本实用新型涉及一种钻井液清洁分离器，包括机架1，包括分配器2、入浆仓2-1、出浆仓2-2、入浆仓2-1、入浆口2-3、旋流器3、振动筛4、振动电机5、固位销6、爬犁底盘7、输送管8、集砂漏斗9和筛箱10.旋流器等部件的完备，钻井液和泥砂分离彻底，耐磨性高，使用寿命长。
1.一种钻井液清洁分离器，包括机架（1），其特征在于，包括分配器（2）、旋流器（3）、振动筛（4）、振动电机（5）、固位销（6）、爬犁底盘（7）、输送管（8）、集砂漏斗（9）和筛箱（10）；所述分配器（2）设置在所述机架（1）上端，所述分配器（2）由入浆仓（2-1）和出浆仓（2-2）组成，入浆仓（2-1）与入浆口（2-3）连通，出浆仓（2-2）与出浆口（2-4）连通，入浆仓（2-1）通过输送管（8）与旋流器（3）顶部连通，旋流器（3）侧壁通过输送管与入浆仓（2-1）连通，旋流器（3）内部设置有内芯（3-1），内芯外围包覆有金属壳（3-2）;所述旋流器上部为旋流仓(3-3)，下部为排砂嘴（3-4），所述旋流仓和排沙嘴之间通过法兰盘连接；旋流器下方的排沙嘴（3-4）下端设置有集砂漏斗（9），所述集砂漏斗将排沙嘴下端包围，集砂漏斗固连在所述机架（1）之上，集砂漏斗下方，设置有所述振动筛（4），所述振动筛（4）四周，设置有筛箱（10），筛箱上方固定安装有所述振动电机（5），筛箱两端各安装有一根杠轴（10-1）；筛箱下方设置有所述爬犁底盘（7），所述爬犁底盘和筛箱之间设置有振动弹簧（10-2），爬犁底盘（7）和筛箱侧板之间，设置有所述固位销（6）。
2.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器，其特征在于，所述旋流仓(3-3)上部为圆柱状，下部呈锥形。
3.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器，其特征在于，所述排砂嘴(3-4)为锥形。
4.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器，其特征在于，所述旋流器并列设置两组或者两组以上。
5.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器，其特征在于，所述振动筛网面呈上拱形，采用纵向叠层钩边筛网。
6.如权利要求1所述的钻井液清洁分离器，其特征在于，所述内芯由xa0聚醚多元醇制成。xa0技术领域
本实用新型涉及一种地质勘察、石油钻井、海洋钻探领域用分离器，尤其涉及一种钻井液清洁分离器。xa0
背景技术
钻井液清洁分离器主要应用与钻井、钻探领域，主要作用是解决钻探过程中钻井液和泥砂分离的问题。现有的钻井液清洁分离器，由于旋流器等部件的不完备，导致钻井液和泥砂分离不彻底，钻井液中掺杂过量的泥砂会大大降低钻井液的润滑效果，甚至会导致钻杆拧断的严重后果。现有的旋流器耐磨性能较差，使用寿命短，从而影响了整个钻井液清洁分离器的工作效率。xa0实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能高，使用寿命长的钻井液清洁分离器。xa0本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钻井液清洁分离器，包括机架（1），包括分配器（2）、旋流器（3）、振动筛（4）、振动电机（5）、固位销（6）、爬犁底盘（7）、输送管（8）、集砂漏斗（9）和筛箱（10）；xa0所述分配器（2）设置在所述机架（1）上端，所述分配器（2）由入浆仓（2-1）和出浆仓（2-2）组成，入浆仓（2-1）与入浆口（2-3）连通，出浆仓（2-2）与出浆口（2-4）连通，入浆仓（2-1）通过输送管（8）与旋流器（3）顶部连通，旋流器（3）侧壁通过输送管与入浆仓（2-1）连通，旋流器（3）内部设置有内芯（3-1），内芯外围包覆有金属壳（