固连接,具体来说,固定件的上下侧均设置有挂钩11,处于同一高度层的多个固定件的上下侧分别通过一个稳固外套于筒体且与对应的挂钩挂接的固定圈6与筒体稳固连接;如图5所示,固定件也可以通过固定件稳固架与筒体稳固连接,具体来说,所述筒体外部设置有固定件稳固架,所述固定件稳固架包括多层用于压紧固定件的弧形板8以及将多块弧形板拼装成一体的骨架10,固定件稳固架外部套设有用于将固定件稳固架箍紧在筒体上的弹簧圈9。固定件采用上述的装配形式与筒体稳固连接,不仅保证了连接的可靠性,而且占用空间小,结构设计合理,适合批量生产。固定件可以为如图6所示的筒状固定件4,筒状固定件侧壁开设有流液孔12;固定件还可以为如图7所示的框体状固定件3。所述密封件设置在固定件的开口端,所述弹性复位件设置在固定件内部,装配时,固定件的开口端正对脱水孔,在弹性复位件弹力的作用下,密封件密封卡入对应的脱水孔,从而实现脱水孔的闭合。采用本申请的洗衣筒,在洗衣过程中,适当控制筒体的转速,使密封件受到的离心力有限,此时压缩弹性复位件的行程也有限,密封件向外移动的行程也有限,密封件不与脱水孔分离,利用密封件堵塞脱水孔,以便保证洗涤效果和节约水资源;在脱水过程中,提高筒体的转速,使密封件受到相对较大的离心力,此时,弹性复位件形变量大,密封件向外移动的行程也大,密封件与脱水孔分离,脱水孔打开,从而保证了脱水效率和效果。筒体的转速可以通过控制系统精确控制。作为对上述技术方案的进一步改进,所述弹性复位件为复位弹簧,所述复位弹簧分为小弹性系数复位弹簧和大弹性系数复位弹簧,一部分密封件通过小弹性系数复位弹簧与对应的固定件连接,该部分密封件优选用于堵塞筒体下侧的脱水孔,一部分密封件通过大弹性系数复位弹簧与对应的固定件连接,该部分密封件优选用于堵塞筒体上侧的脱水孔。在同样的筒体转速(离心力)作用下,小弹性系数复位弹簧形变量大,因此,在洗衣与脱水的转换过程中,可以使一部分脱水孔预先开启而进行预脱水,从而优化了洗衣过程,提高了洗衣效率。作为对上述技术方案的进一步改进,如图9所示,所述密封件通过连接件13连接有储水材料层14,在实际装配时,连接件可以滑动穿过固定件的非开口端,还包括向储水材料层加水的加水装置,所述加水装置包括导水管15、设置在导水管一端的喷嘴16以及设置在导水管上的水流控制结构17,所述导水管与洗衣机的进水端连通,所述水流控制结构可以控制喷射水流的压力和流速等。通过加水装置向储水材料层中添加不同量的水,可以改变储水材料层的重量,从而改变密封件与储水材料层组合而成的组合体的整体重量,继而改变使密封件与脱水孔分离的最小离心力大小,以便适应不同的洗衣状态。此外,可以在筒体侧壁靠近顶部的位置开设溢流孔,方便溢流。再者,此外,可以通过骨架结构将多个密封件拼接成一体,而后在骨架外面设置弹性复位件,以便提高装配的便利性。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。