1.一种低尘钢铁冶金方法,其特征在于:其包括以下步骤:S1、造粒:将氧化铁与水、碳粉以及粘结剂进行造粒;S2、还原:将原材料送入带式还原炉,加入催化剂,在高温下利用催化剂将CH4转换为H2和CO,对氧化铁进行还原冶炼,设定温度为900-1050摄氏度,加热时间为1-3h,料层厚度为20-30mm,得到金属铁粒,氧化铁中的其他金属元素以MxOy的形式存在于金属铁粒中,其中,M为其他金属元素;S3、冷压或热压:将步骤S2得到的50--800℃的金属铁粒直接冷压或热压为3--5g/cm3的块状铁;S4、熔分:将步骤S3得到的块状铁送入熔分炉中进行熔分,熔分得到Fe≥99.0%的洁净钢液和含有杂质的固态钢渣,氧化铁中的其他金属元素以MxOy的形式存在于钢渣中。