3-2）;xa0所述旋流器上部为旋流仓(3-3)，下部为排砂嘴（3-4），所述旋流仓和排沙嘴之间通过法兰盘连接；xa0旋流器下方的排沙嘴（3-4）下端设置有集砂漏斗（9），所述集砂漏斗将排沙嘴下端包围，集砂漏斗固连在所述机架（1）之上，集砂漏斗下方，设置有所述振动筛（4），所述振动筛（4）四周，设置有筛箱（10），筛箱上方固定安装有所述振动电机（5），筛箱两端各安装有一根杠轴（10-1）；xa0筛箱下方设置有所述爬犁底盘（7），所述爬犁底盘和筛箱之间设置有振动弹簧（10-2），爬犁底盘（7）和筛箱侧板之间，设置有所述固位销（6）。xa0本实用新型的有益效果是：旋流器等部件的完备，钻井液和泥砂分离彻底，耐磨性高，使用寿命长。xa0在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。xa0进一步，所述旋流仓(3-3)上部为圆柱状，下部呈锥形。xa0进一步，所述排砂嘴(3-4)为锥形。xa0进一步，所述旋流器并列设置两组或者两组以上。xa0进一步，所述振动筛网面呈上拱形，采用纵向叠层钩边筛网。xa0进一步，所述内芯由聚醚多元醇制成，其分离粒度可达到40-120um。xa0
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；xa0附图中，各标号所代表的部件列表如下：xa01、机架，2、分配器，2-1、入浆仓，2-2、出浆仓，2-3、入浆口，2-4、出浆口，3、旋流器，3-1、内芯，3-2、金属壳，3-3、上部旋流仓、3-4、下部排沙嘴，4、振动筛，5、振动电机，6、固位销，7、爬犁地盘，8、输送管，9、集砂漏斗，10、筛箱，10-1、杠轴，10-2、振动弹簧。xa0
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。xa0如图1所示，钻井液清洁分离器，包括机架1、分配器2、旋流器3、振动筛4、振动电机5、固位销6、爬犁底盘7、输送管8、集砂漏斗9和筛箱xa010，机架1上端设置有分配器2，分配器由入浆仓2-1和出浆仓2-2组成，入浆仓2-1与入浆口2-3连通，出浆仓2-2与出浆口2-4连通，入浆仓2-1通过输送管8与旋流器3顶部连通，旋流器3侧壁通过输送管与入浆仓2-1连通，旋流器内部设置有内芯3-1，内壁光洁度高，抗磨度高，而且可以将钻井液和砂浆分离更为彻底，内芯外围包覆有金属壳3-2，以起到保护内芯的作用。旋流器分为上部旋流仓3-3和下部排砂嘴3-4两部分，旋流仓和排沙嘴之间通过法兰盘连接，旋流仓3-3上部为圆柱状，下部呈锥形，排砂嘴3-4设置为锥形，此种设置有效的保证了旋流器工作时的稳定性。旋流器一般并列设置为两组，根据使用所需，也可以设置为多组。旋流器下方、排沙嘴3-4的下端设置有集砂漏斗9并且排沙嘴3-4的下端被集砂漏斗9包围，集砂漏斗固连在机架1之上，集砂漏斗下方，设置有振动筛4，振动筛的作用是将排沙嘴排除的砂料震碎以便于排沙或收集，振动筛网面呈上拱形，采用纵向叠层钩边筛网，筛砂效率高。筛网四周，设置有筛箱10，筛箱上方固定安装有振动电机5，筛箱两端各安装有一根杠轴10-1，从而使筛网绷紧不易松动。筛箱下方设置有爬犁底盘7，爬犁底盘和筛箱之间设置有振动弹簧10-2，爬犁底盘7和筛箱侧板之间，设置有固位销6，除砂器运输过程中使用固位销将筛箱和爬犁底盘固牢，以起到方便运输的作用。xa0除砂器工作时，泥浆砂粒混合液从入浆口2-3进入入浆仓2-1，再通过输送管输送至旋流器3内，在旋流器的作用力下，可使用的合格泥浆进入出浆仓，最后从出浆口排出，砂粒等不可利用物质被旋流器分解为较小的颗粒从排沙嘴排出，排出的砂粒落到振动筛4之上，在振动筛的作用力下，变成更小的颗粒被回收或排弃。xa0以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。xa0