学习简历：
1997.9-2001.6 华中科技大学塑性成型工艺及设备 本科
2001.9-2004.6 华中科技大学材料加工工程 硕士
2004.9-2008.6 华中科技大学材料加工工程 博士
工作简历：
2008.8-2012.12 上海交通大学材料科学与工程学院 讲师
2013.1-至今 上海交通大学材料科学与工程学院 副教授海外经历：
2010.11-2011.10 美国IUPUI机械工程系 博士后
（1）注塑成型及结晶过程的三维数值模拟在充模模拟中，采用GLS法和PSPG法求解速度场和压力场，克服了同位网格下速度与压力的插值空间不协调导致的数值振荡问题，采用SUPG/GGLS法求解温度场，避免了对流占优和小扩散（热传导）系数造成的数值不稳定问题；在保压模拟中，建立了三维可压缩熔体流动和粘弹性凝固层变形的固熔两相耦合计算模型，在冷却模拟中，建立了三维粘弹性计算模型，在翘曲模拟中，建立了三维弹性变形的计算模型；建立了剪切诱导时间指数和剪切诱导结晶的计算模型、注塑成型过程中结晶对熔体粘度的影响模型及考虑结晶放热的注塑成型传热模型；自主开发了注塑成型充模、保压、冷却、翘曲及结晶过程的三维数值模拟软件，模拟研究了注塑成型工艺参数对结晶的影响及结晶对注塑成型过程的影响，通过与实验结果和商业软件模拟结果的对比，验证了所建立的模型和数值算法具有较好的精度、稳定性和实用性。
（2）树脂传递模塑RTM数值模拟 自主开发了非等温中面RTM数值模拟软件和非等温实体网格三维RTM数值模拟软件。其中，在中面模型的厚度方向上引入多层网格和分层数据（包括黏度、温度、速度、固化度等），将CVFEM（有限体积法）法的MAW迎风格式应用于RTM的充模流动模拟中，提高了数值计算的稳定性和计算精度，所开发的数值模拟软件可预测流动前沿、温度、固化度等，可用于优化浇口位置、浇口尺寸和注射时间，预测铺层纤维方向改变导致的局部孔隙率、渗透率和流动方式的变化。
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[2] 注塑模具CAE技术服务平台软件. 2011SR003864, 排名1, 授权日期: 2011.01
[3] 三维RTM等温充模过程数值模拟软件. 2012SR119090, 排名1, 授权日期: 2012.12
[4] 基于中面模型的非等温树脂传递模塑的流动前沿预测方法. 201210291061.9, 排名1, 授权日期: （专利，已受理）
